專利名稱：散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)扇輪是否與外殼穩(wěn)固地結(jié)合在一起。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)行的散熱風(fēng)扇1包括一具有一支撐管111的外殼11、一扇輪12，一設(shè)于所述支撐管111內(nèi)的扣環(huán)13。所述扇輪12具有一輪轂121，及一設(shè)于所述輪轂121上的軸桿122。所述軸桿122的一端形成有一卡槽123。在組裝程序中，是先將所述扣環(huán)13置入所述外殼11的支撐管111中，接著，將所述扇輪12的軸桿122穿入位于所述支撐管111中的扣環(huán)13，再對(duì)所述扇輪12施以一力量，讓所述扣環(huán)13扣抵所述軸桿122的卡槽123上。
然而，所施于所述扇輪12的力量并不能太大，以免壓壞其它組件，但也不可以太小，避免所述軸桿122未完全與所述扣環(huán)13卡扣，再加上部分類型的散熱風(fēng)扇1，其支撐管111的另一端并未貫通，無(wú)法以目視的方法進(jìn)行檢查。因此，為確認(rèn)所述扇輪12是否與所述外殼11穩(wěn)固地結(jié)合，通常是在生產(chǎn)線旁配置數(shù)名檢查員，以手拉動(dòng)每一個(gè)散熱風(fēng)扇1的扇輪12，當(dāng)可拉動(dòng)所述扇輪12時(shí)，即代表所述軸桿122的卡槽123未完全被所述扣環(huán)13扣抵。
由上述說(shuō)明可知，為能確保每一個(gè)散熱風(fēng)扇1的組裝質(zhì)量，生產(chǎn)者必須配置數(shù)名檢查員，以對(duì)每一個(gè)散熱風(fēng)扇1進(jìn)行檢查，致使生產(chǎn)成本將因此而大幅增加，同時(shí)，其生產(chǎn)效率亦難以提升，而且人力檢測(cè)的方式，是有可能因拉動(dòng)所述扇輪12的施力方向不同，致使檢查員誤判的情況發(fā)生，也就是說(shuō)，此作法仍存在人為疏失的可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，即在提供一種散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，較能確保散熱風(fēng)扇的組裝質(zhì)量，而且可以節(jié)省生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，適于檢測(cè)散熱風(fēng)扇的扇輪是否穩(wěn)固地組裝在其外殼上，所述檢測(cè)裝置包括一直立的支撐柱、一位于所述支撐柱頂部的橫移單元、一縱移單元、一夾制單元、一吸附單元，以及一感測(cè)組件。
所述橫移單元具有一橫移動(dòng)力件，及一可受所述橫移動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而作橫向移動(dòng)的橫移座。所述縱移單元具有一設(shè)置在所述橫移單元的橫移座上的縱移動(dòng)力件，及一可受所述縱移動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而作縱向移動(dòng)的縱移座。所述夾制單元是隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)而可夾持所述散熱風(fēng)扇的外殼。所述吸附單元是隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)，用于吸附所述散熱風(fēng)扇的扇輪。所述感測(cè)組件亦是隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)并鄰近于所述吸附單元，是用來(lái)感測(cè)所述吸附單元是否可將所述散熱風(fēng)扇的扇輪吸附上來(lái)。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述縱移單元的縱移動(dòng)力件，使所述縱移座下移以接近所述散熱風(fēng)扇，接著，令所述夾制單元夾持所述外殼，并以所述吸附單元吸取所述扇輪。若所述吸附單元無(wú)法將所述扇輪吸附上來(lái)時(shí)，則所述感測(cè)組件會(huì)送出一訊號(hào)，使所述夾制單元停止夾持所述外殼及所述吸附單元停止吸附所述扇輪；若所述吸附單元可將所述扇輪吸附上來(lái)時(shí)，則驅(qū)動(dòng)所述橫移單元的橫移動(dòng)力件，將整個(gè)散熱風(fēng)扇予以?shī)A離。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)由于是以所述吸附單元向上拉移的力量，能達(dá)到檢測(cè)方式均一性，可準(zhǔn)確地判斷所述散熱風(fēng)扇的扇輪是否穩(wěn)固地組裝在所述外殼中，同時(shí)，也因?yàn)闊o(wú)須另外配置檢查人員進(jìn)行人工檢查模式，而可以節(jié)省生產(chǎn)成本，另外，更可通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)制程，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。


