本發(fā)明屬于油田地面工程，具體涉及一種帶有自潔功能的三相分離器及自潔方法。

背景技術(shù)：

1、原油開采多為注水開發(fā)，因此從地下采出的原油中含有采出水，尤其是油田進(jìn)入開發(fā)中后期，原油含水率會(huì)由初期的30％上升至60％～70％，大量原油含有采出水需進(jìn)行脫水處理。在油田地面集輸工程中，油氣水三相分離器是脫水處理的關(guān)鍵設(shè)備，其脫水效果直接影響著后續(xù)工藝流程。

2、在生產(chǎn)過程中，三相分離器底部會(huì)產(chǎn)生泥砂沉積，其直接影響三相分離器的運(yùn)行效果。油田集輸站場(chǎng)所用的三相分離器，需定期除砂清理內(nèi)部，才能保證正常運(yùn)行。

3、目前，國(guó)內(nèi)油田集輸站場(chǎng)所用的三相分離器沖砂清理的方式主要有三種：沖砂車沖洗、人工沖砂清潔、底部采出水自流沖砂。

4、(1)沖砂車沖洗：通過沖砂車、泵、水罐，從沖砂口引入清水進(jìn)行沖洗處理，再通過排污口排至下游。此種清理方式需停產(chǎn)、檢修，使用專用的沖砂車，引入外部水源，造成水資源損失浪費(fèi)，且作業(yè)時(shí)需辦理相關(guān)手續(xù)，周期長(zhǎng)。

5、(2)人工沖砂清潔：人通過人孔進(jìn)入三相分離器內(nèi)部，手動(dòng)清理內(nèi)部沉砂。

6、(3)底部采出水自流沖砂：依靠底部水流進(jìn)行沖砂，通過底部排污口閥門的開啟，實(shí)現(xiàn)排砂，需人工操作閥門開啟。

7、目前的這些沖砂清理方式均為人工操作，且需停產(chǎn)、檢修才能實(shí)施，自動(dòng)化程度較低；另外，人工操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且如果清理不及時(shí)，會(huì)影響站場(chǎng)的正常生產(chǎn)運(yùn)行。

8、因此，本發(fā)明提出了一種帶有自潔功能的三相分離器及自潔方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種帶有自潔功能的三相分離器及自潔方法，其目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)三相分離器自動(dòng)沖砂排污、提高智能化運(yùn)行水平，保障站場(chǎng)正常運(yùn)行，且能降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且能實(shí)現(xiàn)三相分離器的自清潔。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種帶有自潔功能的三相分離器，至少包括三相分離器本體；三相分離器本體上連接有進(jìn)口管線、補(bǔ)氣管線、放空管線、伴生氣出口管線、油出口管線、油排污管線、采出水排污管線、兩條采出水出口管線匯聚成的采出水出口匯管、三相分離器排污管線和三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線；油排污管線、采出水排污管線和三相分離器排污管線匯入三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線；每條管線上均連接有閥門；還包括沖砂泵和沖砂管線；三相分離器上開有排砂口和沖砂口；沖砂口的外部與沖砂管線連接；所述采出水出口匯管和沖砂管線之間通過沖砂泵連接。

4、所述三相分離器本體采用的是臥式分離器。

5、所述沖砂管線連接在三相分離器的側(cè)方下部。

6、所述沖砂管線通過連接頭與三相分離器的側(cè)方下部連接；所述的連接頭為圓形管，其與三相分離器的連接端口是與三相分離器外側(cè)壁匹配的弧形口。

7、所述連接頭的軸心線和連接頭與三相分離器本體連接點(diǎn)的切線共線。

8、所述的排砂口設(shè)置在三相分離器本體下底面的中心位置。

9、還包括噴水管連接；噴水管與沖砂口的內(nèi)部連接，噴水管上連接有沖刷噴嘴；所述沖刷噴嘴與沖砂口相對(duì)設(shè)置。

10、所述噴水管水平設(shè)置；噴水管上均勻的連接有多個(gè)沖刷噴嘴；沖砂口均勻設(shè)置有多個(gè)；每個(gè)沖砂口對(duì)應(yīng)一個(gè)沖刷噴嘴。

