本發(fā)明涉及一種電風(fēng)扇組件，尤其涉及一種用于電風(fēng)扇360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上有許多電風(fēng)扇產(chǎn)品使用普及，但在設(shè)計(jì)和制造上存在較多的缺陷。尤其是落地式的，為了使用方便一般都具備機(jī)頭左右擺動(dòng)的功能，用以擴(kuò)大送風(fēng)范圍，但其產(chǎn)品主要是基于對(duì)90°以內(nèi)的范圍送風(fēng)，不能解決實(shí)現(xiàn)360°送風(fēng)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種用于電風(fēng)扇360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭組件。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于電風(fēng)扇360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭組件，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、用于帶動(dòng)風(fēng)扇頭360°旋轉(zhuǎn)的沿豎直方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、支承架、軸承、導(dǎo)電組件，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)固定在支承架的底部，轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承架上，支承架上設(shè)有與軸承配合的軸承座；所述導(dǎo)電組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，包括導(dǎo)電支架、兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)、彈片支架和兩個(gè)金屬彈片，所述導(dǎo)電支架套裝在轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)分別套設(shè)在導(dǎo)電支架豎直方向的兩端上，彈片支架固定安裝在支承架上，兩個(gè)金屬彈片固定安裝在彈片支架上并分別壓接兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)上。

進(jìn)一步地，所述金屬彈片呈V字形，包括安裝在彈片支架上的本體，本體的兩端對(duì)稱延伸出兩個(gè)壓接在導(dǎo)電環(huán)上的彈性部，所述彈性部的自由端朝遠(yuǎn)離導(dǎo)電環(huán)的方向延伸形成折彎部，彈性部的中部的一面壓制形成沿彈性部長度方向設(shè)置的凹槽，另一面相應(yīng)形成凸起。

進(jìn)一步地，所述彈片支架包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體通過螺釘安裝在支承架上，第一殼體的中部設(shè)有腰型通孔，第二殼體套合在腰型通孔內(nèi)，兩個(gè)金屬彈片的中部均安裝在第二殼體上，金屬彈片的兩端從彈片支架的兩側(cè)伸出，第一殼體和第二殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有容置金屬彈片的開口。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電支架包括圓柱形內(nèi)殼和圓柱形外殼，內(nèi)殼套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)分別套設(shè)在外殼的兩端，導(dǎo)電環(huán)的一端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的通孔，外殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，螺釘穿過導(dǎo)電環(huán)的通孔與外殼的螺紋孔配合將導(dǎo)電環(huán)固定在外殼上，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有導(dǎo)線孔。

進(jìn)一步地，所述外殼的外圓周表面上設(shè)有用于對(duì)彈片支架限位的環(huán)形凸起，彈片支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與環(huán)形凸起配合的凹部。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸通過插銷帶動(dòng)導(dǎo)電支架轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)殼的一端相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有可容置插銷的缺口，轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)設(shè)置又與插銷配合的銷孔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有容置電線的空腔，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有允許電線進(jìn)入空腔的集線孔。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)軸器包括第一軸套和第二軸套，第一軸套與電機(jī)連接，第二軸套與轉(zhuǎn)軸連接，第二軸套的一端套設(shè)在第一軸套一端內(nèi)，第一軸套和第二軸套之間通過兩個(gè)滾珠傳動(dòng)，第二軸套靠近第一軸套的一端設(shè)置有滑槽孔，滑槽孔沿第二軸套的徑向貫穿第二軸套，滑槽孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端分別與兩個(gè)滾珠連接，第一軸套上設(shè)有與滾珠配合鍵槽孔。

進(jìn)一步地，所述第一軸套上設(shè)置有與電機(jī)連接的方孔。

進(jìn)一步地，所述第二軸套上與轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的轉(zhuǎn)頭組件，通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇頭連接，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇機(jī)頭的360°轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)金屬彈片與導(dǎo)電環(huán)良好接觸，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能保持電連接的狀態(tài)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)頭組件使電風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)360°的送風(fēng)，經(jīng)濟(jì)適用，全方位送風(fēng)效果好，特別適合家庭和餐飲娛樂及辦公場(chǎng)所適用。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為本發(fā)明轉(zhuǎn)頭組件的剖視圖；

