注漿預(yù)制樁及注漿方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在對管樁不產(chǎn)生任何損傷的情況下，既能夠有效地擴(kuò)大管樁與地基土質(zhì)間的磨擦力，提高管樁的承載力，又能夠方便完成管樁的接樁、防腐的同時，實現(xiàn)管樁與地基間加壓注漿的注漿管樁及注漿方法，包括管樁，所述管樁中鋼筋籠縱向設(shè)有豎立注漿管、多個環(huán)向注漿管自上而下環(huán)向嵌在管樁的壁上且多個環(huán)向注漿管分別與豎立注漿管連通，環(huán)向注漿管面上環(huán)向開有噴漿孔。
【專利說明】注漿預(yù)制粧及注漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在對預(yù)制樁不產(chǎn)生任何損傷的情況下，既能夠有效地擴(kuò)大預(yù)制樁與地基土質(zhì)間的磨擦力，提高預(yù)制樁的承載力，又能夠方便完成預(yù)制樁的接樁、防腐的同時，實現(xiàn)預(yù)制樁與土間加壓注漿的注漿預(yù)制樁及注漿方法，屬預(yù)制樁及預(yù)制樁地基處理注漿成形方法制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN101058979A、名稱“一種抗拔抗壓注漿管樁的施工方法”，其特征在于抗拔抗壓注漿預(yù)樁的施工方法是通過以下步驟實現(xiàn)的:一、按照樁的設(shè)計標(biāo)高和孔徑在建筑物的基礎(chǔ)層上向下鉆孔；二、成孔后向孔內(nèi)下入帶注漿孔的鋼管或塑料管，鋼管或塑料管的位置在孔內(nèi)居中；三、在鋼管或塑料管外側(cè)的孔內(nèi)下入鋼筋或鋼筋籠；四、在鋼管或塑料管的外壁與孔壁之間的空間內(nèi)下入砂或碎石；五、在鋼管或塑料管內(nèi)下入帶止?jié){閥的注漿管；六、啟動注漿泵開始向樁孔內(nèi)注漿；七、成樁后鋼管或塑料管分別與鋼筋或鋼筋籠以及建筑物的基礎(chǔ)層之間進(jìn)行有效連接并進(jìn)行封樁防水處理。該專利實際是一種灌漿樁，其不足之處:一是施工進(jìn)度慢，費工費時，制樁成本高；二是由于現(xiàn)澆灌漿樁中的鋼筋籠無法進(jìn)行先張法施工，造成混凝土沒有預(yù)壓應(yīng)力，所以增加了大量的用鋼筋與混凝土用量，同時大大減少了樁的抗撥與抗彎力，三是現(xiàn)澆灌漿樁只能采用自落式混凝土，所以混凝土的密實度大大底于混凝土離心成型的預(yù)制樁。因此所成型的混凝土管樁的密實度低、承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于強(qiáng)預(yù)制樁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種在對管樁不產(chǎn)生任何損傷的情況下，既能夠有效地擴(kuò)大管樁與地基土質(zhì)間的磨擦力，提高管樁的承載力，又能夠方便完成管樁的接樁、防腐的同時，實現(xiàn)管樁與地基間加壓注漿的注漿管樁及注漿方法。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、管樁中鋼筋籠縱向設(shè)有豎立注漿管、多個環(huán)向注漿管自下而上環(huán)向嵌在管樁的壁上且多個環(huán)向注漿管分別與豎立注漿連通的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:它可以使帶有豎立注漿管和環(huán)向注漿管的鋼筋籠裝入竹節(jié)樁管樁成型模內(nèi)，既能滿足強(qiáng)拉管樁中鋼筋的強(qiáng)拉成形，又能使強(qiáng)拉成形后豎立注漿管位于管樁壁內(nèi)定位，又能使環(huán)向注漿管可靠地定位在管樁壁上、形成自上而下竹節(jié)排布結(jié)構(gòu)。由于豎立注漿管底部端口為注漿孔，而環(huán)向注漿管的面上環(huán)向(圓周面)開有噴漿孔，因此當(dāng)本申請的注漿管樁位于樁基孔內(nèi)時，高壓混凝土漿料通過豎立注漿管注底部端口注入樁基孔底且漿樁基孔底部的地基壓實后順著管樁壁向上翻漿注漿，當(dāng)翻漿注漿的壓力達(dá)到高壓注漿的壓力時，翻漿注漿自動處于停止?fàn)顟B(tài)，管樁向上翻漿注漿部形成密實度極高管樁地基承載頭后，此時的高壓注漿則沿豎立注漿管依次自下而上地首先進(jìn)入位于管樁下部的環(huán)向注漿管，并通過環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，當(dāng)位于管樁下部的環(huán)向注漿管的注漿壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，高壓漿料自動進(jìn)入位于其上一級的環(huán)向注漿管，并通過環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，以此類推，直至管樁高壓注漿完成。