定位型pdc鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆井工具，具體涉及一種在鉆井作業(yè)時使用的定位型roc鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]由于隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油鉆探向深層發(fā)展，向高溫高壓、高壓實強度的地層發(fā)展，在惡劣的地質(zhì)條件下會導(dǎo)致所鉆的巖肩無法成型，難以分辨提取地質(zhì)信息，同時取芯工作增加難度，增加成本和時間，深部地層的機械鉆速低也導(dǎo)致成本的快速上升。在鉆探的過程中，鉆頭在復(fù)雜的環(huán)境中沒有一個導(dǎo)向性的結(jié)構(gòu)，經(jīng)常會發(fā)生打滑的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭的切削齒受到異向的沖擊力而崩碎，大大降低了鉆頭的使用壽命，加重了鉆探的成本。另外，在鉆探的過程中經(jīng)常會發(fā)生“頂心”的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭鉆進效率大大降低，進一步加重了鉆探的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供定位型PDC鉆頭，解決現(xiàn)有的鉆頭打滑與“頂心”現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鉆頭的使用壽命與鉆探的效率，很好的降低了鉆探所需投入的成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]定位型PDC鉆頭，包括底座以及設(shè)置在底座上的鉆頭主體，所述鉆頭主體設(shè)置在底座上端并向上凸起，鉆頭主體上還設(shè)置有若干個復(fù)合片以及一個定位片，復(fù)合片排列設(shè)置在每個鉆頭主體的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體均不相互接觸。
[0006]所述鉆頭主體的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體中的一個鉆頭主體延伸至底座的中心軸位置處，定位片設(shè)置在該延伸至底座中心軸位置處的鉆頭主體上，且該定位片的設(shè)置位置與底座的中心軸重合。
[0007]所述定位片的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片2-3_。
[0008]所述底座上還設(shè)置有排雜孔，排雜孔的數(shù)量為五個，在兩個相鄰的鉆頭主體之間設(shè)置一個排雜孔。
[0009]所述排雜孔為貫穿底座的通孔，每個排雜孔的直徑均為15mm。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0011](I)本實用新型設(shè)置有排雜孔，使得鉆頭在鉆進的過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過排雜孔排出，進一步降低了雜質(zhì)在鉆頭鉆進的時候?qū)︺@頭造成的損害，更好的提高了鉆頭的使用壽命，提高了鉆頭的實用性；
[0012](2)本實用新型設(shè)置有定位片，該定位片設(shè)置在鉆頭底座的軸心位置，且高出最高的復(fù)合片2-3mm，在鉆頭鉆進的過程中定位片首先與巖層相接觸，并在巖層上鉆出一個小坑，鉆頭主體在該小坑的定位下向前鉆進，很好的避免了鉆頭在鉆進的過程中發(fā)生打滑或“頂心”的現(xiàn)象，更好的對鉆頭的鉆進方向進行定位，大大提高了鉆頭的使用效率，同時避免了鉆頭打滑還能夠避免鉆頭受到異向力的沖擊，降低了鉆頭損壞的幾率，提高了鉆頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、底座；2、鉆頭主體；3、排雜孔；4、復(fù)合片；5、定位片。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0016]如圖1所示，定位型PDC鉆頭，包括底座I以及設(shè)置在底座I上的鉆頭主體2，所述鉆頭主體2設(shè)置在底座I上端并向上凸起，鉆頭主體2上還設(shè)置有若干個復(fù)合片4以及一個定位片5，復(fù)合片4排列設(shè)置在每個鉆頭主體2的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體2均不相互接觸。上述鉆頭主體2的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體2中的一個鉆頭主體2延伸至底座I的中心軸位置處，定位片5設(shè)置在該延伸至底座I中心軸位置處的鉆頭主體2上，且該定位片5的設(shè)置位置與底座I的中心軸重合。所述定位片5的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片2-3mm。上述底座I上還設(shè)置有排雜孔3，排雜孔3的數(shù)量為五個，在兩個相鄰的鉆頭主體2之間設(shè)置一個排雜孔3。所述排雜孔3為貫穿底座I的通孔，每個排雜孔3的直徑均為15mm。
[0017]工作時，鉆頭底座通過設(shè)置在內(nèi)部倒錐型空間固定在鉆機的前端，鉆機工作時鉆頭在鉆機的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，在鉆進的過程中定位片首先與巖層相接觸，并在巖層上鉆出一個小坑，鉆頭主體在該小坑的定位下向前鉆進，很好的避免了鉆頭在鉆進的過程中發(fā)生打滑或“頂心”的現(xiàn)象，更好的對鉆頭的鉆進方向進行定位，大大提高了鉆頭的使用效率，同時避免了鉆頭打滑還能夠避免鉆頭受到異向力的沖擊，降低了鉆頭損壞的幾率，提高了鉆頭的使用壽命。在底座上設(shè)置有排雜孔，鉆頭在鉆進的過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過排雜孔排出，進一步降低了雜質(zhì)在鉆頭鉆進的時候?qū)︺@頭造成的損害，更好的提高了鉆頭的使用壽命，提高了鉆頭的實用性。
[0018]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.定位型PDC鉆頭，包括底座(I)以及設(shè)置在底座(I)上的鉆頭主體(2)，其特征在于，所述鉆頭主體(2 )設(shè)置在底座(I)上端并向上凸起，鉆頭主體(2 )上還設(shè)置有若干個復(fù)合片(4)以及一個定位片(5)，復(fù)合片(4)排列設(shè)置在每個鉆頭主體(2)的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體(2)均不相互接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位型PDC鉆頭，其特征在于，所述鉆頭主體(2)的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體(2 )中的一個鉆頭主體(2 )延伸至底座(I)的中心軸位置處，定位片(5 )設(shè)置在該延伸至底座(I)中心軸位置處的鉆頭主體(2)上，且該定位片(5)的設(shè)置位置與底座(I)的中心軸重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位型PDC鉆頭，其特征在于，所述定位片(5)的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片(4) 2-3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位型PDC鉆頭，其特征在于，所述底座(I)上還設(shè)置有排雜孔(3)，排雜孔(3)的數(shù)量為五個，在兩個相鄰的鉆頭主體(2)之間設(shè)置一個排雜孔(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位型PDC鉆頭，其特征在于，所述排雜孔(3)為貫穿底座(!)的通孔，每個排雜孔(3)的直徑均為15mm。
【專利摘要】本實用新型公開了定位型PDC鉆頭，包括底座以及設(shè)置在底座上的鉆頭主體，所述鉆頭主體設(shè)置在底座上端并向上凸起，鉆頭主體上還設(shè)置有若干個復(fù)合片以及一個定位片，復(fù)合片排列設(shè)置在每個鉆頭主體的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體均不相互接觸；鉆頭主體的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體中有一個延伸至底座的中心軸位置處，定位片設(shè)置在該延伸至底座中心軸位置處的鉆頭主體上，且該定位片的設(shè)置位置與底座的中心軸重合；定位片的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片2-3mm；底座上還設(shè)置有排雜孔。本實用新型提供定位型PDC鉆頭，解決現(xiàn)有的鉆頭打滑與“頂心”現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鉆頭的使用壽命與鉆探的效率，很好的降低了鉆探所需投入的成本。
【IPC分類】E21B10-26, E21B10-54, E21B10-43
【公開號】CN204436266
【申請?zhí)枴緾N201520075329
【發(fā)明人】王榮, 許林
【申請人】成都奧尤蓋茨科技發(fā)展有限公司, 許林
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月3日