圖2 為本發(fā)明轉(zhuǎn)頭組件不含電機(jī)和聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本發(fā)明金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本發(fā)明導(dǎo)電組件的爆炸圖；

圖5 為本發(fā)明導(dǎo)電支架的剖視圖；

圖6 為本發(fā)明導(dǎo)電支架與導(dǎo)電環(huán)的裝配關(guān)系示意圖；

圖7 為本發(fā)明導(dǎo)電支架與轉(zhuǎn)軸的裝配關(guān)系示意圖；

圖8 為本發(fā)明聯(lián)軸器的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種用于電風(fēng)扇360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭組件，包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、用于帶動(dòng)風(fēng)扇頭360°旋轉(zhuǎn)的沿豎直方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3、支承架4、軸承5、導(dǎo)電組件6，所述電機(jī)1通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)1固定在支承架4的底部，為了使轉(zhuǎn)軸3運(yùn)行更加平穩(wěn)，優(yōu)選轉(zhuǎn)軸3通過兩個(gè)軸承5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承架4上，支承架4上設(shè)有與軸承5配合的軸承座；轉(zhuǎn)軸3與風(fēng)扇頭通過安裝支架連接，通過電機(jī)1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)風(fēng)扇機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇機(jī)頭的360°轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)電組件6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)，為了便于安裝，導(dǎo)電組件6優(yōu)選設(shè)置在兩個(gè)軸承5中間。導(dǎo)電組件6包括導(dǎo)電支架61、兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62、彈片支架63和兩個(gè)金屬彈片64，所述導(dǎo)電支架61套裝在轉(zhuǎn)軸3上，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62分別套設(shè)在導(dǎo)電支架61豎直方向上的兩端上，彈片支架63固定安裝在支承架4上，兩個(gè)金屬彈片64固定安裝在彈片支架63上并分別壓接兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62上。兩個(gè)金屬彈片64分別與電源的正負(fù)極連接，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62分別電線連接，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62隨轉(zhuǎn)軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)金屬彈片64與導(dǎo)電環(huán)62良好接觸，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能保持電連接的狀態(tài)。

如圖3所示，所述金屬彈片64呈V字形，包括安裝在彈片支架63上的本體641，本體641的兩端對(duì)稱延伸出兩個(gè)壓接在導(dǎo)電環(huán)62上的彈性部642，所述彈性部642的自由端朝遠(yuǎn)離導(dǎo)電環(huán)62的方向延伸形成折彎部，彈性部642的中部一面壓制形成沿彈性部642長度方向設(shè)置的凹槽，另一面相應(yīng)形成凸起。金屬彈片64呈V字形可以使其始終處于壓力接觸在導(dǎo)電環(huán)62上，受力更加均勻，運(yùn)行更加平穩(wěn)。如果金屬彈片64呈單邊一字形，在使用一段時(shí)間后，容易上翹，導(dǎo)致其脫離導(dǎo)電環(huán)62，并且受力不均勻。彈性部642的自由端朝遠(yuǎn)離導(dǎo)電環(huán)62的方向延伸形成折彎部，利用折彎部形成的弧形面與導(dǎo)電環(huán)62貼合，可以減小摩擦力。彈性部642的中部沿其長度方向一面壓制形成凹槽，另一面相應(yīng)形成凸起的，可以一方面提高其強(qiáng)度，防止其脫離導(dǎo)電環(huán)62，另一方面還可以增大散熱面積。相比于設(shè)置加強(qiáng)筋，減小了其對(duì)金屬彈片64的固有彈性的影響。