圖1是一立體分解圖，說(shuō)明現(xiàn)行散熱風(fēng)扇的組裝構(gòu)件；圖2是一立體示意圖，說(shuō)明本發(fā)明散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施例，適用于檢測(cè)散熱風(fēng)扇的扇輪與外殼是否穩(wěn)固地結(jié)合；
圖3是一側(cè)視示意圖，用以輔助說(shuō)明圖2；圖4是一側(cè)視作動(dòng)示意圖，說(shuō)明一縱移單元的縱移座向下移動(dòng)；圖5是一側(cè)視作動(dòng)示意圖，說(shuō)明一吸附單元的吸嘴下移吸附所述散熱風(fēng)扇的扇輪；圖6是一側(cè)視作動(dòng)示意圖，說(shuō)明所述吸附單元的吸嘴上移的同時(shí)，一并將所述扇輪吸附上來(lái)，顯示所述扇輪未與所述外殼穩(wěn)固地結(jié)合；圖7是一側(cè)視作動(dòng)示意圖，說(shuō)明操控一橫移單元，將未結(jié)合妥當(dāng)?shù)纳犸L(fēng)扇予以?shī)A離。
附圖標(biāo)記說(shuō)明2散熱風(fēng)扇；21外殼；211支撐管；22扇輪；221輪轂；222軸桿；223卡槽；23扣環(huán)；3工作機(jī)臺(tái)；31輸送帶；4支撐柱；5橫移單元；51橫移動(dòng)力件；52橫移座；6縱移單元；61縱移動(dòng)力件；62縱移座 7夾制單元；71夾制動(dòng)力件；72夾持片；8吸附單元；81動(dòng)力件；82吸嘴；9感測(cè)組件。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
如圖2、3所示，本發(fā)明散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施例，適于檢測(cè)散熱風(fēng)扇2的組裝質(zhì)量，所述散熱風(fēng)扇2包括一具有一支撐管211的外殼21、一扇輪22，一設(shè)于所述支撐管211內(nèi)的扣環(huán)23。所述扇輪22具有一輪轂221，及一設(shè)于所述輪轂221上的軸桿222。所述軸桿222的一端形成有一卡槽223。
在組裝所述散熱風(fēng)扇2時(shí)，是利用一具有輸送帶31的工作機(jī)臺(tái)3，一站一站地依序傳送以進(jìn)行相關(guān)零件的組配。首先，將所述扣環(huán)23置入所述外殼21的支撐管211中，接著，再將所述扇輪22放置于所述外殼21上，使所述軸桿222置入所述支撐管211中。而后，再對(duì)所述扇輪22施以一抵壓力量，讓所述軸桿222穿過(guò)所述扣環(huán)23，使所述扣環(huán)23卡制在所述卡槽223上。最后，利用所述輸送帶31將所述散熱風(fēng)扇2輸送在所述檢測(cè)裝置的下方，以便進(jìn)行檢測(cè)所述扇輪22是否與所述外殼21穩(wěn)固地組裝在一起。
所述檢測(cè)裝置包括一直立的支撐柱4、一橫移單元5、一縱移單元6、一夾制單元7、一吸附單元8，以及一感測(cè)組件9。
所述支撐柱4是設(shè)置所述工作機(jī)臺(tái)3上并鄰近所述輸送帶31，但也可以設(shè)置在一獨(dú)立的機(jī)座上，再推移至所述輸送帶31旁。
所述橫移單元5是設(shè)置所述支撐柱4的頂部并位于所述輸送31的上方。所述橫移單元5具有一橫移動(dòng)力件51，及一可受所述橫移動(dòng)力件51驅(qū)動(dòng)而作橫向移動(dòng)的橫移座52。在所述較佳實(shí)施例中，所述橫移動(dòng)力件51是透過(guò)一蓄氣源(圖未示)輸入氣體形成氣壓，而得以操控所述橫移座52作橫向滑移，但也可以是利用油壓，或是馬達(dá)控制線性滑軌的方式，達(dá)到橫向移動(dòng)的目的，不應(yīng)以所述較佳實(shí)施例所揭露的方式來(lái)限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍。
所述縱移單元6具有一設(shè)置在所述橫移單元5的橫移座52上的縱移動(dòng)力件61，及一可受所述縱移動(dòng)力件61驅(qū)動(dòng)而作縱向移動(dòng)的縱移座62。在所述較佳實(shí)施例中，所述縱移動(dòng)力件61是利用氣壓以操控所述縱移座62作上下的縱向滑移，但也可以是利用油壓，或是馬達(dá)控制線性滑軌的方式，達(dá)到上下移動(dòng)的目的，不應(yīng)以所述較佳實(shí)施例所揭露的方式來(lái)限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍。