2、多個環(huán)向注漿管分別通過各自的三通閥豎立注漿管連通的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于三通閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計上為壓力閥芯三通閥，或電磁三通閥，采用電磁三通閥時，電磁三通閥可以根據(jù)事先設(shè)定好的壓力值，定量化依次打開，即自下而上打開位于管樁壁環(huán)向注漿管的電磁閥，使高壓混凝土漿料自下而上依次通過位于管樁壁上的環(huán)向注漿管高壓注入管樁樁基孔內(nèi)，不僅極大地夯實了管樁地基，而且使管樁與樁基之間的磨擦力得到了極大地提高，大大地提高了管樁的承載力；采用壓力閥芯三通閥時，由于壓力閥芯的芯片是根據(jù)所承載的壓力而設(shè)定的，即自下而上分布在管樁壁上三通閥的閥片承載壓力也是自下而上由小到大，從而實現(xiàn)了模擬上述電磁閥依次打開、依次由下而上高壓注漿的目的。3、豎立注漿管上部為伸縮結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于:由于豎立注漿管與鋼筋籠壁固定，當(dāng)鋼筋籠中的鋼筋強(qiáng)拉延伸(變長)時，其豎立注漿管上部的伸縮管隨鋼筋的強(qiáng)拉而伸出，既滿足了鋼筋的強(qiáng)拉需求，也不會對鋼筋籠造成變形。當(dāng)然，當(dāng)豎立注漿管與鋼筋籠的固定為間隙伸縮配合時，此時只需要根據(jù)強(qiáng)拉鋼筋的延伸長度計算好豎立注漿管的長度，當(dāng)鋼筋籠中的鋼筋強(qiáng)拉時，豎立注漿管不動，鋼筋籠中鋼筋沿豎立注漿管移動即可。
[0005]技術(shù)方案1:一種注漿預(yù)制樁，包括預(yù)制樁，所述預(yù)制樁中鋼筋籠縱向設(shè)有豎立一根以上注漿管、多個環(huán)向注漿管自下而上環(huán)向嵌在預(yù)制樁的壁上且多個環(huán)向注漿管分別與豎立注漿管連通，環(huán)向注漿管面上環(huán)向開有噴漿孔。
[0006]技術(shù)方案2:—種注漿管樁的制作方法，按常規(guī)方法制作鋼筋籠，將豎立注漿管與鋼筋籠壁固定，多個環(huán)向注漿管呈竹節(jié)狀自下而上分布在鋼筋籠外圍且多個環(huán)向注漿管分別采用三通閥與豎立注漿管連通，然后將其放入管樁成型模內(nèi)離心制樁即可。
[0007]技術(shù)方案3:—種注漿管樁的注漿方法，使用時，將注漿管樁放入事先埋好的樁內(nèi)，然后將高壓水泥漿料通過豎立注漿管時，高壓水泥漿料由豎立注漿管下端排出后瞬間，一部份水泥漿料向下往地基內(nèi)壓注、一部份水泥漿料沿管樁外壁上翻，當(dāng)管樁外壁四周土與一部份水泥漿料混合向上翻壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，預(yù)制樁壁上的環(huán)向注漿管自下而上根據(jù)所設(shè)定的壓力值依次打開閥芯對樁身四周空間逐級進(jìn)行高壓噴漿注漿，直至預(yù)制粧最上部環(huán)向注楽.管完成聞壓注楽.，從而達(dá)到提聞了預(yù)制粧與土的磨擦力待粘結(jié)后大大提聞了樁的承載能力。
[0008]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是開創(chuàng)了混凝土強(qiáng)拉管樁利用灌漿樁樁孔，實現(xiàn)混凝土強(qiáng)拉管樁高可靠、無損傷的定位，即有效地擴(kuò)大強(qiáng)拉混凝土管樁與地基土質(zhì)間的磨擦力，又極大地提高單根強(qiáng)拉混凝土管樁的承載力；二是能夠方便快速地完成管樁的接樁及防腐的同時，實現(xiàn)管樁與地基間自動分級加壓注漿，不僅使強(qiáng)拉混凝土管樁周邊樁基土質(zhì)密實度增大，而且高壓注漿所形成的混凝土密實度大、強(qiáng)度