本技術(shù)屬于刀臂頂桿加工，尤其涉及一種刀臂頂桿夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、加工中心在機(jī)械加工領(lǐng)域運(yùn)用廣泛，而加工中心最突出的特點(diǎn)就是擁有一個(gè)可更換和儲(chǔ)存刀具的刀庫(kù)系統(tǒng)，刀庫(kù)系統(tǒng)是提供自動(dòng)化加工過(guò)程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置，其自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及可以?xún)?chǔ)放多把刀具的刀庫(kù)，改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本，這是刀庫(kù)系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。刀臂頂桿是刀具的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)，其作用是在刀具更換時(shí)對(duì)換刀產(chǎn)生的撞擊進(jìn)行緩沖。

2、現(xiàn)有的刀臂頂桿在生產(chǎn)時(shí)需要在其上開(kāi)設(shè)一個(gè)限位槽，以限制刀臂頂桿的伸縮范圍，避免粗桿部分過(guò)于收縮和細(xì)桿部分發(fā)生撞擊，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)降低刀臂頂桿的使用壽命，為此需要將刀臂頂桿進(jìn)行夾持固定以進(jìn)行開(kāi)槽操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種刀臂頂桿夾持裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中所提到在對(duì)刀臂頂桿進(jìn)行開(kāi)槽時(shí)需要進(jìn)行夾持固定以保證開(kāi)槽過(guò)程中穩(wěn)定性的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種刀臂頂桿夾持裝置，包括左右對(duì)置設(shè)置的安裝架，所述安裝架之間固接有底座板，所述底座板的頂部并排安裝有若干組夾持裝置，每組夾持裝置內(nèi)均包括夾持組件一和夾持組件二，所述夾持組件一和所述夾持組件二前后對(duì)置設(shè)置，所述底座板的頂部且于每個(gè)所述夾持組件二的后方位置處安裝有氣缸，每個(gè)氣缸的伸縮端均固接有定位塊，所述夾持組件一和所述夾持組件二對(duì)刀臂頂桿進(jìn)行夾持固定；此方案中氣缸的伸縮端控制定位塊移動(dòng)以保證所有的刀臂頂桿于夾持裝置上的位置一致。

3、優(yōu)選的，每個(gè)所述夾持組件一均包括夾持底座一，所述夾持底座一固接于所述底座板的頂部，且所述夾持底座一的頂部蓋設(shè)有夾持蓋座一，所述夾持蓋座一的頂部對(duì)置開(kāi)設(shè)有螺孔一。

4、優(yōu)選的，所述夾持底座一的頂部均開(kāi)設(shè)有底槽一，所述夾持蓋座一的底部開(kāi)設(shè)有頂槽一，所述頂槽一和所述底槽一相對(duì)應(yīng)；此方案中頂槽一和所述底槽一相合以對(duì)刀臂細(xì)桿進(jìn)行夾持固定。

5、優(yōu)選的，每個(gè)所述夾持組件二均包括夾持底座二，所述夾持底座二固接于所述底座板的頂部，且所述夾持底座二設(shè)置于所述夾持底座一的正后方，所述夾持底座二的頂部蓋設(shè)有夾持蓋座二，所述夾持蓋座二的頂部對(duì)置開(kāi)設(shè)有螺孔二。

6、優(yōu)選的，所述夾持底座二的頂部均開(kāi)設(shè)有底槽二，所述夾持蓋座二的底部開(kāi)設(shè)有頂槽二，所述頂槽二和所述底槽二相對(duì)應(yīng)；此方案中頂槽二和所述底槽二相合以對(duì)刀臂粗桿進(jìn)行夾持固定。

7、優(yōu)選的，所述刀臂頂桿包括刀臂粗桿和刀臂細(xì)桿，所述刀臂粗桿和所述刀臂細(xì)桿進(jìn)行伸縮連接，所述夾持組件一對(duì)所述刀臂細(xì)桿進(jìn)行夾持固定，所述夾持組件二對(duì)所述刀臂粗桿進(jìn)行夾持固定；此方案中夾持蓋座一和夾持底座一相合以對(duì)刀臂細(xì)桿進(jìn)行夾持固定，夾持蓋座二和夾持底座二相合以對(duì)刀臂粗桿進(jìn)行夾持固定。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、將刀臂細(xì)桿部分放置于底槽一上，通過(guò)夾持底座一和夾持蓋座一相合對(duì)刀臂細(xì)桿進(jìn)行夾持固定，將刀臂粗桿部分放置于底槽二上，通過(guò)夾持底座二和夾持蓋座二相合對(duì)刀臂粗桿進(jìn)行夾持固定，以保證在刀臂粗桿上開(kāi)設(shè)限位槽時(shí)刀臂頂桿的穩(wěn)定性；

