本發(fā)明屬于通風過濾，具體為一種煤礦作業(yè)通風裝置及其方法。

背景技術：

1、煤礦在作業(yè)時所使用的通風裝置在工作時，一般會通過使用過濾板用以將空氣中所含有的微小懸浮微?；蛎簤m等雜質進行攔截，避免通風時所輸送的空氣的質量受到影響；但由于無法調節(jié)過濾板與扇葉之間的距離使得裝置難以根據(jù)實際氣流情況便捷調整過濾板的安裝位置，若裝置在使用時的扇葉與過濾板的間距不合適還會導致氣流在流動時的不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的氣流不僅會使雜質在氣流中的運動軌跡變得復雜，導致雜質難以被過濾板有效攔截，降低了過濾板的過濾效果和效率，同時還會對過濾板造成不均勻的作用力，使得過濾板表面不同區(qū)域所受到的氣流沖擊強度不同，導致過濾板在使用時的受磨損程度不一致，存在局部磨損加劇等現(xiàn)象，從而縮短了過濾板的使用壽命，使得裝置在使用時具有較強的局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種煤礦作業(yè)通風裝置及其方法，有效的解決了上述背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種煤礦作業(yè)通風裝置，包括通風主體；所述通風主體的側面通過法蘭盤對接有風管，風管內安裝有固位支架，固位支架上安裝有雙軸電機，雙軸電機相對的兩個輸出端處均安裝有空心圓塊，空心圓塊上設置有固位連接器件；所述固位支架的兩側設有固位圓筒，兩個固位圓筒的相背端均安裝有葉輪；固位連接器件用于將葉輪在雙軸電機輸出端處進行安裝與拆卸；所述雙軸電機的兩側設有若干過濾圓板，過濾圓板滑動于風管內；所述過濾圓板的側面處安裝有貫穿的旋動轉軸，旋動轉軸的兩端均安裝有旋動齒輪，旋動齒輪上安裝有旋繞清污組件，旋繞清污組件用于提升氣體在通過過濾圓板時的流暢程度；所述風管上設置有鎖距調控機構，鎖距調控機構用于調節(jié)過濾圓板與葉輪的間距。

3、優(yōu)選的，所述鎖距調控機構包括安裝于過濾圓板側壁上的若干調距滑塊；所述風管內側壁的兩側處設有延伸至其邊緣處的調距滑槽，調距滑槽與調距滑塊滑動配合；所述調距滑塊遠離過濾圓板的一側設有若干調距插孔。

4、優(yōu)選的，所述風管的外側壁處固定安裝有導向滑柱，導向滑柱上滑動連接有導向滑塊，導向滑塊上設有拉環(huán)；所述導向滑柱上套設有導向彈簧，導向彈簧的一端連接有導向限板，另一端與導向滑塊固定連接，導向滑塊的側面安裝有兩個對稱的導向方座，導向方座上設置有夾持消噪單元；所述導向滑塊靠近風管的一側連接有調距插塊，調距插塊穿過風管與其中一個調距插孔連接；所述導向限板固定連接于導向滑柱遠離風管的一端。

5、優(yōu)選的，所述固位連接器件包括設置于固位圓筒靠近雙軸電機一端的固位圓槽，空心圓塊位于固位圓槽內且兩者滑動配合；所述固位圓槽內側壁處的相對側均設有若干直線等距排列的固位斜槽，固位斜槽的斜面朝向雙軸電機；所述空心圓塊的內部圓心處安裝有封閉隔板，封閉隔板的相對側均安裝有阻力滑筒，阻力滑筒內滑動連接有阻力滑柱；所述阻力滑筒內內設有阻力彈簧，阻力彈簧的一端與阻力滑筒的內底面固定連接，另一端與阻力滑柱位于阻力滑筒內的端點固定連接。

