本發(fā)明涉及鹽穴儲(chǔ)氣庫的建造方法，具體涉及一種薄鹽層雙分支井建腔方法。

背景技術(shù)：

1、天然氣作為一種清潔能源目前在全球范圍得到廣泛關(guān)注，根據(jù)以往油氣消耗量可以預(yù)見天然氣消費(fèi)占比將快速增長。為了保障穩(wěn)定供氣，我國部分區(qū)域冬季用氣40-50％來自于地下儲(chǔ)氣庫。由于鹽穴儲(chǔ)氣庫具有注采效率高、短期吞吐量大等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛使用。

2、鹽穴是鹽巖溶解后形成的地下空間，鹽巖具有滲透性低、蠕變性良好和損傷自恢復(fù)能力較強(qiáng)等特點(diǎn)，因此鹽巖地層成為石油、天然氣儲(chǔ)備以及壓氣蓄能電站建設(shè)的理想場所，但我國鹽巖礦床主要是由湖相沉積所形成，鹽層厚度與國外相比相對較薄，建庫的難度和限制也相對突出。目前國內(nèi)薄鹽層的造腔方式主要為水平對接井造腔，但這種方式會(huì)造成靶點(diǎn)下方部分鹽巖無法溶解，使有限的地下空間得不到充分利用。為了提高薄鹽層鹽巖的溶腔空間，設(shè)計(jì)了一種薄鹽層雙分支井建腔方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種薄鹽層雙分支井建腔方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種薄鹽層雙分支井建腔方法，包括以下具體步驟：

4、s1：在鹽巖地層處間隔鉆取直井a(chǎn)和直井d，并向所述直井a(chǎn)和所述直井d中分別放置磁場生成器；

5、s2：根據(jù)設(shè)計(jì)的井眼軌跡，暫時(shí)封堵所述直井a(chǎn)和所述直井d造斜點(diǎn)下部的位置，并按照所述磁場生成器的方位指示，分別向所述直井a(chǎn)的井底鉆取造斜段e和水平段f，向所述直井d的井底鉆取造斜段b和水平段c，并在水平段形成連通的共有井段；

6、s3：解除所述直井a(chǎn)和所述直井d的封堵部分，封堵所述造斜段b和所述造斜段e，最終形成連通井；

7、s4：分別在所述直井a(chǎn)和所述直井d內(nèi)豎直安裝注水管柱，兩個(gè)所述注水管柱的上端分別延伸至所述直井a(chǎn)和所述直井d外，并分別在兩個(gè)所述注水管柱內(nèi)豎直安裝排鹵管柱，兩個(gè)所述排鹵管柱的上端分別延伸至兩個(gè)所述注水管柱外；

8、交替向所述直井a(chǎn)和所述直井d注入清水，對薄鹽層進(jìn)行溶腔操作作業(yè)，并從對側(cè)直井的所述排鹵管柱排出鹵水。

9、本發(fā)明的有益效果是：建腔過程中，直井a(chǎn)和直井d鉆取完成后，交替向直井a(chǎn)和直井d注入清水，對薄鹽層進(jìn)行溶腔操作作業(yè)，并從對側(cè)直井的排鹵管柱排出鹵水，以完成建腔作業(yè)。

10、本發(fā)明采用的雙分支井對流造腔方法可以提高薄鹽層鹽巖利用率、增加溶腔速度，縮短造腔工期，效率高。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

12、進(jìn)一步，所述直井a(chǎn)和所述直井d的完鉆深度至薄鹽層下表面以上5-10m。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是直井a(chǎn)和直井d的完鉆深度設(shè)計(jì)合理，保證薄鹽層進(jìn)行溶腔操作作業(yè)的順利進(jìn)行，以完成建腔作業(yè)。

14、進(jìn)一步，所述直井a(chǎn)和所述直井d的固井深度至所述薄鹽層的上表面以下15-20m。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是直井a(chǎn)和直井d的固井深度設(shè)計(jì)合理，保證薄鹽層進(jìn)行溶腔操作作業(yè)的順利進(jìn)行，以完成建腔作業(yè)。