高；三是管樁樁身的環(huán)向注漿管構(gòu)成的樁身猶如竹節(jié)狀管樁，竹節(jié)狀管樁與高壓注漿所形成的混凝土樁基形成的是竹節(jié)樁身承載，不僅極大地提高了管樁的承載面積，而且承載強(qiáng)度得到了根本性的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是注漿管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是注漿管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3是伸縮管張拉前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是伸縮管張拉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是環(huán)向注漿管與三通的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:參照附圖1-5。一種注漿預(yù)制樁，包括預(yù)制樁1，所述預(yù)制樁I中鋼筋籠6縱向設(shè)有豎立一根以上注漿管4、多個環(huán)向注漿管2自下而上環(huán)向嵌在預(yù)制樁I的壁上且多個環(huán)向注漿管2分別與豎立注漿4管連通，環(huán)向注漿管2面上環(huán)向開有噴漿孔7。所述多個環(huán)向注漿管2分別通過各自的三通閥5與豎立注漿管4連通。所述噴漿孔呈外擴(kuò)喇叭形。所述三通閥5為壓力閥芯三通閥，或電磁三通閥。所述豎立注漿管4上部為伸縮結(jié)構(gòu)
3。所述伸縮結(jié)構(gòu)3為蛇簧管。所述伸縮結(jié)構(gòu)3為插管結(jié)構(gòu)且由外管31、0形密封圈32、內(nèi)管33、注漿口 34構(gòu)成，注漿口 34焊接在內(nèi)管33上端口，內(nèi)管33通過O形密封圈32插入外管31密封插接配合。
[0015]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種注漿管樁的制作方法，按常規(guī)方法制作鋼筋籠6，將豎立注漿管4與鋼筋籠壁固定，多個環(huán)向注漿管2呈竹節(jié)狀自上而下分布在鋼筋籠6外圍且多個環(huán)向注漿管2分別采用三通閥5與豎立注漿管4連通，然后將其放入管樁成型模內(nèi)離心制樁。
[0016]實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種注漿管樁的注漿方法，使用時，將注漿管樁放入事先埋好的樁內(nèi)，然后將高壓水泥漿料通過豎立注漿管4時，高壓水泥漿料由豎立注漿管下端排出后瞬間，一部份水泥漿料向下往地基內(nèi)壓注、一部份水泥漿料沿管樁外壁上翻，當(dāng)管樁外壁四周土與一部份水泥漿料混合向上翻壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，預(yù)制樁壁上的環(huán)向注漿管2自下而上根據(jù)所設(shè)定的壓力值依次打開閥芯對樁身四周空間逐級進(jìn)行高壓噴漿注漿，直至預(yù)制樁最上部環(huán)向注漿管2完成高壓注漿，從而達(dá)到提高了預(yù)制樁與土的磨擦力待粘結(jié)后大大提高了樁的承載能力。即管樁壁上的環(huán)向注漿管2自下而上根據(jù)所設(shè)定的壓力值依次打開閥芯對樁身四周空間逐級進(jìn)行高壓噴漿注漿，即高壓注漿則沿豎立注漿管依次自下而上地首先進(jìn)入位于管樁下部的環(huán)向注漿管，并通過環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，當(dāng)位于管樁下部的環(huán)向注漿管的注漿壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，高壓漿料自動進(jìn)入位于其上一級的環(huán)向注漿管，此時環(huán)向注漿管中閥芯打開并通過環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，以此類推，直至管樁高壓注漿完成，如特殊土質(zhì)也可自上而下方法同上。
