專(zhuān)利名稱：滑動(dòng)接合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的滑動(dòng)接合器。本發(fā)明還涉及一種按照權(quán)利要求3所述的用于制造此滑動(dòng)接合器的方法。
背景技術(shù)：
在屬于現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)接合器(Rutschkupplung，摩擦聯(lián)軸器)中，處在兩個(gè)摩擦片襯面之間的一個(gè)傳動(dòng)元件，如鏈輪，借助于盤(pán)形彈簧的作用力被加壓，以傳遞一定的扭矩。從套筒到軸的扭矩傳遞通常是經(jīng)由一鍵-槽實(shí)現(xiàn)的。在此，通過(guò)套筒中的一個(gè)徑向緊定螺釘使滑動(dòng)接合器軸向固定，所述緊定螺釘壓到鍵上，從而將接合器軸向固定。另外一種可能性是，通過(guò)一個(gè)軸向壓蓋以及軸上的螺紋將接合器沿軸向?qū)σ惠S肩緊固。
而對(duì)于直通軸的情況，則只能采用通過(guò)緊定螺釘沿徑向緊固到鍵上的方案。
鑒于傳動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力學(xué)特性不斷提高，必須設(shè)法創(chuàng)造一種接合器，它具有一有利的外徑與內(nèi)孔之比例，也就是說(shuō)，這個(gè)比例應(yīng)該盡量小，以使得接合器的慣性矩降到最小。此外，很多馬達(dá)根本沒(méi)有用于傳遞扭矩的鍵-槽，它們只是為夾緊連接而設(shè)計(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，發(fā)明的目的是，提供一種已經(jīng)預(yù)裝完畢、因而便于庫(kù)存的滑動(dòng)接合器，這種接合器在內(nèi)孔盡可能大、外徑盡可能小的情況下，也能通過(guò)夾緊連接將扭矩傳遞到軸上去。達(dá)到這一目的的措施是把夾緊裝置組合在套筒中，也就是說(shuō)，為滑動(dòng)接合器提供一種組合有一夾緊件的一體式套筒，它已經(jīng)預(yù)裝完畢，并設(shè)有一預(yù)鉆孔(內(nèi)徑d)，所述預(yù)鉆孔可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行擴(kuò)鉆。
根據(jù)本發(fā)明的用于制造滑動(dòng)接合器的方法，在其它各項(xiàng)都已裝配完畢的狀態(tài)下，鉆制接合器的內(nèi)徑，具體方式是將接合器在夾緊件的外徑處夾住，通過(guò)緊固螺栓并借助一事先裝在開(kāi)槽中的中間板將夾緊件上緊，接著，按用戶的需求，將最終鉆孔(內(nèi)徑d)鉆通地制備到套筒或其夾緊件中。


借助于附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，附圖表示圖1 已鉆孔完畢的接合器的縱向剖視圖，其裝有鏈輪盤(pán)；圖2接合器在固定螺釘高度上的橫向剖視圖；圖3其它各項(xiàng)都已經(jīng)裝配完畢、但還沒(méi)有擴(kuò)鉆的接合器的縱向剖視圖，其中清楚地示出夾緊套筒上開(kāi)槽的形狀；圖4整個(gè)接合器的三維分解圖。
具體實(shí)施例方式
套筒10在端部具有一個(gè)與其成一體的夾緊件1，所述夾緊件在徑向的中間面的區(qū)域設(shè)有一開(kāi)槽9，此開(kāi)槽9部分地貫通夾緊件，其具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)圖3。借助緊固螺栓8(此緊固螺栓與一個(gè)圓周方向相切地貫通開(kāi)槽9)，將套筒10的夾緊件1沿切向上緊，從而，套筒10就可以固定在一根軸(未示出)上。這樣就可以將扭矩從傳動(dòng)軸傳遞到套筒10及其夾緊件1上。夾緊件1與套筒10的其余部分做成一體的結(jié)構(gòu)，其中，在套筒的外圓上均勻分布著四個(gè)軸向延伸的槽11。
鏈輪盤(pán)12裝在包圍著套筒10的襯套7上面，并因此得以徑向?qū)?，所述鏈輪盤(pán)在軸向位于兩個(gè)摩擦片襯面6之間。壓盤(pán)2以四個(gè)卡爪嵌入到所述套筒10其余部分的四個(gè)槽11中，并借助盤(pán)形彈簧5沿軸向預(yù)緊，在鏈輪12上產(chǎn)生一個(gè)扭矩，這個(gè)扭矩是由預(yù)緊(力)的大小所確定的。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母3，由盤(pán)形彈簧5相應(yīng)的預(yù)緊力調(diào)整或產(chǎn)生扭矩。為了固定調(diào)節(jié)螺母，防止它意外轉(zhuǎn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)螺母3與盤(pán)形彈簧5之間裝有一個(gè)固定盤(pán)13，這個(gè)固定盤(pán)通過(guò)固定螺釘4與調(diào)節(jié)螺母3相連接。如果所調(diào)定的接合器扭矩過(guò)大，兩個(gè)磨擦片襯面6和襯套7間的傳動(dòng)元件(如鏈輪12)就會(huì)打滑，從而限定了滑動(dòng)接合器所能傳遞的扭矩。