10、在將刀臂頂桿放置于底槽上后，氣缸的伸縮端控制定位塊向刀臂粗桿的位置移動(dòng)，以推動(dòng)刀臂頂桿進(jìn)行移動(dòng)，直到所有的刀臂粗桿的端部齊平為止，以保證每根刀臂粗桿上開(kāi)設(shè)的限位槽位置相同。

技術(shù)特征：

1.一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：包括左右對(duì)置設(shè)置的安裝架(1)，所述安裝架(1)之間固接有底座板(2)，所述底座板(2)的頂部并排安裝有若干組夾持裝置(3)，每組夾持裝置(3)內(nèi)均包括夾持組件一(31)和夾持組件二(32)，所述夾持組件一(31)和所述夾持組件二(32)前后對(duì)置設(shè)置，所述底座板(2)的頂部且于每個(gè)所述夾持組件二(32)的后方位置處安裝有氣缸(4)，每個(gè)氣缸(4)的伸縮端均固接有定位塊(5)，所述夾持組件一(31)和所述夾持組件二(32)對(duì)刀臂頂桿(6)進(jìn)行夾持固定。

2.如權(quán)利要求1所述的一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：每個(gè)所述夾持組件一(31)均包括夾持底座一(311)，所述夾持底座一(311)固接于所述底座板(2)的頂部，且所述夾持底座一(311)的頂部蓋設(shè)有夾持蓋座一(312)，所述夾持蓋座一(312)的頂部對(duì)置開(kāi)設(shè)有螺孔一(315)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：所述夾持底座一(311)的頂部均開(kāi)設(shè)有底槽一(313)，所述夾持蓋座一(312)的底部開(kāi)設(shè)有頂槽一(314)，所述頂槽一(314)和所述底槽一(313)相對(duì)應(yīng)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：每個(gè)所述夾持組件二(32)均包括夾持底座二(321)，所述夾持底座二(321)固接于所述底座板(2)的頂部，且所述夾持底座二(321)設(shè)置于所述夾持底座一(311)的正后方，所述夾持底座二(321)的頂部蓋設(shè)有夾持蓋座二(322)，所述夾持蓋座二(322)的頂部對(duì)置開(kāi)設(shè)有螺孔二(325)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：所述夾持底座二(321)的頂部均開(kāi)設(shè)有底槽二(323)，所述夾持蓋座二(322)的底部開(kāi)設(shè)有頂槽二(324)，所述頂槽二(324)和所述底槽二(323)相對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種刀臂頂桿夾持裝置，其特征在于：所述刀臂頂桿(6)包括刀臂粗桿(61)和刀臂細(xì)桿(62)，所述刀臂粗桿(61)和所述刀臂細(xì)桿(62)進(jìn)行伸縮連接，所述夾持組件一(31)對(duì)所述刀臂細(xì)桿(62)進(jìn)行夾持固定，所述夾持組件二(32)對(duì)所述刀臂粗桿(61)進(jìn)行夾持固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于刀臂頂桿加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種刀臂頂桿夾持裝置，包括左右對(duì)置設(shè)置的安裝架，安裝架之間固接有底座板，底座板的頂部并排安裝有若干組夾持裝置，每組夾持裝置內(nèi)均包括夾持組件一和夾持組件二，夾持組件一和夾持組件二前后對(duì)置設(shè)置，底座板的頂部且于每個(gè)夾持組件二的后方位置處安裝有氣缸，每個(gè)氣缸的伸縮端均固接有定位塊，夾持組件一和夾持組件二對(duì)刀臂頂桿進(jìn)行夾持固定；將刀臂細(xì)桿部分放置于底槽一上，通過(guò)夾持底座一和夾持蓋座一相合對(duì)刀臂細(xì)桿進(jìn)行夾持固定，將刀臂粗桿部分放置于底槽二上，通過(guò)夾持底座二和夾持蓋座二相合對(duì)刀臂粗桿進(jìn)行夾持固定，以保證在刀臂粗桿上開(kāi)設(shè)限位槽時(shí)刀臂頂桿的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張利勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云之巔精密機(jī)械（宣城）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/19