6、優(yōu)選的，兩個所述阻力滑柱的相背端均安裝有固位斜塊，固位斜塊上的斜面呈外八狀；兩個固位斜塊的斜面相背朝向，固位斜塊與固位斜槽相契合；所述空心圓塊外側壁處還設有與其內部相連通的阻力滑槽，阻力滑槽與固位斜塊滑動配合，固位斜塊斜面處的初始位置位于空心圓塊外側壁處，空心圓塊外側壁貼合于固位圓槽的內側壁。

7、優(yōu)選的，所述旋繞清污組件包括安裝于調距滑塊上的輔動轉軸的一端，輔動轉軸的另一端安裝有若干葉片，葉片側面位于氣流路徑處；所述輔動轉軸與過濾圓板平行設置；所述輔動轉軸上安裝有輔動斜齒輪，輔動斜齒輪嚙合連接有聯(lián)動斜齒輪，聯(lián)動斜齒輪安裝于旋動轉軸上。

8、優(yōu)選的，所述過濾圓板的兩側均設有固位軌道，固位軌道上滑動連接有固位滑座，固位滑座固定安裝于調距滑塊上；所述固位軌道與過濾圓板的圓心共軸；所述固位軌道上安裝有固位齒環(huán)，固位齒環(huán)與旋動齒輪嚙合連接；所述固位齒環(huán)上安裝有刮刀，刮刀接觸于過濾圓板的側面。

9、優(yōu)選的，所述夾持消噪單元包括兩個位移絲桿，兩個位移絲桿分別對稱安裝于風管的兩側；所述位移絲桿上螺紋連接有位移方塊，位移方塊上對稱滑動連接有兩個位移圓柱，位移圓柱固定安裝于風管的外側壁處；所述位移方塊的兩側分別安裝有一組折彎方柱，每組折彎方柱位于風管內的端點處均安裝有位移橫板；所述折彎方柱與風管滑動配合；所述位移橫板靠近雙軸電機的一側安裝有彈性圓桿，彈性圓桿上安裝有吸能方板，吸能方板上設有橡膠墊，雙軸電機的側面位于橡膠墊的移動路徑處。

10、優(yōu)選的，所述風管的兩側均安裝有對稱的定滑輪；所述夾持消噪單元還包括線纜，線纜的一端與導向方座連接，另一端繞過定滑輪纏繞連接有繞線輥，繞線輥上安裝有驅動轉軸，驅動轉軸上安裝有驅動基座，驅動基座安裝于風管上；所述驅動轉軸的一端連接有發(fā)條彈簧，發(fā)條彈簧的端點與驅動基座連接；所述驅動轉軸的另一端安裝有驅動錐齒輪；所述位移絲桿上連接有位移錐齒輪，位移錐齒輪與驅動錐齒輪嚙合連接。

11、本發(fā)明還提供了一種煤礦作業(yè)通風方法，包括以下步驟：

12、s1、啟動雙軸電機，使其相對的輸出端分別通過固位連接器件用以帶動兩個固位圓筒轉動；

13、s2、兩個固位圓筒在轉動時均會帶動相背端的葉輪轉動，用以在風管內產生氣流進行通風操作；

14、s3、氣流在風管內流動時通過設置的過濾圓板得以將空氣中所含有的微小懸浮微?；蛎簤m等雜質進行攔截；

15、s4、操作旋繞清污組件用以清理過濾圓板上所攔截的雜質用以避免堆積過多造成堵塞現(xiàn)象影響氣流正常通過。

16、由上可知，本發(fā)明提供的一種煤礦作業(yè)通風裝置能夠不需要借助任何工具即可完成過濾圓板與葉輪的間距調整操作，使得裝置可以根據(jù)實際氣流情況便捷調整過濾圓板的使用安裝位置，避免葉輪與過濾圓板間距不合適導致氣流在流動時的不穩(wěn)定，避免了氣流的不穩(wěn)定導致雜質在氣流中的運動軌跡變得復雜，使得雜質得以被過濾圓板有效進行攔截，提升了過濾圓板的過濾效果和效率；同時避免了對過濾圓板造成不均勻的作用力使得過濾圓板表面不同區(qū)域所受到的氣流沖擊強度不同，從而避免了過濾圓板在使用時的受磨損程度不一致導致局部區(qū)域的磨損現(xiàn)象加劇，提升了過濾圓板的使用壽命，從而降低了裝置在使用時的局限性。