[0017]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注漿預(yù)制樁，包括預(yù)制樁(I)，其特征是:所述預(yù)制樁(I)中鋼筋籠(6)縱向設(shè)有豎立一根以上注漿管(4)、多個環(huán)向注漿管(2 )自下而上環(huán)向嵌在預(yù)制樁(I)的壁上且多個環(huán)向注漿管(2)分別與豎立注漿(4)管連通，環(huán)向注漿管(2)面上環(huán)向開有噴漿孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿預(yù)制樁，其特征是:所述多個環(huán)向注漿管(2)分別通過各自的三通閥(5)與豎立注漿管(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿管樁，其特征是:所述噴漿孔呈外擴(kuò)喇叭形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿預(yù)制樁，其特征是:所述三通閥(5)為壓力閥板、閥芯三通閥或電磁三通閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿預(yù)制樁，其特征是:所述豎立注漿管(4)上部為伸縮結(jié)構(gòu)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注漿預(yù)制樁，其特征是:所述伸縮結(jié)構(gòu)(3)為空心管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注漿預(yù)制樁，其特征是:所述伸縮結(jié)構(gòu)(3)為插管結(jié)構(gòu)且由外管(31)、O形密封圈(32)、內(nèi)管(33)、注漿口(34)構(gòu)成，注漿口(34)焊接在內(nèi)管(33)上端口，內(nèi)管(33)通過O形密封圈(32)插入外管(31)密封插接配合。
8.一種注漿預(yù)制樁的制作方法，其特征是:按常規(guī)方法制作鋼筋籠(6)，將豎立注漿管(4)與鋼筋籠壁固定，多個環(huán)向注漿管(2)呈竹節(jié)狀自上而下分布在鋼筋籠(6)外圍且多個環(huán)向注漿管(2)分別采用三通閥(5)與豎立注漿管(4)連通，然后將其放入管樁成型模內(nèi)離心制樁。
9.一種注漿預(yù)制樁的注漿方法，其特征是:使用時，將注漿管樁放入事先埋好的樁內(nèi)，然后將高壓水泥漿料通過豎立注漿管(4)時，高壓水泥漿料由豎立注漿管下端排出后瞬間，一部份水泥漿料向下往地基內(nèi)壓注、一部份水泥漿料沿管樁外壁上翻，當(dāng)管樁外壁四周土與一部份水泥漿料混合向上翻壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，預(yù)制樁壁上的環(huán)向注漿管(2)自下而上根據(jù)所設(shè)定的壓力值依次打開閥芯對樁身四周空間逐級進(jìn)行高壓噴漿注漿，直至預(yù)制樁最上部環(huán)向注漿管(2)完成高壓注漿，從而達(dá)到提高了預(yù)制樁與土的磨擦力待粘結(jié)后大大提聞了粧的承載能力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注漿預(yù)制樁的注漿方法，其特征是:預(yù)制樁壁上的環(huán)向注漿管(2)自下而上根據(jù)所設(shè)定的壓力值依次打開閥芯對樁身四周空間逐級進(jìn)行高壓噴漿注漿，即高壓注漿則沿豎立注漿管依次自下而上地首先進(jìn)入位于預(yù)制樁下部的環(huán)向注漿管，并通過環(huán)向注漿管向預(yù)制樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，當(dāng)位于預(yù)制樁下部的環(huán)向注漿管的注漿壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時，高壓漿料自動進(jìn)入位于其上一級的環(huán)向注漿管，此時環(huán)向注漿管中閥芯打開并通過環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿，以此類推，直至管樁高壓注漿完成，如特殊土質(zhì)也可自上而下方法同上。
【文檔編號】E02D5/62GK103603337SQ201310527415
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】周兆弟 申請人:周兆弟