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柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號:12188367閱讀:554來源:國知局
柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及安全保護(hù)裝置,具體涉及柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置。



背景技術(shù):

目前使用的船舶柴油機(jī)動力監(jiān)控裝置,通常是指針儀表和數(shù)字顯示儀表。系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)數(shù)量繁多,系統(tǒng)龐大;主要需監(jiān)測并顯示轉(zhuǎn)速、水溫、油溫、油壓、排氣溫度、軸承溫度等工況,并能控制操作和對柴油機(jī)實(shí)施安全保護(hù)。

監(jiān)控系統(tǒng)由于受振動,高溫、油水污、干擾等各種惡劣多變環(huán)境影響,容易引起損壞和故障;主要體現(xiàn)在系統(tǒng)故障報警、傳感器故障、不能有效報警、系統(tǒng)硬件損壞等等;另:柴油機(jī)房的環(huán)境對操作人員也是比較惡劣的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服背景技術(shù)的不足提供了柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置,該裝置能在柴油機(jī)工作過程中有效的查看柴油機(jī)的工作情況,使得柴油機(jī)工作于穩(wěn)定的狀態(tài),減少柴油機(jī)的故障率。

本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案:柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置,所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置包括機(jī)組工況監(jiān)測顯示系統(tǒng),所述機(jī)組工況監(jiān)測顯示系統(tǒng)含有第一電源單元、第一數(shù)據(jù)采集單元、第一微電腦數(shù)據(jù)處理單元、第一信號輸出單元、第一顯示單元。

所述第一數(shù)據(jù)采集單元含有報警用轉(zhuǎn)速傳感器、報警用溫度傳感器、報警用壓力變送器、K分度熱電偶、電壓變送器、第一開關(guān)量信號端;所述第一微電腦數(shù)據(jù)處理單元含有第一放大及脈沖整形電路、第一運(yùn)算放大器、第二運(yùn)算放大器、第三運(yùn)算放大器、第四運(yùn)算放大器、第一光電隔離器、第一A/D轉(zhuǎn)換器、第二A/D轉(zhuǎn)換器、第三A/D轉(zhuǎn)換器、第四A/D轉(zhuǎn)換器、第一隔離驅(qū)動器、第一看門狗、第一微電腦控制單元、RS485隔離中間繼電器、第一D/A轉(zhuǎn)換器、第一光耦隔離器;所述第一信號輸出單元含有RS485通訊接口、第一串口輸出接口、第一聲光報警器、報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口、模擬量輸出接口、啟動輸出接口。第一控制單元含有遠(yuǎn)程啟動按鈕、啟動按鈕、啟動電磁閥、第一按鈕開關(guān);所述報警用轉(zhuǎn)速傳感器、第一放大及脈沖整形電路、第一微電腦控制單元、第一串口輸出接口、第一顯示單元依次連接。所述報警用溫度傳感器、第一運(yùn)算放大器、第一A/D轉(zhuǎn)換器、第一微電腦控制單元依次連接;所述報警用壓力變送器、第二運(yùn)算放大器、第二A/D轉(zhuǎn)換器、第一微電腦控制單元依次連接;所述K分度熱電偶、第三運(yùn)算放大器、第三A/D轉(zhuǎn)換器、第一微電腦控制單元依次連接;所述電壓變送器、第四運(yùn)算放大器、第四A/D轉(zhuǎn)換器、第一微電腦控制單元依次連接;所述第一開關(guān)量信號端、第一光電隔離器、第一隔離驅(qū)動器、第一微電腦控制單元依次連接;所述第一看門狗與所述第一微電腦控制單元連接;所述第一微電腦控制單元、RS485隔離中間繼電器、RS485通訊接口依次連接;所述第一微電腦控制單元、第一串口輸出接口、第一顯示單元依次連接;所述第一隔離驅(qū)動器連接所述第一聲光報警器、報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口,所述報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口連接所述第一控制單元;所述第一按鈕開關(guān)連接所述第一光耦隔離器,所述第一光耦隔離器連接所述第一微電腦控制單元;所述遠(yuǎn)程啟動按鈕、啟動按鈕連接所述第一微電腦控制單元的啟動保護(hù)接口,所述啟動保護(hù)接口、啟動輸出接口、啟動電磁閥依次連接。

所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的主程序流程依次包括開始、CPU初始化、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集、其他數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)比較、LED顯示;所述LED顯示的結(jié)果反饋至所述CPU初始化與所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集之間。

所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集的子程序流程依次包括轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集開始、開定時器、開計數(shù)器、關(guān)定時器、讀出計數(shù)值、把計數(shù)值寫入RAM、計數(shù)值清零、返回。

本實(shí)用新型的有益效果:所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的主程序流程依次包括開始、CPU初始化、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集、其他數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)比較、LED顯示;所述LED顯示的結(jié)果反饋至所述CPU初始化與所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集之間,進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié),自動化的實(shí)時的查看柴油機(jī)的工作情況,使得柴油機(jī)工作于穩(wěn)定的狀態(tài),減少柴油機(jī)的故障率。