技術特征：

1.一種煤礦作業(yè)通風裝置，包括通風主體（1）；其特征在于：所述通風主體（1）的側面通過法蘭盤對接有風管（2），風管（2）內安裝有固位支架（3），固位支架（3）上安裝有雙軸電機（4），雙軸電機（4）相對的兩個輸出端處均安裝有空心圓塊（5），空心圓塊（5）上設置有固位連接器件；所述固位支架（3）的兩側設有固位圓筒（6），兩個固位圓筒（6）的相背端均安裝有葉輪（7）；固位連接器件用于將葉輪（7）在雙軸電機（4）輸出端處進行安裝與拆卸；所述雙軸電機（4）的兩側設有若干過濾圓板（8），過濾圓板（8）滑動于風管（2）內；所述過濾圓板（8）的側面處安裝有貫穿的旋動轉軸（9），旋動轉軸（9）的兩端均安裝有旋動齒輪（10），旋動齒輪（10）上安裝有旋繞清污組件，旋繞清污組件用于提升氣體在通過過濾圓板（8）時的流暢程度；所述風管（2）上設置有鎖距調控機構，鎖距調控機構用于調節(jié)過濾圓板（8）與葉輪（7）的間距。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述鎖距調控機構包括安裝于過濾圓板（8）側壁上的若干調距滑塊（11）；所述風管（2）內側壁的兩側處設有延伸至其邊緣處的調距滑槽（12），調距滑槽（12）與調距滑塊（11）滑動配合；所述調距滑塊（11）遠離過濾圓板（8）的一側設有若干調距插孔（13）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述風管（2）的外側壁處固定安裝有導向滑柱（14），導向滑柱（14）上滑動連接有導向滑塊（15），導向滑塊（15）上設有拉環(huán)；所述導向滑柱（14）上套設有導向彈簧（16），導向彈簧（16）的一端連接有導向限板（17），另一端與導向滑塊（15）固定連接，導向滑塊（15）的側面安裝有兩個對稱的導向方座（18），導向方座（18）上設置有夾持消噪單元；所述導向滑塊（15）靠近風管（2）的一側連接有調距插塊（19），調距插塊（19）穿過風管（2）與其中一個調距插孔（13）連接；所述導向限板（17）固定連接于導向滑柱（14）遠離風管（2）的一端。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述固位連接器件包括設置于固位圓筒（6）靠近雙軸電機（4）一端的固位圓槽（20），空心圓塊（5）位于固位圓槽（20）內且兩者滑動配合；所述固位圓槽（20）內側壁處的相對側均設有若干直線等距排列的固位斜槽（21），固位斜槽（21）的斜面朝向雙軸電機（4）；所述空心圓塊（5）的內部圓心處安裝有封閉隔板，封閉隔板的相對側均安裝有阻力滑筒（22），阻力滑筒（22）內滑動連接有阻力滑柱（23）；所述阻力滑筒（22）內內設有阻力彈簧（24），阻力彈簧（24）的一端與阻力滑筒（22）的內底面固定連接，另一端與阻力滑柱（23）位于阻力滑筒（22）內的端點固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：兩個所述阻力滑柱（23）的相背端均安裝有固位斜塊（25），固位斜塊（25）上的斜面呈外八狀；兩個固位斜塊（25）的斜面相背朝向，固位斜塊（25）與固位斜槽（21）相契合；所述空心圓塊（5）外側壁處還設有與其內部相連通的阻力滑槽（26），阻力滑槽（26）與固位斜塊（25）滑動配合，固位斜塊（25）斜面處的初始位置位于空心圓塊（5）外側壁處，空心圓塊（5）外側壁貼合于固位圓槽（20）的內側壁。