所述夾制單元7是設(shè)置在所述縱移單元6的縱移座62上而隨的上下移動(dòng)。所述夾制單元7具有一設(shè)置在所述縱移座62上的夾制動(dòng)力件71，及二可受所述夾制動(dòng)力件71驅(qū)動(dòng)而相向移動(dòng)的夾持片72?？赏ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)所述夾制動(dòng)力件71，使所述二夾持片72是相向移動(dòng)而可夾持所述散熱風(fēng)扇2的外殼21。在所述較佳實(shí)施例中，所述夾制動(dòng)力件71是利用氣壓操控所述二夾持片72的移動(dòng)，但也可以是利用油壓，或是馬達(dá)控制齒輪的方式，達(dá)到使所述二夾持片72具有夾制的功能，不應(yīng)以所述較佳實(shí)施例所揭露的方式來(lái)限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍。
所述吸附單元8是隨所述縱移單元6的縱移座62作上下移動(dòng)，所述吸附單元8具有一設(shè)置在所述縱移座62上的動(dòng)力件81，及一可受所述動(dòng)力件81驅(qū)動(dòng)而作上下的縱向移動(dòng)的吸嘴82。所述吸嘴82用于吸附所述散熱風(fēng)扇2的扇輪22。在所述較佳實(shí)施例中，所述動(dòng)力件81是設(shè)置在所述縱移座62上，但因所述夾制單元7亦與所述縱移座62同動(dòng)，因此，所述動(dòng)力件81亦可與所述夾制動(dòng)力件71固接。所述動(dòng)力件81是利用氣壓使所述吸嘴82作上下縱向移動(dòng)，但也可以是利用油壓，或是馬達(dá)控制線性滑軌的方式，達(dá)到上下移動(dòng)的目的。而所述吸嘴82可通過(guò)一抽氣設(shè)備(圖未示)，產(chǎn)生一吸力，或是通過(guò)氣體流動(dòng)的設(shè)計(jì)，例如真空產(chǎn)生器(Vacuum Generator)，以形成負(fù)壓壓力(真空)，將所述扇輪22予以吸附。
所述感測(cè)組件9是設(shè)置在所述縱移單元6的縱移座62上并鄰近于所述吸附單元8的吸嘴82，用以感測(cè)所述吸附單元8的吸嘴82是否可將所述散熱風(fēng)扇2的扇輪22吸附上來(lái)。
如圖4所示，當(dāng)所述散熱風(fēng)扇2輸送在所述檢測(cè)裝置的下方，操控所述縱移單元6的縱移動(dòng)力件61，以驅(qū)動(dòng)使所述縱移座62向下移動(dòng)，并接近所述散熱風(fēng)扇2。
接著，控制所述夾制單元7的夾制動(dòng)力件71，使所述二夾持片72相向移動(dòng)(由于視角的關(guān)系，圖中難以顯示其相向移動(dòng)的方向)，以?shī)A制所述散熱風(fēng)扇2的外殼21。
如圖5所示，而后，操控所述吸附單元8的動(dòng)力件81，以驅(qū)動(dòng)所述吸嘴82抵觸所述扇輪22而可吸附所述扇輪22。
接著，控制所述動(dòng)力件81，使所述吸嘴82上移，此時(shí)，若無(wú)法將所述扇輪22吸附上移一預(yù)定距離時(shí)，即代表所述扇輪22的軸桿222已經(jīng)與所述扣環(huán)23完全卡制，達(dá)穩(wěn)固的結(jié)合狀態(tài)，則所述感測(cè)組件9會(huì)送出一訊號(hào)給所述夾制單元7的夾制作動(dòng)件71與所述吸附單元8的吸嘴82，使所述二夾持片72相背離地移動(dòng)以停止夾持所述外殼21，并停止吸附所述扇輪22，受檢后的散熱風(fēng)扇2即為良品，并放回所述輸送帶31而繼續(xù)傳送至下一站作業(yè)。
如圖6、7所示，若所述吸嘴82將所述扇輪22吸附上移超過(guò)所述預(yù)定距離時(shí)，則由所述感測(cè)組件9感應(yīng)并輸出另一訊號(hào)，以取消所述吸嘴82的吸力，但仍繼續(xù)夾持所述散熱風(fēng)扇2的外殼21。此時(shí)控制所述橫移單元5的橫移動(dòng)力件51，以驅(qū)動(dòng)所述橫移座52(見(jiàn)圖2)橫向移動(dòng)，并配合所述縱移單元6的縱移動(dòng)力件61，將所述散熱風(fēng)扇2夾離所述輸送帶31，或是送回上一站重新組裝，依此循環(huán)進(jìn)行組裝質(zhì)量的檢測(cè)。在所述較佳實(shí)施例中，是以所述預(yù)定距離的超過(guò)與否，來(lái)加以判斷所述扇輪22是否與所述外殼21穩(wěn)固地結(jié)合，但也可以是用上移力量的大小、真空度的變化，或是吸附時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)作為判斷的依據(jù)。
