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技術特征:

1.一種渦旋壓縮機,包括殼體、封設在殼體一端開口處的蓋體以及設置在殼體內(nèi)的靜渦旋盤、動渦旋盤、耐磨墊、十字滑環(huán)、機座、轉軸和電機,所述動渦旋盤、耐磨墊和機座圍合形成中壓背壓腔,所述機座和殼體圍合形成低壓腔,其特征在于,所述渦旋壓縮機還包括背壓調節(jié)機構,所述背壓調節(jié)機構包括設置在所述轉軸內(nèi)的導氣通道,設置在所述轉軸上且使所述中壓背壓腔與所述導氣通道連通的導氣孔,設置在所述轉軸內(nèi)且與所述導氣通道連通的氣閥安裝通道以及設置在所述氣閥安裝通道內(nèi)的氣閥,所述轉軸或氣閥上設有使所述低壓腔與所述氣閥安裝通道連通的氣閥旁通孔,所述導氣通道與氣閥安裝通道的阻斷與連通,通過所述導氣通道與氣閥安裝通道的連通處與氣閥的貼合與分離實現(xiàn),從而實現(xiàn)中壓背壓腔與低壓腔的阻斷與連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機,其特征在于,當所述中壓背壓腔的壓力大于設定壓力時,所述連通處與氣閥分離,所述中壓背壓腔依次通過導氣孔、導氣通道、氣閥安裝通道和氣閥旁通孔與所述低壓腔連通;

當所述中壓背壓腔的壓力小于設定壓力時,所述連通處與氣閥貼合,阻斷所述導氣通道與氣閥安裝通道的連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述氣閥包括固定塊、彈性件和活塞,所述彈性件的一端與固定塊相連,另一端將所述活塞推向導氣通道與氣閥安裝通道的連通處,所述轉軸或氣閥的固定塊上設有使所述低壓腔與所述氣閥安裝通道連通的氣閥旁通孔;

當所述中壓背壓腔的壓力大于設定壓力時,所述活塞壓縮彈性件,使所述連通處與活塞分離,所述中壓背壓腔依次通過導氣孔、導氣通道、氣閥安裝通道和氣閥旁通孔與所述低壓腔連通;

當所述中壓背壓腔的壓力小于設定壓力時,所述彈性件頂緊活塞,使所述連通處與活塞貼合,阻斷所述導氣通道與氣閥安裝通道的連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述彈性件為彈簧,所述活塞為能與所述連通處相貼合的球體或柱體。

5.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述導氣通道的方向與所述轉軸的軸線方向一致,所述氣閥安裝通道設置在導氣通道的延長線上或者與導氣通道呈90°的位置。

6.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述殼體上設有進氣口,所述蓋體上設有排氣口,所述進氣口與所述低壓腔連通,所述靜渦旋盤通過所述蓋體固定在所述殼體內(nèi)靠近開口處的一端,所述靜渦旋盤與蓋體圍合形成高壓腔,所述排氣口與所述高壓腔連通,所述動渦旋盤承坐在所述十字滑環(huán)上,所述十字滑環(huán)設置在所述機座上,所述耐磨墊設置在所述動渦旋盤與所述機座的接觸面上,所述靜渦旋盤與動渦旋盤相互噬合形成壓縮腔,所述靜渦旋盤上設有氣孔,所述壓縮腔通過所述氣孔與高壓腔連通;所述靜渦旋盤上設有背壓進氣通道,所述耐磨墊上設有導氣槽,所述高壓腔依次通過所述背壓進氣通道和導氣槽與所述中壓背壓腔連通。

7.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述十字滑環(huán)包括環(huán)和對稱設置在環(huán)上的兩個端部,所述機座上對稱設有兩個凹槽,所述十字滑環(huán)的兩個端部分別架設在所述機座的兩個凹槽內(nèi),所述十字滑環(huán)在所述機座上沿兩個凹槽的連接線作往復運動。

8.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述轉軸的一端與所述殼體遠離開口處的一端相連,另一端通過偏心軸與所述動渦旋盤相連,所述電機環(huán)設在所述轉軸遠離動渦旋盤的一端。

9.根據(jù)權利要求1或2所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述導氣孔設置有一個、兩個或者多個。

10.根據(jù)權利要求1或2所述的渦旋壓縮機,其特征在于,所述導氣孔為圓孔、方孔、條形孔或者漏斗形孔。

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