專利名稱：鉛冶煉抽鉛泵裝置及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種葉輪泵裝置，特別是一種能快速提升鉛及其合金液體的適用于自動(dòng)化澆鑄的鉛冶煉專用抽鉛泵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛冶煉專用泵裝置，是靠蝸桿旋轉(zhuǎn)將鉛及其合金液體緩慢輸送至鉛錠模內(nèi)，蝸桿旋轉(zhuǎn)的速度一般都較慢，隨著冶煉鍋噸位的加大，鍋的深度大大加深，蝸桿的長(zhǎng)度也隨之加長(zhǎng)，這就增加了蝸桿在高溫鉛液里的變形機(jī)率，蝸桿與圓管外壁磨擦，使泵的工作不穩(wěn)定，鉛液時(shí)斷時(shí)續(xù)，極易產(chǎn)生鉛液凍住輸鉛管的問(wèn)題，這種情況在冬季更是經(jīng)常出現(xiàn)，輸鉛管)東住是一件麻煩事，拆拆裝裝往往就需要1-2個(gè)小時(shí)，時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)還會(huì)引發(fā)后道工序的類似問(wèn)題的發(fā)生，如澆鑄機(jī)出鉛口凍住等，特別在鉛合金化的生產(chǎn)過(guò)程中，往往停機(jī)時(shí)間一長(zhǎng)，冶煉鍋里微量合金就產(chǎn)生氧化、燒損、偏析，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。由于蝸桿鉛泵速度慢，所以不適用于高速澆鑄機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動(dòng)化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置及其工藝。還具有維護(hù)使用方便，制作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，故障率低的特點(diǎn)。
本發(fā)明包括有電氣控制、電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動(dòng)軸輸出端有兩個(gè)連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，上泵殼體用二顆螺栓與支架固定，下泵殼用四顆螺栓與上泵殼搭牙固定在上泵殼上，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長(zhǎng)方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔。電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。
本發(fā)明有如下效果由于采用了自動(dòng)化澆鑄的鉛冶煉抽鉛泵，可以將鉛液垂直提升、快速響應(yīng)全自動(dòng)澆鑄機(jī)給定的澆鑄信號(hào)，避免凍鉛問(wèn)題的發(fā)生。由于軸和葉輪使用電焊直接焊接，所以工作可靠性好，在考慮工作可靠性的前提下考慮維修方便和維修的經(jīng)濟(jì)性，增加了一個(gè)與泵體距離盡量短的法蘭，方便定期調(diào)換葉輪和葉輪聯(lián)軸，同時(shí)不常壞的泵殼體可以利用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鉛冶煉葉輪泵葉輪截面示意圖。
圖3是鉛冶煉葉輪泵另一種葉輪截面示意圖。
圖中1電機(jī)、2連軸器、3出軸、4機(jī)架、5法蘭、6泵體、7葉輪、8進(jìn)鉛口、9連接法蘭、10出鉛管活結(jié)頭、11輸鉛管、12電器控制、13電子探頭，14澆鑄機(jī)、15支撐板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。本發(fā)明是抽鉛泵用葉輪替代了原來(lái)鉛泵的蝸桿，解決了大噸位深鍋體的鉛液的快速垂直提升問(wèn)題，將泵中故障率較高部位的葉輪直接焊接在短軸上，解決了抽鉛的時(shí)斷時(shí)續(xù)問(wèn)題，既解決了凍鉛問(wèn)題。鉛冶煉專用抽鉛泵的工藝過(guò)程啟動(dòng)時(shí)電機(jī)1按照給定的轉(zhuǎn)速指令旋轉(zhuǎn)，電機(jī)出軸通過(guò)連軸器2帶動(dòng)出軸3使鉛泵的葉輪7旋轉(zhuǎn)，鉛液由進(jìn)鉛口8進(jìn)入鉛泵，被旋轉(zhuǎn)的葉輪6壓出進(jìn)入出鉛口，通過(guò)出鉛口法蘭9、出鉛口活結(jié)頭10從輸鉛管11進(jìn)入澆注機(jī)。