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述旋繞清污組件包括安裝于調距滑塊（11）上的輔動轉軸（27）的一端，輔動轉軸（27）的另一端安裝有若干葉片（28），葉片（28）側面位于氣流路徑處；所述輔動轉軸（27）與過濾圓板（8）平行設置；所述輔動轉軸（27）上安裝有輔動斜齒輪（29），輔動斜齒輪（29）嚙合連接有聯(lián)動斜齒輪（30），聯(lián)動斜齒輪（30）安裝于旋動轉軸（9）上。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述過濾圓板（8）的兩側均設有固位軌道（31），固位軌道（31）上滑動連接有固位滑座（32），固位滑座（32）固定安裝于調距滑塊（11）上；所述固位軌道（31）與過濾圓板（8）的圓心共軸；所述固位軌道（31）上安裝有固位齒環(huán)（33），固位齒環(huán)（33）與旋動齒輪（10）嚙合連接；所述固位齒環(huán)（33）上安裝有刮刀（34），刮刀（34）接觸于過濾圓板（8）的側面。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述夾持消噪單元包括兩個位移絲桿（35），兩個位移絲桿（35）分別對稱安裝于風管（2）的兩側；所述位移絲桿（35）上螺紋連接有位移方塊（36），位移方塊（36）上對稱滑動連接有兩個位移圓柱（37），位移圓柱（37）固定安裝于風管（2）的外側壁處；所述位移方塊（36）的兩側分別安裝有一組折彎方柱（38），每組折彎方柱（38）位于風管（2）內的端點處均安裝有位移橫板（39）；所述折彎方柱（38）與風管（2）滑動配合；所述位移橫板（39）靠近雙軸電機（4）的一側安裝有彈性圓桿（40），彈性圓桿（40）上安裝有吸能方板（41），吸能方板（41）上設有橡膠墊（42），雙軸電機（4）的側面位于橡膠墊（42）的移動路徑處。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于：所述風管（2）的兩側均安裝有對稱的定滑輪（43）；所述夾持消噪單元還包括線纜（44），線纜（44）的一端與導向方座（18）連接，另一端繞過定滑輪（43）纏繞連接有繞線輥（45），繞線輥（45）上安裝有驅動轉軸（46），驅動轉軸（46）上安裝有驅動基座（47），驅動基座（47）安裝于風管（2）上；所述驅動轉軸（46）的一端連接有發(fā)條彈簧（48），發(fā)條彈簧（48）的端點與驅動基座（47）連接；所述驅動轉軸（46）的另一端安裝有驅動錐齒輪（49）；所述位移絲桿（35）上連接有位移錐齒輪（50），位移錐齒輪（50）與驅動錐齒輪（49）嚙合連接。

10.一種煤礦作業(yè)通風方法，使用如權利要求1所述的煤礦作業(yè)通風裝置，其特征在于，包括步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于通風過濾技術領域，具體為一種煤礦作業(yè)通風裝置及其方法；包括通風主體；所述通風主體的側面通過法蘭盤對接有風管，風管內安裝有固位支架，固位支架上安裝有雙軸電機，雙軸電機相對的兩個輸出端處均安裝有空心圓塊，空心圓塊上設置有固位連接器件；所述固位支架的兩側設有固位圓筒，兩個固位圓筒的相背端均安裝有葉輪；所述雙軸電機的兩側設有若干過濾圓板；得以避免葉輪與過濾圓板間距不合適導致氣流在流動時的不穩(wěn)定造成氣流的運動軌跡變得復雜，使得過濾圓板有效攔截雜質，提升過濾圓板的過濾效果和效率，避免過濾圓板在使用時受磨損程度不一致導致加劇局部區(qū)域的磨損，提升了過濾圓板的使用壽命并降低了裝置在使用時的局限性。

技術研發(fā)人員：李曉軍,薛奇勝,李濤
受保護的技術使用者：江蘇盈豐電子科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15