11、還包括plc控制器和液位計(jì)；所述的液位計(jì)連接在三相分離器本體內(nèi)；所述液位計(jì)、沖砂泵與plc控制器電信號(hào)連接。

12、一種帶有自潔功能的三相分離器的自潔方法，包括如下步驟，

13、步驟一、當(dāng)三相分離器本體內(nèi)液位高于預(yù)設(shè)高度，沖砂泵啟動(dòng)；

14、步驟二、三相分離器本體中的采出通過沖砂泵輸至沖砂管線，經(jīng)沖砂口進(jìn)入三相分離器本體內(nèi)進(jìn)行沖砂；

15、步驟三、當(dāng)三相分離器本體內(nèi)液位低于預(yù)設(shè)高度，沖砂泵停止。

16、有益效果：

17、(1)本發(fā)明通過沖砂泵將采出水引入沖砂管線進(jìn)行沖砂、自清潔，無需引入外輸水源，即可實(shí)現(xiàn)其功能，又節(jié)約水資源，節(jié)省運(yùn)行成本12萬/年。

18、(2)本發(fā)明能使三相分離器通過plc控制器對(duì)過程進(jìn)行自動(dòng)控制，大大降低了人工操作的頻率，可節(jié)省人工成本24萬元/年。

19、(3)本發(fā)明了優(yōu)化工藝，且可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠性高。

20、(4)本發(fā)明適用于脫水站、聯(lián)合站，具有較廣的應(yīng)用前景。

21、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.一種帶有自潔功能的三相分離器，至少包括三相分離器本體(16)；三相分離器本體(16)上連接有進(jìn)口管線(1)、補(bǔ)氣管線(2)、放空管線(3)、伴生氣出口管線(4)、油出口管線(5)、油排污管線(6)、采出水排污管線(7)、兩條采出水出口管線(8)匯聚成的采出水出口匯管(9)、三相分離器排污管線(10)和三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線(12)；油排污管線(6)、采出水排污管線(7)和三相分離器排污管線(10)匯入三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線(12)；每條管線上均連接有閥門；其特征在于：還包括沖砂泵(11)和沖砂管線(13)；所述三相分離器本體(16)上開有排砂口(18)和沖砂口(17)；采出水出口匯管(9)和沖砂管線(13)之間通過沖砂泵(11)連接；沖砂口(17)的外部與沖砂管線(13)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述三相分離器本體(16)采用的是臥式分離器。

3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述沖砂管線(13)連接在三相分離器的側(cè)方下部。

4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述沖砂管線(13)通過連接頭與三相分離器的側(cè)方下部連接；所述的連接頭為圓形管，其與三相分離器的連接端口是與三相分離器外側(cè)壁匹配的弧形口。

5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述連接頭的軸心線和連接頭與三相分離器本體(16)連接點(diǎn)的切線共線。

6.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述的排砂口(18)設(shè)置在三相分離器本體(16)下底面的中心位置。

7.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：還包括噴水管(14)連接；噴水管(14)與沖砂口(17)的內(nèi)部連接，噴水管(14)上連接有沖刷噴嘴(15)；所述沖刷噴嘴(15)與沖砂口(17)相對(duì)設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：所述噴水管(14)水平設(shè)置；噴水管(14)上均勻的連接有多個(gè)沖刷噴嘴(15)；沖砂口(17)均勻設(shè)置有多個(gè)；每個(gè)沖砂口(17)對(duì)應(yīng)一個(gè)沖刷噴嘴(15)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自潔功能的三相分離器，其特征在于：還包括plc控制器和液位計(jì)；所述的液位計(jì)連接在三相分離器本體(16)內(nèi)；所述液位計(jì)、沖砂泵(11)與plc控制器電信號(hào)連接。

10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種帶有自潔功能的三相分離器的自潔方法，其特征在于：包括如下步驟，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油田地面工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有自潔功能的三相分離器及自潔方法。本發(fā)明包括三相分離器本體、沖砂泵和沖砂管線；三相分離器本體上連接有進(jìn)口管線、補(bǔ)氣管線、放空管線、伴生氣出口管線、油出口管線、油排污管線、采出水排污管線、兩條采出水出口管線匯聚成的采出水出口匯管、三相分離器排污管線和三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線；油排污管線、采出水排污管線和三相分離器排污管線匯入三相分離器排污去水處理系統(tǒng)管線；每條管線上均連接有閥門；采出水出口匯管和沖砂管線之間通過沖砂泵連接；三相分離器上開有排砂口和沖砂口；沖砂口的外部與沖砂管線連接。本發(fā)明利用采出水進(jìn)行沖砂且能自動(dòng)清砂，有效降低了人工操作頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：王蕊,龐永莉,朱國(guó)承,霍富永,馮宇,尹然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)慶工程設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19