本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，具體地說是涉及液壓缸。

背景技術(shù)：

1、液壓支柱作是采煤工作面重要設(shè)備之一，起到支撐頂板形成一個可移動的井下采煤空間的作用，其性能的好壞和在礦井下的使用壽命，對于煤炭行業(yè)經(jīng)營成本的控制起到至關(guān)重要的地位。煤礦井下環(huán)境惡劣，相對濕度較大，空氣中含有各種有害氣體如so2,h2s,co2及瓦斯等，并且礦井中水質(zhì)成分復(fù)雜，水中含有大量的金屬離子na+，k+，fe2+，fe3+和陰離子cl-，so42-，特別是其中的cl-離子等特異離子對腐蝕有重要影響，能夠引起鍍層的點(diǎn)蝕，且礦井中過多的粉塵黏附在液壓支架立柱表面，煤中s2-等腐蝕性物質(zhì)溶于水膜，使腐蝕加劇。在液壓支柱外面設(shè)置鍍層，能夠有效的減少害氣體對支柱變成的腐蝕

2、現(xiàn)有技術(shù)中，支柱表層的鍍層一般是銅錫合金底層和鍍鉻鍍層的復(fù)合鍍層，這樣的鍍層具有一定的抗腐蝕效果，但是還有待于改進(jìn)，使得支柱表層的鍍層具有更好的抗腐蝕效果、還具有更經(jīng)久耐用、不粘接粉塵的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是針對上述缺點(diǎn)，提供一種更經(jīng)久耐用、不粘接粉塵的液壓支柱——一種耐用型液壓支柱。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種耐用型液壓支柱，包括液壓支柱本體，所述的液壓支柱本體外面具有鍍層，所述的鍍層是銅錫合金鍍層和鍍鉻鍍層的復(fù)合鍍層，其特征是：在鍍鉻鍍層外面還有一層鈍化鍍鋅層。

3、進(jìn)一步地講，在鍍鉻鍍層和銅錫合金鍍層之間還有一層硬鉻層鍍層。

4、或者，在鍍鉻鍍層和銅錫合金鍍層之間還有一層乳白鉻硬鉻鍍層。

5、進(jìn)一步地講，所述的銅錫合金鍍層、鍍鉻鍍層、鈍化鍍鋅層的厚度分別是0.015―0.020mm、0.015―0.020mm、0.012―0.018mm。

6、進(jìn)一步地講，所述的硬鉻層鍍層的厚度分別是0.015―0.020mm。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的液壓支柱具有更經(jīng)久耐用、不粘接粉塵的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明

8、圖1是本實(shí)用新型的耐用型液壓支柱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

9、圖2是圖1中的a部位放大圖。

10、其中:1、液壓支柱本體?21、銅錫合金鍍層?22、鍍鉻鍍層?23、鈍化鍍鋅層?241、硬鉻層鍍層?242、乳白鉻硬鉻鍍層。

技術(shù)特征：

1.一種耐用型液壓支柱，包括液壓支柱本體，所述的液壓支柱本體外面具有鍍層，所述的鍍層是銅錫合金鍍層和鍍鉻鍍層的復(fù)合鍍層，其特征是：在鍍鉻鍍層外面還有一層鈍化鍍鋅層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型液壓支柱，其特征是：在鍍鉻鍍層和銅錫合金鍍層之間還有一層硬鉻層鍍層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型液壓支柱，其特征是：在鍍鉻鍍層本體和銅錫合金鍍層之間還有一層乳白鉻硬鉻鍍層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型液壓支柱，其特征是：所述的銅錫合金鍍層、鍍鉻鍍層、鈍化鍍鋅層的厚度分別是0.015―0.020mm、0.015―0.020mm、0.012―0.018mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐用型液壓支柱，其特征是：所述的硬鉻層鍍層的厚度分別是0.015―0.020mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，名稱是一種耐用型液壓支柱，包括液壓支柱本體，所述的液壓支柱本體外面具有鍍層，所述的鍍層是銅錫合金鍍層和鍍鉻鍍層的復(fù)合鍍層，在鍍鉻鍍層外面還有一層鈍化鍍鋅層；在鍍鉻鍍層和銅錫合金底層之間還有一層硬鉻層鍍層；或者，在鍍鉻鍍層和銅錫合金底層之間還有一層乳白鉻硬鉻鍍層。這樣的液壓支柱具有更經(jīng)久耐用、不粘接粉塵的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：程蘇,李雪,陳紅波,李想,王振燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南德佰特機(jī)電設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240821
技術(shù)公布日：2025/5/19