當(dāng)澆注機(jī)中間包的鉛液已滿時(shí)電氣控制12收到電子探頭13的電信號(hào)，此時(shí)，電機(jī)降低轉(zhuǎn)速處于待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)速度剛好能將鉛液面提升至出鉛活結(jié)頭10以上A處(詳見(jiàn)圖1)并在此處管內(nèi)波動(dòng)，用金屬導(dǎo)熱的特性對(duì)輸鉛管進(jìn)行加熱，同時(shí)當(dāng)澆鑄機(jī)中間包的鉛液下降到泵料設(shè)定點(diǎn)時(shí)，電氣控制又將收到電子探頭13的泵料電信號(hào)，此時(shí)在電機(jī)轉(zhuǎn)速加快的第一時(shí)間鉛液很快涌出輸鉛管A點(diǎn)一下子進(jìn)入澆注機(jī)的中間包，此時(shí)輸鉛管內(nèi)的少量的凍鉛會(huì)在一沖而下的鉛液中被熔刷掉。解決了輸鉛管內(nèi)凍鉛的問(wèn)題。電氣控制對(duì)交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制選用調(diào)頻器，抽鉛給定速度由控制面板上的速度電位器給定，鉛泵的待機(jī)轉(zhuǎn)速由實(shí)際試驗(yàn)情況再在變頻器上設(shè)定。
權(quán)利要求
1.一種鉛冶煉抽鉛泵裝置，其特征是包括電氣控制、電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)架、泵殼、葉輪、聯(lián)接法蘭、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動(dòng)軸輸出端有兩個(gè)連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，上泵殼體用螺栓與支架固定，下泵殼用螺栓與上泵殼搭牙固定在上泵殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地設(shè)有長(zhǎng)方體的葉片，葉輪圓心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。
3.鉛冶煉抽鉛泵裝置的工藝啟動(dòng)時(shí)電機(jī)(1)按照給定的轉(zhuǎn)速指令旋轉(zhuǎn)，電機(jī)出軸通過(guò)連軸器(2)帶動(dòng)出軸(3)使鉛泵的葉輪(7)旋轉(zhuǎn)，鉛液由進(jìn)鉛口(8)進(jìn)入鉛泵，被旋轉(zhuǎn)的葉輪(6)壓出進(jìn)入出鉛口，通過(guò)出鉛口法蘭(9)、出鉛口活結(jié)頭(10)從輸鉛管(11)進(jìn)入澆注機(jī)(14)。當(dāng)澆注機(jī)(14)中間包的鉛液已滿時(shí)電氣控制(12)收到電子探頭(13)的電信號(hào)，此時(shí)，電機(jī)降低轉(zhuǎn)速處于待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)速度剛好能將鉛液面提升至出鉛活結(jié)頭(10)以上A處并在此處管內(nèi)波動(dòng)，用金屬導(dǎo)熱的特性對(duì)輸鉛管進(jìn)行加熱，同時(shí)當(dāng)澆鑄機(jī)中間包的鉛液下降到泵料設(shè)定點(diǎn)時(shí)，電氣控制又將收到電子探頭(13)的泵料電信號(hào)，此時(shí)在電機(jī)轉(zhuǎn)速加快的第一時(shí)間鉛液很快涌出輸鉛管A點(diǎn)一下子進(jìn)入澆注機(jī)的中間包，此時(shí)輸鉛管內(nèi)的少量的凍鉛會(huì)在一沖而下的鉛液中被熔刷掉，電氣控制對(duì)交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制選用調(diào)頻器，抽鉛給定速度由控制面板上的速度電位器給定，鉛泵的待機(jī)轉(zhuǎn)速再在變頻器上設(shè)定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動(dòng)化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置及其工藝。包括有電氣控制、電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動(dòng)軸輸出端有兩個(gè)連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長(zhǎng)方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。
文檔編號(hào)F04D29/60GK1514137SQ0216071
公開(kāi)日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者沈嘉麟, 顧秀峰, 吳建華, 韓鷹, 沈飛 申請(qǐng)人:上海飛輪有色冶煉廠