歸納上述，本發(fā)明散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，是利用所述夾制單元7的二夾持片72，先將所述散熱風(fēng)扇2的外殼21予以?shī)A制固定，接著，以所述吸附單元8的吸嘴82吸取所述扇輪22，透過(guò)所述感測(cè)組件9的作用，以挑選出所述扇輪22可被吸附上移的散熱風(fēng)扇2，以維護(hù)良好的組裝質(zhì)量。也就是說(shuō)，檢測(cè)作業(yè)改以機(jī)器方式執(zhí)行，完全取代人工查驗(yàn)的作業(yè)，節(jié)省生產(chǎn)成本。通過(guò)所述吸附單元8向上拉移的力量，能達(dá)到檢測(cè)方式均一性，可準(zhǔn)確地判斷所述散熱風(fēng)扇2的扇輪22是否穩(wěn)固地組裝在所述外殼22中，避免人工疏失的可能性，提高組裝質(zhì)量。同時(shí)，所述檢測(cè)設(shè)備可直接配合生產(chǎn)線施以自動(dòng)化作業(yè)，對(duì)提高生產(chǎn)效率有相當(dāng)大的幫助，故確實(shí)能達(dá)到本發(fā)明的功效目的。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，適于檢測(cè)散熱風(fēng)扇的扇輪是否穩(wěn)固地組裝在外殼上，其特征在于，包括一直立的支撐柱；一橫移單元，位于所述支撐柱的頂部，并具有一橫移動(dòng)力件，及一可受所述橫移動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而作橫向移動(dòng)的橫移座；一縱移單元，具有一設(shè)置在所述橫移單元的橫移座上的縱移動(dòng)力件，及一受所述縱移動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而作縱向移動(dòng)的縱移座；一夾制單元，隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)，夾持所述散熱風(fēng)扇的外殼；一吸附單元，隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)，吸附所述散熱風(fēng)扇的扇輪；一感測(cè)組件，隨所述縱移單元的縱移座移動(dòng)并鄰近所述吸附單元，用于感測(cè)所述吸附單元是否可將所述散熱風(fēng)扇的扇輪吸附上來(lái)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述夾制單元具有一設(shè)置在所述縱移單元的縱移座上的夾制動(dòng)力件，及二可受所述夾制動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而相向移動(dòng)的用以?shī)A持所述散熱風(fēng)扇外殼的夾持片。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述橫移單元的橫移動(dòng)力件是利用氣壓操控所述橫移座作橫向移動(dòng)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述縱移單元的縱移動(dòng)力件是利用氣壓操控所述縱移座作縱向移動(dòng)。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述夾制單元的夾制動(dòng)力件是利用氣壓操控所述二夾持片作相向移動(dòng)。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述吸附單元具有一設(shè)置在所述縱移單元的縱移座上的動(dòng)力件，及一受所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)而縱向移動(dòng)的用于吸附所述散熱風(fēng)扇扇輪的吸嘴。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述吸附單元的吸嘴形成負(fù)壓吸力而將所述散熱風(fēng)扇的扇輪予以吸附。
8.依據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，其特征在于所述吸附單元的動(dòng)力件是利用氣壓使所述吸嘴作縱向移動(dòng)。
全文摘要
一種散熱風(fēng)扇的檢測(cè)裝置，適用于檢測(cè)散熱風(fēng)扇的扇輪是否穩(wěn)固地組裝在其外殼上，所述檢測(cè)裝置包括一支撐柱、一位于所述支撐柱頂部并具有一橫移座的橫移單元、一設(shè)置于所述橫移座上并具有一縱移座的縱移單元，及一與所述縱移座同動(dòng)的夾制單元、吸附單元與感測(cè)組件。通過(guò)所述夾制單元夾持所述外殼，再以所述吸附單元吸附所述扇輪，若所述感測(cè)組件感測(cè)無(wú)法將所述扇輪吸附上來(lái)時(shí)，即放行所述散熱風(fēng)扇，若可將所述扇輪吸附上移，代表未組裝好，令所述橫移單元作動(dòng)而將所述散熱風(fēng)扇夾離，可完全取代人力檢測(cè)以節(jié)省生產(chǎn)成本與提高生產(chǎn)效率，并可確保散熱風(fēng)扇的組裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)F04B51/00GK1982712SQ200510134480
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者林俊平 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司