如圖4所示，本實(shí)施例中優(yōu)選彈片支架63包括第一殼體631和第二殼體632，所述第一殼體631通過螺釘安裝在支承架4上，第一殼體631的中部設(shè)有腰型通孔，第二殼體632套合在腰型通孔內(nèi)，兩個(gè)金屬彈片64的中部均安裝在第二殼體632上，金屬彈片64的兩端從彈片支架63的兩側(cè)伸出，第一殼體631和第二殼體632上對(duì)應(yīng)設(shè)置有容置金屬彈片64的開口。優(yōu)選金屬彈片64的中部設(shè)置有與電插頭配合的插孔，第一殼體631相應(yīng)地設(shè)置成與電插頭配合的的電插座結(jié)構(gòu)，這樣可以更加方便安裝。當(dāng)然，金屬彈片64的中部也可以直接與電線連接，并通過螺釘將電線固定在第二殼體632上。

如圖5所示，所述導(dǎo)電支架61包括圓柱形內(nèi)殼611和圓柱形外殼612，內(nèi)殼611套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62分別套設(shè)在外殼612的兩端，導(dǎo)電環(huán)62的一端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的通孔，外殼612上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，螺釘穿過導(dǎo)電環(huán)62的通孔與外殼612的螺紋孔配合將導(dǎo)電環(huán)62和電線一起固定在外殼612上，內(nèi)殼611和外殼612之間設(shè)有導(dǎo)線孔613。電線與兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)62連接后，在下面的電線再穿過導(dǎo)線與上面的電線匯集在一起。

如圖1和圖5所示，所述外殼612的外圓周表面上設(shè)有用于對(duì)彈片支架63限位的環(huán)形凸起614，彈片支架63上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與環(huán)形凸起614配合的凹部。這樣可以方便彈片支架63的定位安裝，提高裝配效率。

如圖6和圖7所示，所述內(nèi)殼611的一端相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有可容置插銷7的缺口615，轉(zhuǎn)軸3對(duì)應(yīng)設(shè)置又與插銷7配合的銷孔，轉(zhuǎn)軸3通過插銷7帶動(dòng)導(dǎo)電支架61轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣安裝和拆卸都非常方便，有效地提高了工作效率。

所述轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)部設(shè)有容置電線的空腔，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有允許電線進(jìn)入空腔的集線孔31。電線進(jìn)入集線孔31沿所述空腔向上與風(fēng)扇頭的各電器部件電連接。

如圖8所示，所述聯(lián)軸器2包括第一軸套21和第二軸套22，第一軸套21與電機(jī)1連接，第二軸套22與轉(zhuǎn)軸3連接，第二軸套22的一端套設(shè)在第一軸套21一端內(nèi)，第一軸套21和第二軸套22之間通過兩個(gè)滾珠8傳動(dòng)，第二軸套22靠近第一軸套21的一端設(shè)置有滑槽孔，滑槽孔沿第二軸套22的徑向貫穿第二軸套22，滑槽孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧9，壓縮彈簧9的兩端分別與兩個(gè)滾珠8連接，第一軸套21上設(shè)有與滾珠8配合鍵槽孔。當(dāng)電機(jī)1帶動(dòng)第一軸套21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一軸套21的鍵槽孔擠壓滾珠8，滾珠8切向提供圓周旋轉(zhuǎn)力矩，帶動(dòng)第二軸套22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠8徑向分力由壓縮彈簧9的推力平衡；當(dāng)電機(jī)1傳遞的轉(zhuǎn)矩過大時(shí)，滾珠8徑向分力大于壓縮彈簧9的壓力，則滾珠8沿徑向向內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)電機(jī)1傳遞的轉(zhuǎn)矩大到一定程度時(shí)，滾珠8被壓入滑槽孔內(nèi)，使得第一軸套21和第二軸套22之間打滑，此時(shí)，電機(jī)1的轉(zhuǎn)矩不能傳遞到轉(zhuǎn)軸3上去，大轉(zhuǎn)矩得到釋放，從而起到過載保護(hù)作用，當(dāng)荷載恢復(fù)正常時(shí)，彈簧將滾珠8推出滑槽孔，又可重新傳遞轉(zhuǎn)矩。鍵槽孔設(shè)置有多組，這樣一是可以減小對(duì)方向的要求，方便安裝，二是可以增大散熱面積。

所述第一軸套21上設(shè)置有與電機(jī)1連接的方孔。

所述第二軸套22上與轉(zhuǎn)軸3通過螺栓連接。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。