16、進(jìn)一步，所述直井a(chǎn)和所述直井d的井口間距大于200m。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是直井a(chǎn)和直井d井口之間的間距設(shè)計(jì)合理，既可以保證建腔的效率，又可避免交叉作業(yè)。

18、進(jìn)一步，所述水平井段c和所述水平井段f深度一致，且距所述薄鹽層的深度為5-10m。

19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是水平井段c和水平井段f的深度設(shè)計(jì)合理，方便連通。

20、進(jìn)一步，所述s1中的磁場生成器為有源磁導(dǎo)向的電極。

21、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是作業(yè)過程中，電極能夠釋放電磁信號并形成電磁場，鉆頭上安裝有探管，探管可檢測磁場的信息，以判斷方位。

22、進(jìn)一步，兩個(gè)所述電極分別通過電纜懸掛于所述直井a(chǎn)和所述直井d內(nèi)。

23、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，電極裝配方便。

24、進(jìn)一步，所述s2中，所述直井a(chǎn)和所述直井d的直井段采用裸眼封隔器進(jìn)行封堵。

25、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用裸眼封隔器對直井a(chǎn)和直井d的直井段進(jìn)行封堵，封堵作業(yè)方便。

26、進(jìn)一步，所述s2中，鉆取所述造斜段e和和所述造斜段b時(shí)需在所述直井a(chǎn)的造斜點(diǎn)和所述直井d的造斜點(diǎn)處分別安裝傾斜器。

27、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過傾斜器方便加工水泥段。

28、進(jìn)一步，所述直井a(chǎn)和所述直井d分別為三開井結(jié)構(gòu)。

29、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是三開井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，既可以提高鉆井效率，又可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)的完鉆深度至薄鹽層下表面以上5-10m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)的固井深度至所述薄鹽層的上表面以下15-20m。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)的井口間距大于200m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述水平井段c和所述水平井段f深度一致，且距所述薄鹽層的深度為5-10m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述s1中的磁場生成器為有源磁導(dǎo)向的電極(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：兩個(gè)所述電極(4)分別通過電纜(5)懸掛于所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述s2中，所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)的直井段采用裸眼封隔器(6)進(jìn)行封堵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述s2中，鉆取所述造斜段e和和所述造斜段b時(shí)需在所述直井a(chǎn)(2)的造斜點(diǎn)和所述直井d(3)的造斜點(diǎn)處分別安裝傾斜器(7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的薄鹽層雙分支井建腔方法，其特征在于：所述直井a(chǎn)(2)和所述直井d(3)分別為三開井結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種薄鹽層雙分支井建腔方法，包括以下具體步驟：鉆取直井A和直井D，并向直井A和直井D中分別放置磁場生成器；暫時(shí)封堵直井A和直井D造斜點(diǎn)下部的位置，分別向直井A的井底鉆取造斜段E和水平段F，向直井D的井底鉆取造斜段B和水平段C，并在水平段形成連通的共有井段；解除直井A和直井D的封堵部分，封堵造斜段B和造斜段E，最終形成連通井；分別在直井A和直井D內(nèi)豎直安裝注水管柱，并分別在兩個(gè)注水管柱內(nèi)豎直安裝排鹵管柱；交替向直井A和直井D注入清水，對薄鹽層進(jìn)行溶腔操作作業(yè)，并從對側(cè)直井的排鹵管柱排出鹵水。本發(fā)明采用的雙分支井對流造腔方法可以提高薄鹽層鹽巖利用率、增加溶腔速度，縮短造腔工期，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：袁光杰,張玉達(dá),關(guān)躍陽,夏焱,班凡生,劉天恩,路立君,莊曉謙,付盼,丁吉平,戴鹍,龐宇晗,鄭李,曲帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油天然氣集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19