本實(shí)用新型涉及油田石油井酸洗技術(shù)，具體地說(shuō)是一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱。

背景技術(shù)：

采用套管或裸眼完井的水平井，通常需要進(jìn)行酸洗，清除鉆井泥漿及水平段近井地帶泥質(zhì)堵塞，改善水平段滲流能力，確保水平井高效開(kāi)發(fā)。目前，常用的酸洗方式有籠統(tǒng)酸洗和分段酸洗兩種，對(duì)于長(zhǎng)井段水平井籠統(tǒng)酸洗由于井段較長(zhǎng)，導(dǎo)致酸洗不徹底，效果不理想，影響后期的水平井產(chǎn)能的發(fā)揮；分段酸洗主要采用多個(gè)洗井封隔器及配注器進(jìn)行分段后實(shí)施酸洗，只是將長(zhǎng)井段變?yōu)槎鄠€(gè)短井段實(shí)施酸洗，且洗井封隔器及配注器周圍由于液體的繞流作用，仍難以從根本上解決均勻酸洗的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱，能夠根據(jù)井段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)伸縮管的伸縮距離，使整個(gè)水平段的酸洗施工連續(xù)均勻進(jìn)行。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱，包括自上而下依次連接的上接頭、伸縮管、鎖緊環(huán)，所述上接頭外部套有皮碗組件，所述鎖緊環(huán)外壁開(kāi)設(shè)凸臺(tái)。

所述凸臺(tái)上斜面的坡度大于凸臺(tái)下斜面的坡度。

所述鎖緊環(huán)上還均勻間隔開(kāi)設(shè)徑向孔，徑向孔開(kāi)在凸臺(tái)所在位置，所述凸臺(tái)和徑向孔共同組成彈性機(jī)構(gòu)。

所述鎖緊環(huán)下端設(shè)置循環(huán)插頭。

所述上接頭通過(guò)連接套與伸縮管連接。

所述伸縮管采用鋁合金材料。

所述皮碗組件包括皮碗、皮碗支撐件、皮碗擋套，所述皮碗底端內(nèi)側(cè)套在皮碗支撐件上，皮碗支撐件套在上接頭外壁，所述皮碗底端外側(cè)連接在皮碗擋套上，所述皮碗擋套通過(guò)緊定螺釘固定在上接頭外壁。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)設(shè)計(jì)的鋁合金伸縮管能夠根據(jù)井段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)伸縮距離，通過(guò)上提管柱使伸縮管不斷向前伸長(zhǎng)，確保整個(gè)水平段的酸洗施工連續(xù)均勻進(jìn)行；(2)整體管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且?guī)椥詸C(jī)構(gòu)的鎖緊環(huán)的設(shè)計(jì)，提高了施工的安全可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1A-A剖視圖。

圖中：上接頭1、皮碗組件2、皮碗3、皮碗支撐件4、密封圈5、緊定螺釘6、皮碗擋套7、連接套8、伸縮管9、鎖緊環(huán)10、彈性機(jī)構(gòu)11、循環(huán)插頭12。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

根據(jù)圖1-2，一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱，由前到后順序螺紋連接上接頭1、連接套3、伸縮管8和鎖緊環(huán)9，上接頭1上部設(shè)有內(nèi)油管螺紋、下部先后設(shè)有普通螺紋和外油管螺紋，上部的內(nèi)油管螺紋與至井口的常規(guī)作業(yè)油管相連，下部的普通螺紋連接由皮碗3、皮碗支撐件4、密封圈5、緊定螺釘6及皮碗擋套7組成的皮碗組件2，皮碗3與皮碗支撐件4為一體，皮碗擋套7用于皮碗3的定位，其上端內(nèi)部設(shè)有密封槽用于安裝密封圈5，下端設(shè)有與上接頭1螺紋連接的內(nèi)螺紋，并通過(guò)設(shè)計(jì)的螺釘孔利用緊定螺釘6將皮碗組件固定于上接頭1上，連接套8上部與上接頭1下部的外油管螺紋相連，下部與伸縮管9相連，伸縮管9是含有鋁合金材料的可伸縮管，鎖緊環(huán)10中部沿軸向均勻設(shè)計(jì)四個(gè)通槽，形成彈性機(jī)構(gòu)11，彈性機(jī)構(gòu)11設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上斜面的坡度大于下斜面的坡度，鎖緊環(huán)10下端設(shè)有循環(huán)插頭12。

含有鋁合金材料的伸縮管下連接鎖緊環(huán)，其上部通過(guò)連接套與外帶單向皮碗組件的上接頭相連，管柱頂部的上接頭接油管至井口，下井時(shí)伸縮管處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)連續(xù)均勻酸洗管柱尾部下到井底后，緩慢將鎖緊環(huán)插入到水平井底部的內(nèi)腔，建立反循環(huán)通道，同時(shí)將伸縮管柱底部鎖緊，上提管柱伸縮管不斷拉伸，同時(shí)從油套環(huán)空泵入酸液，酸液到達(dá)井底后通過(guò)皮碗將酸液轉(zhuǎn)換到套管或裸眼篩管外，通過(guò)井底進(jìn)入到伸縮管內(nèi)返至井口，酸洗完成后起出連續(xù)均勻酸洗管柱。

本實(shí)用新型在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，按如下操作程序進(jìn)行：

將一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱按圖1順序連接好，下入井筒，下井時(shí)伸縮管9處于壓縮狀態(tài)，下到井底后，鎖緊環(huán)10下端的循環(huán)插頭12插入前期完井酸洗閥，建立反循環(huán)通道，中部的彈性機(jī)構(gòu)11上的凸臺(tái)利用其后斜面的坡度在彈性作用下插入到水平井底部的定位內(nèi)腔后，彈性機(jī)構(gòu)11釋放，凸臺(tái)完成定位，使一種水平井連續(xù)均勻酸洗管柱底部固定，酸洗施工過(guò)程中，上提管柱緩慢拉伸伸縮管9的同時(shí)從油套環(huán)空泵入酸液，酸液到達(dá)井筒中通過(guò)皮碗3將酸液轉(zhuǎn)換到套管或裸眼篩管外，然后從井底酸洗閥進(jìn)入到伸縮管9內(nèi)返至井口，形成連續(xù)反循環(huán)酸洗，酸洗完成后利用彈性機(jī)構(gòu)11的彈性和凸臺(tái)前斜面通過(guò)上提使鎖緊環(huán)10脫離水平井底部的定位內(nèi)腔，循環(huán)插頭12脫離酸洗閥，關(guān)閉循環(huán)通道，起出連續(xù)均勻酸洗管柱，完成酸洗施工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。