附圖說明

圖1是所述機(jī)組工況監(jiān)測顯示系統(tǒng)的示意圖。

圖2是所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的主程序流程的流程圖。

圖3是所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集的子程序流程的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1中:第一電源單元1、第一數(shù)據(jù)采集單元2、報警用轉(zhuǎn)速傳感器2a、報警用溫度傳感器2b、報警用壓力變送器2c、K分度熱電偶2d、電壓變送器2e、第一開關(guān)量信號端2f、第一微電腦數(shù)據(jù)處理單元3、第一放大及脈沖整形電路3a、第一運(yùn)算放大器3b、第二運(yùn)算放大器3c、第三運(yùn)算放大器3d、第四運(yùn)算放大器3e、第一光電隔離器3f、第一A/D轉(zhuǎn)換器3g、第二A/D轉(zhuǎn)換器3h、第三A/D轉(zhuǎn)換器3i、第四A/D轉(zhuǎn)換器3j、第一隔離驅(qū)動器3k、第一看門狗3m、第一微電腦控制單元3n、RS485隔離中間繼電器3p、第一D/A轉(zhuǎn)換器3q、第一光耦隔離器3r、第一信號輸出單元4、RS485通訊接口4a、第一串口輸出接口4b、第一聲光報警器4c、報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口4d、模擬量輸出接口4e、啟動輸出接口4f、第一控制單元11、遠(yuǎn)程啟動按鈕11a、啟動按鈕11b、啟動電磁閥11c、第一按鈕開關(guān)11d、

柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置,所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置包括機(jī)組工況監(jiān)測顯示系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)組工況監(jiān)測顯示系統(tǒng)含有第一電源單元1、第一數(shù)據(jù)采集單元2、第一微電腦數(shù)據(jù)處理單元3、第一信號輸出單元4、第一顯示單元5。

所述第一數(shù)據(jù)采集單元2含有報警用轉(zhuǎn)速傳感器2a、報警用溫度傳感器2b、報警用壓力變送器2c、K分度熱電偶2d、電壓變送器2e、第一開關(guān)量信號端2f;所述第一微電腦數(shù)據(jù)處理單元3含有第一放大及脈沖整形電路3a、第一運(yùn)算放大器3b、第二運(yùn)算放大器3c、第三運(yùn)算放大器3d、第四運(yùn)算放大器3e、第一光電隔離器3f、第一A/D轉(zhuǎn)換器3g、第二A/D轉(zhuǎn)換器3h、第三A/D轉(zhuǎn)換器3i、第四A/D轉(zhuǎn)換器3j、第一隔離驅(qū)動器3k、第一看門狗3m、第一微電腦控制器3n、RS485隔離中間繼電器3p、第一D/A轉(zhuǎn)換器3q、第一光耦隔離器3r;所述第一信號輸出單元4含有RS485通訊接口4a、第一串口輸出接口4b、第一聲光報警器4c、報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口4d、模擬量輸出接口4e、啟動輸出接口4f;所述第一控制單元11含有遠(yuǎn)程啟動按鈕11a、啟動按鈕11b、啟動電磁閥11c、第一按鈕開關(guān)11d;所述報警用轉(zhuǎn)速傳感器2a、第一放大及脈沖整形電路3a、第一微電腦控制單元3n、第一串口輸出接口4b、第一顯示單元5依次連接;所述報警用溫度傳感器2b、第一運(yùn)算放大器3b、第一A/D轉(zhuǎn)換器3g、第一微電腦控制單元3n依次連接;所述報警用壓力變送器2c、第二運(yùn)算放大器3c、第二A/D轉(zhuǎn)換器3h、第一微電腦控制單元3n依次連接;所述K分度熱電偶2d、第三運(yùn)算放大器3d、第三A/D轉(zhuǎn)換器3i、第一微電腦控制單元3n依次連接;所述電壓變送器2e、第四運(yùn)算放大器3e、第四A/D轉(zhuǎn)換器3j、第一微電腦控制單元3n依次連接;所述第一開關(guān)量信號端2f、第一光電隔離器3f、第一隔離驅(qū)動器3k、第一微電腦控制單元3n依次連接;所述第一看門狗3m與所述第一微電腦控制單元3n連接;所述第一微電腦控制單元3n、RS485隔離中間繼電器3p、RS485通訊接口4a依次連接;所述第一微電腦控制單元3n、第一串口輸出接口4b、第一顯示單元5依次連接;所述第一隔離驅(qū)動器3k連接所述第一聲光報警器4c、報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口4d,所述報警項(xiàng)目開關(guān)量報警輸出接口4d連接所述第一控制單元11;所述第一按鈕開關(guān)11d連接所述第一光耦隔離器3r,所述第一光耦隔離器3r連接所述第一微電腦控制單元3n;所述遠(yuǎn)程啟動按鈕11a、啟動按鈕11b連接所述第一微電腦控制單元3n的啟動保護(hù)接口,所述啟動保護(hù)接口、啟動輸出接口4f、啟動電磁閥11c依次連接。

所述柴油機(jī)測量控制保護(hù)裝置的主程序流程依次包括開始、CPU初始化、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集、其他數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)比較、LED顯示;所述LED顯示的結(jié)果反饋至所述CPU初始化與所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集之間。

所述轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集的子程序流程依次包括轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集開始、開定時器、開計數(shù)器、關(guān)定時器、讀出計數(shù)值、把計數(shù)值寫入RAM、計數(shù)值清零、返回。

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