專利名稱：立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及種軸承裝置，特別涉及種立式泵白潤(rùn)滑推力軸承裝置背景技術(shù)對(duì)于各種-.、,:式泵費(fèi)泵運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生徑向力和軸向力，這勝力可以由電機(jī)承受賃也可以由泵本身的推力軸承裝置承受由電機(jī)承受賃電機(jī)成本會(huì)大幅度提高因此，當(dāng)徑向力和軸向力較小時(shí)，通常由泵本身承受以降低總體成本現(xiàn)有技術(shù)中有些采用滑動(dòng)推力軸承支撐，但滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造精度要求高，而且成本高，維護(hù)困難有些采用多盤(pán)滾動(dòng)軸承串聯(lián)安裝，雖然結(jié)構(gòu)緊湊贅但軸承潤(rùn)滑困難采用脂潤(rùn)滑時(shí)，排污油不易，而且脂潤(rùn)滑的軸承極限轉(zhuǎn)速較低，發(fā)熱嚴(yán)重，不適應(yīng)于高速場(chǎng)合采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，常常上軸承得不到良好潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑油浸沒(méi)上軸承又常常造成潤(rùn)滑油泄漏和軸承發(fā)犰實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低運(yùn)行可靠的有效解決軸承潤(rùn)滑問(wèn)題的立式泵白潤(rùn)滑推力軸承裝置為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置包括傳動(dòng)套、軸承座和角接觸球軸承，所述的兩個(gè)角接觸球軸承背靠背裝在所述的傳動(dòng)套上，在所述的軸承座底部設(shè)有防油桶，所述的傳動(dòng)套下端設(shè)有延伸至所述的防油桶內(nèi)的甩油鉤，所述的傳動(dòng)套中上;山 頓布有至少個(gè)與所述的甩油鉤對(duì)應(yīng)的甩油孔，所述的甩油孔出圓周半徑大于其進(jìn)圓周半徑，所述的軸承座內(nèi)孔圓周布有至少一個(gè)回油4所述的甩油鉤(13)的角度為45° 130° o所述的防油桶內(nèi)設(shè)有冷卻盤(pán)管，所述的冷卻盤(pán)管外接冷卻水，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。采用上述技術(shù)方案的立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置，白潤(rùn)滑的工作原理是泵運(yùn)行中潤(rùn)滑油浸沒(méi)傳動(dòng)套甩油溝30 ^- 4 0mm ，傳動(dòng)套隨主軸一直轉(zhuǎn)動(dòng)，由于勾邊的攪動(dòng)作用潤(rùn)滑油產(chǎn)生一個(gè)向上的升力，潤(rùn)滑油上升到傳動(dòng)套下A山 頓的甩油孔進(jìn)口，由于甩油孔出口圓周半徑大于進(jìn)口圓周半徑，在離心力的作用下，對(duì)潤(rùn)滑油有抽吸作用。于是，潤(rùn)滑油從軸承座的底部被提升到頂部，對(duì)軸承進(jìn)行飛濺潤(rùn)滑多余的油從軸承座內(nèi)孔圓周的回油槽回落至底部形成潤(rùn)滑油的自循環(huán)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)、軸承沒(méi)有浸沒(méi)在潤(rùn)滑油中，對(duì)潤(rùn)滑油的摩擦力小，飛濺潤(rùn)滑比油浴潤(rùn)滑發(fā)熱相對(duì)較輕。2 )、軸承裝置不僅能承受徑向力，而且還能承受雙向軸向力3 )、通過(guò)設(shè)置甩油鉤和甩油孔來(lái)提升潤(rùn)滑油，使軸承得到了充足的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，提高運(yùn)靠性綜上所述本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，運(yùn)行可靠的式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明參見(jiàn)圖1和圖2，冷卻盤(pán)管7裝在防油桶8上，且并固定在軸承座4內(nèi)，兩個(gè)角接觸球軸承5背靠背套在傳動(dòng)套3上，并用兩個(gè)圓螺母6鎖緊，一并裝配在軸承座4內(nèi)，軸承蓋2套入傳動(dòng)套3，并固定在軸承座4上， 油標(biāo)14裝在軸承座4上，放氣塞IO裝在軸承蓋2上，軸承裝置套在軸1 5上，用調(diào)整盤(pán)1調(diào)整軸系軸向位置，并用螺釘9固定在傳動(dòng)套2上。傳動(dòng)套3下端設(shè)有延伸 至防油桶8內(nèi)的甩油鉤13，其角度為45° 6 0 °最佳， 傳動(dòng)套3中上端均布有四個(gè)與甩油鉤13對(duì)應(yīng)的甩油孑L 12，甩油孔12出口圓周半徑大于進(jìn)口圓周半徑，軸承座 4內(nèi)孔圓周均布有四個(gè)回油槽11。由于甩油鉤1 3和甩油孔1 2的聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑 油的自循環(huán)，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油的循環(huán)如圖1的 箭頭所示。兩個(gè)角接觸球軸承5聯(lián)合承受徑向力，同時(shí)，下軸 承承受向下的軸向力，上軸承承受向上的軸向力。通過(guò)冷卻盤(pán)管7外接冷卻水，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。 本自潤(rùn)滑推力軸承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，運(yùn)行可 靠，可廣泛用在立式泵上，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例并非 ,只要在本新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)， 術(shù)變化、變型方案均未超出本實(shí)用的定技內(nèi)限例 。域的施圍領(lǐng)型實(shí)范術(shù)新述護(hù)技本上保本對(duì)對(duì)的作何型用任新權(quán)利要求1、一種立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置，包括傳動(dòng)套(3)、軸承座(4)和角接觸球軸承(5)，其特征是所述的兩個(gè)角接觸球軸承(5)背靠背裝在所述的傳動(dòng)套(3)上，在所述的軸承座(4)底部設(shè)有防油桶(8)，所述的傳動(dòng)套(3)下端設(shè)有延伸至所述的防油桶(8)內(nèi)的甩油鉤(13)，所述的傳動(dòng)套(3)中上端布有至少一個(gè)與所述的甩油鉤(13)對(duì)應(yīng)的甩油孔(12)，所述的甩油孔(12)出口圓周半徑大于其進(jìn)口圓周半徑，所述的軸承座(4)內(nèi)孔圓周布有至少一個(gè)回油槽(11)。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝 置，其特征是所述的甩油鉤(13)的角度為 45° 60
3 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式泵自潤(rùn)滑推力軸 承裝置，其特征是所述的防油桶(8 )內(nèi)設(shè)有冷卻盤(pán)管(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置，包括傳動(dòng)套(3)、軸承座(4)和角接觸球軸承(5)，所述的兩個(gè)角接觸球軸承(5)背靠背裝在所述的傳動(dòng)套(3)上，在所述的軸承座(4)底部設(shè)有防油桶(8)，所述的傳動(dòng)套(3)下端設(shè)有延伸至所述的防油桶(8)內(nèi)的甩油鉤(13)，所述的傳動(dòng)套(3)中上端布有至少一個(gè)與所述的甩油鉤(13)對(duì)應(yīng)的甩油孔(12)，所述的甩油孔(12)出口圓周半徑大于其進(jìn)口圓周半徑，所述的軸承座(4)內(nèi)孔圓周布有至少一個(gè)回油槽(11)。本立式泵自潤(rùn)滑推力軸承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，運(yùn)行可靠，可廣泛用在立式泵上，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F04D29/04GK201162709SQ20082005243
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者劉冬桂, 葉丹映, 波 吳 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司