專利名稱：泡沫生成罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)泡裝置上的泡沫制備，特別是固井水泥發(fā)泡裝置上 的泡沫生成罐。
背景技術：
常規(guī)固井大多采用水泥、粉煤灰、漂珠和其他添加材料，固井成本很 大，也難以控制。固井工藝急缺一種低成本、易加工，且不影響固井質量 的添加劑。發(fā)泡劑的出現(xiàn)，解決了材料的問題。鑒于泡沫用途的特殊性， 市場上很少見專業(yè)的泡沫生成裝置；為了實現(xiàn)水泥發(fā)泡裝置上氣液混合產(chǎn) 生泡沫的過程，我們選擇了氣液對流自動混合攪拌的原理來產(chǎn)生泡沫，避 免了機械攪拌帶來的機構復雜、密封性差、難于控制等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了避免機械攪拌帶來的機構復雜、密封性差、 難于控制等問題，提供一種固井水泥發(fā)泡裝置上的泡沫生成罐。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的，設計一種泡沫生成罐，其特征 是它包括進氣管、出泡管、上封頭、連接盤、罐體、進液管、下封頭、 導氣管、支承座；罐體通過連接盤密封連接有上封頭，上封頭頂部對稱分 布有出泡管，進氣管在上封頭頂部中心處，罐體的側壁上連接有進液管， 下封頭在罐體下部，并通過支承座將罐體支撐在底座上，罐體內(nèi)腔有導氣 管。
所述的出泡管為四根呈彎曲狀對稱分布在上封頭頂壁上，四個出泡管 分別連接出液混合管的接液管。
所述的進液管連接混合罐的出液管。 所述的進氣管中的進氣管線與下方的儲氣瓶連接。
本實用新型的特點發(fā)泡裝置上的發(fā)泡液經(jīng)過混合罐攪拌均勻后，與 空氣壓縮機產(chǎn)生的氣體經(jīng)過儲氣瓶調(diào)壓后一起輸送到泡沫生成罐中，經(jīng)過 氣液混合生成初步泡沫。市場上沒有能滿足此要求的成品罐，本實用新型 填補了這一空缺。

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型實施例結構示意圖； 圖2是本實用新型俯視圖。
圖中1、進氣管；2、出泡管；3、上封頭；4、連接盤；5、罐體；6、進液管；7、下封頭；8、導氣管；9、支承座。
具體實施方式

如圖1所示，它由進氣管l、出泡管2、上封頭3、連接盤4、罐體5、 進液管6、下封頭7、導氣管8、支承座9組成；罐體5通過連接盤4密封 連接有上封頭3，上封頭3頂部對稱分布有出泡管2，進氣管1在上封頭3 頂部中心處，罐體5的側壁上連接有進液管6，進液管6連接混合罐的出 液管。下封頭7在罐體5下部，并通過支承座9將罐體5支撐在底座上， 罐體5內(nèi)腔有導氣管8;由混液罐混合的一定濃度的發(fā)泡液，從進液管6 進入泡沫生成罐罐體5后沉淀到罐體5底部，與進氣管1中的進氣管線連 接的儲氣瓶經(jīng)過調(diào)壓后，將高壓空氣通過罐體5底部的導氣管8輸入到罐 體5中與發(fā)泡液混合產(chǎn)生泡沫，泡沫經(jīng)過膨脹壓力由罐體5頂部四個出泡 管2進入出液混合管的接液管。
進氣管1中的進氣管線與下方的儲氣瓶連接。
如圖2所示，出泡管2為四根呈彎曲狀對稱分布在上封頭3頂壁上， 經(jīng)過高壓空氣與發(fā)泡液混合產(chǎn)生的泡沫，由頂部四個出泡管2進入出液混 合管的接液管。
工作過程如下工作前進行進液管6接頭閥門工作狀態(tài)、進氣管l接 頭連接、調(diào)壓安全閥、氣控球閥等工作狀態(tài)的檢査；進氣管l中的進氣管 線與下方的儲氣瓶連接，進氣管l中的進氣管線中有調(diào)壓安全閥，氣控球 閥是泡沫生成罐中的出泡管2與混泡管中間的連接部件。泡沫生成罐工作 前確保制劑箱中發(fā)泡液己進行充分混合，從進液管6流入到泡沫生成罐的 發(fā)泡液濃度均勻，確保儲氣瓶壓力達到工作壓力且空氣壓縮機運轉正常， 開啟計量泵由進液管6處輸入發(fā)泡液，待液面達到導氣管8時開啟氣控球 閥由進氣管1處經(jīng)導氣管8與發(fā)泡液進行混合，混合后制備出的泡沫隨氣 流經(jīng)出泡管2進入混泡管進行進一步的混合處理。根據(jù)多合一變徑接頭處 的壓力、流量傳感器搜集的數(shù)據(jù)，經(jīng)過智能控制系統(tǒng)綜合分析后，對計量 泵自動或手動進行調(diào)整以調(diào)整進液管6處的進液流量，對氣控球閥進行自 動調(diào)整以調(diào)整泡沫生成罐內(nèi)的氣體壓力及進氣量，從而達到調(diào)整所制備的 泡沬的質量的目地，進行一次調(diào)整后，傳感器繼續(xù)檢測出泡管處的泡沬參 數(shù)，不斷進行修正，最終讓出泡管制備出的泡沬達到工藝要求標準。
權利要求1、泡沫生成罐，其特征是它包括進氣管(1)、出泡管(2)、上封頭(3)、連接盤(4)、罐體(5)、進液管(6)、下封頭(7)、導氣管(8)、支承座(9)；罐體(5)通過連接盤(4)密封連接有上封頭(3)，上封頭(3)頂部對稱分布有出泡管(2)，進氣管(1)在上封頭(3)頂部中心處，罐體(5)的側壁上連接有進液管(6)，下封頭(7)在罐體(5)下部，并通過支承座(9)將罐體(5)支撐在底座上，罐體(5)內(nèi)腔有導氣管(8)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的泡沫生成罐，其特征是所述的出泡管(2) 為四根呈彎曲狀對稱分布在上封頭(3)頂壁上，四個出泡管(2)分別連 接出液混合管的接液管。
3、 根據(jù)權利要求1所述的泡沫生成罐，其特征是所述的進液管(6) 連接混合罐的出液管。
4、 根據(jù)權利要求1所述的泡沫生成罐，其特征是所述的進氣管(1)中的進氣管線與下方的儲氣瓶連接。
專利摘要本實用新型涉及固井水泥發(fā)泡裝置上的泡沫生成罐，其特征是罐體(5)通過連接盤(4)密封連接有上封頭(3)，上封頭(3)頂部對稱分布有出泡管(2)，進氣管(1)在上封頭(3)頂部中心處，罐體(5)的側壁上連接有進液管(6)，下封頭(7)在罐體(5)下部，并通過支承座(9)將罐體(5)支撐在底座上，罐體(5)內(nèi)腔有導氣管(8)。它避免了機械攪拌帶來的機構復雜、密封性差，難于控制的問題。
文檔編號E21B33/13GK201321838SQ20082022827
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者孫少懷, 常占憲, 李軍平, 王軍峰, 王大權 申請人:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶運輸總公司