為了在接合器裝配完畢的狀態(tài)下制備最終鉆孔(圖1中的內(nèi)徑d)，暫時(shí)先在開(kāi)槽9中夾緊一個(gè)(未詳示的)間隔板。此后，通過(guò)緊固螺栓8將套筒10的夾緊件1上緊。套筒10可以在夾緊件1的外徑(圖1中的外徑D)上被夾住，這樣就可以制作內(nèi)孔(直徑d)了。用這種方法，可以有利地將接合器在組裝完畢后庫(kù)存，用戶所需的不同內(nèi)孔可以在其它各項(xiàng)都已裝配完畢的接合器上快速而簡(jiǎn)便地加工或“補(bǔ)修處理”而成。
附圖標(biāo)記清單1 套筒10的夾緊件2 壓盤(pán)3 調(diào)節(jié)螺母4 固定螺釘5 盤(pán)形彈簧6 摩擦片襯面7 襯套8 緊固螺栓9 夾緊件1的開(kāi)槽10套筒11套筒中的槽12鏈輪盤(pán)13固定片d 夾緊件的/套筒的內(nèi)孔/內(nèi)徑D 夾緊件的/套筒的外徑
權(quán)利要求
1.滑動(dòng)接合器，包括—一個(gè)用于安裝一傳動(dòng)元件(12)的套管形的套筒(10)，和一個(gè)端部的夾緊件(1)，所述夾緊件具有一在徑向中間面區(qū)域延伸的開(kāi)槽(9)，—一個(gè)跨接所述開(kāi)槽、沿夾緊件的切向作用的緊固螺栓(8)，其中，在兩個(gè)摩擦片襯面(6)之間設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)元件(12)，所述摩擦片襯面本身又在軸向設(shè)于一個(gè)壓盤(pán)(2)和所述夾緊件之間，并且通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母(3)借助彈簧作用力(5)可調(diào)地被加載，其特征在于所述夾緊件(1)與所述套管形套筒(10)做成一體，該滑動(dòng)接合器在裝配完畢的狀態(tài)具有一個(gè)可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行擴(kuò)鉆的最小直徑(圖3中的d)孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)接合器，其特征在于夾緊件(1)的外徑(圖1中的D)構(gòu)造得盡可能小，而套筒(10)的鉆孔直徑(d)構(gòu)造得盡可能大，使得傳動(dòng)元件(如鏈輪(12))的內(nèi)徑只是比鉆孔(d)稍大，以便能夠在滑動(dòng)接合器中裝入盡可能小的傳動(dòng)元件(如鏈輪(12))。
3.用于制造按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的滑動(dòng)接合器的方法，其特征在于在其它各項(xiàng)都已裝配完畢的狀態(tài)下，鉆制接合器的內(nèi)徑(直徑d)，其中，將接合器在夾緊件(1)的外徑處夾住，通過(guò)緊固螺栓(8)并借助開(kāi)槽中的一個(gè)中間板將夾緊件(1)上緊，接著，按用戶的需求，將最終鉆孔(直徑d)鉆通地制備到夾緊件(1)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)接合器，包括一個(gè)用于安裝一傳動(dòng)元件(12)的套管形套筒(10)，以及一個(gè)端部的夾緊件(1)，所述夾緊件具有一在徑向中間面區(qū)域延伸的開(kāi)槽(9)；一個(gè)跨接所述開(kāi)槽、沿夾緊件的切向作用的緊固螺栓(8)；其中，在兩個(gè)摩擦片襯面(6)之間設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)元件(12)，所述摩擦片襯面本身又在軸向設(shè)于一個(gè)壓盤(pán)(2)和所述夾緊件之間，并且通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母(3)借助彈簧作用力(5)可調(diào)地被加載。為了得到一種特別緊湊、有利于庫(kù)存，而且慣性矩又很小的滑動(dòng)接合器，本發(fā)明提出，所述夾緊件(1)與所述套管形套筒(10)做成一體，該滑動(dòng)接合器在裝配完畢的狀態(tài)具有一個(gè)可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行擴(kuò)鉆的預(yù)鉆孔(內(nèi)徑d)。
文檔編號(hào)F16D43/00GK1536240SQ20041003250
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月7日
發(fā)明者弗里茨·邁爾, 里夏德·諾伊豪澤爾, 諾伊豪澤爾, 弗里茨 邁爾 申請(qǐng)人:Chr.邁爾有限公司及兩合公司