專利名稱：針閥以及具有該針閥的冷凍循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于冷凍循環(huán)裝置等，使制冷劑等的流體通過(guò)內(nèi)側(cè)的 針閥以及具有該針閥的冷凍循環(huán)裝置。
技術(shù)背景在使冷凍循環(huán)裝置等的流體循環(huán)的各種裝置中，使用各種的針閥 (例如參照專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)1所示的針閥具有閥箱、針狀的閥塞和驅(qū)動(dòng)部，該閥箱在內(nèi)側(cè)形成有使制冷劑等的流體通過(guò)的流路；該 閥塞可自由接觸離開地設(shè)置在閥箱的閥座上；該驅(qū)動(dòng)部使上述閥塞接 觸離開上述閥座。上述的專利文獻(xiàn)l所示的針閥通過(guò)向驅(qū)動(dòng)部的定子的線圏等施加 電流，來(lái)使該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而使閥塞接觸離開設(shè)置在閥座上 的閥口，變更開度，并適宜地變更上述的流體的流量。[專利文獻(xiàn)1]日本特開2006-97947號(hào)公凈艮上述的專利文獻(xiàn)1所示的針閥使在形成于閥箱的流路內(nèi)流動(dòng)的流 體的流動(dòng)在閥口的內(nèi)緣剝離，從閥口的內(nèi)面以剝離的狀態(tài)，即，以所 謂擾流的狀態(tài)，通過(guò)閥口內(nèi)，導(dǎo)入該針閥的下游。象這樣，在以往的 針閥中，由于流體以所謂擾流的狀態(tài)在閥口口內(nèi)流動(dòng)，所以，特別是 在開度小，即，閥口和閥塞接近的狀態(tài)下，流體在閥箱內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì) 產(chǎn)生lkHz到20kHz的可聽波段的高頻的音，即高音。因此，本發(fā)明的目的是提供一種特別可以防止產(chǎn)生可聽波段的高 頻的噪音的針閥以及具有該針閥的冷凍循環(huán)裝置。 發(fā)明內(nèi)容為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一發(fā)明的針閥具有閥端口和閥塞， 該閥端口使流體通過(guò)內(nèi)側(cè)，并且設(shè)有在長(zhǎng)度方向內(nèi)徑被形成為一定的 閥口；該閥塞在上述閥端口上可自由接觸離開地^皮設(shè)置，并且^皮形成為隨著接近該閥端口而尖細(xì)的針狀，同時(shí)，通過(guò)接觸離開上述閥端口， 可變更開度，其特征在于，在貫通上述閥塞的軸芯的截面中，若使該
閥塞的前端部形成的角度為6 ，上述閥口的內(nèi)徑為D，上述閥口的軸 芯方向的全長(zhǎng)為L(zhǎng)1，則在上述角度0超過(guò)O度，并且小于等于45度 的情況下，Ll/D大于等于3.5，并且小于等于5.0，同時(shí)，在上述角度 0超過(guò)45度，不足60度的情況下，Ll/D大于等于2.0,并且小于等 于4.0。
本發(fā)明的第二發(fā)明的針閥是在第一發(fā)明所述的針閥中，其特征在 于，在上述閥端口的上述閥口開口并且與上述針閥相對(duì)的閥座上，設(shè) 置圓環(huán)狀部，該圓環(huán)狀部^皮形成為從該閥座凸出，并且內(nèi)徑比上述閥 口大，同時(shí)，與該閥口同軸狀。
本發(fā)明的第三發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置，其特征在于，在制冷劑回路 中，有第一發(fā)明或第二發(fā)明所述的針閥。 發(fā)明效果
本發(fā)明的第一發(fā)明的針閥，在閥口的內(nèi)徑D和閥口的全長(zhǎng)L1的 關(guān)系為閥塞的前端部形成的角度0超過(guò)0度，并且小于等于45度的情 況下，是L1/D大于等于3.5，并且小于等于5.0的關(guān)系，并且，在角 度0超過(guò)45度，不足60度的情況下，是L1/D大于等于2.0，并且小 于等于4.0的關(guān)系。即，相對(duì)于閥口的內(nèi)徑D，閥口的全長(zhǎng)L1形成得 足夠長(zhǎng)，在閥口的內(nèi)緣剝離的流體的流動(dòng)再次被附著在閥口的內(nèi)面。 即，將在閥口內(nèi)的流體的流動(dòng)保持為層流。
因此，由于是將在閥口內(nèi)的流體的流動(dòng)保持為層流，所以，可以 防止因閥口內(nèi)的流體的流動(dòng)的擾亂而產(chǎn)生的噪音，同時(shí)，可以防止將 流體以擾流的狀態(tài)導(dǎo)入到下游。據(jù)此，特別是可以防止在開度小，即， 閥口和閥塞接近的狀態(tài)下，流體流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的lkHz到20kHz的可 聽波段的高頻的音，即，可以防止產(chǎn)生高音。
本發(fā)明的第二發(fā)明的針閥，由于是在閥座上設(shè)置與閥口同軸，并 且內(nèi)徑比閥口大的圓環(huán)狀部，所以，凈皮導(dǎo)入到閥口內(nèi)的流體在被導(dǎo)入 圓環(huán)狀部?jī)?nèi)時(shí)，其流量一度^f皮限制。因此，凈皮導(dǎo)入閥口內(nèi)的流體的流量當(dāng)然也被限制。
再有，在閥口的內(nèi)緣流動(dòng)剝離之前，流體在圓環(huán)狀部的內(nèi)緣，其 流動(dòng)被剝離。因此，在閥口的內(nèi)緣剝離的流體的流動(dòng)的擾亂比直接在 閥口的內(nèi)緣剝離的情況要小。
因此，由于被導(dǎo)入到閥口內(nèi)的流體的流量受到限制，同時(shí)，在閥 口的內(nèi)緣產(chǎn)生的流體的流動(dòng)的擾亂變小，所以，可以切實(shí)地使一旦成
為擾流的流體的流動(dòng)再次附著在閥口的內(nèi)面，可以將閥口內(nèi)的流體的
流動(dòng)切實(shí)地保持為層流。據(jù)此，特別是可以防止在開度小，即，閥口
和閥塞接近的狀態(tài)下，流體流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的lkHz到20kHz的可聽波 段的高頻的音，即，可以切實(shí)地防止產(chǎn)生高音。
本發(fā)明的第三發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置，由于具有上述的針閥，所以， 特別是可以防止在針閥的開度小，即，閥口和閥塞接近的狀態(tài)下，流 體流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的lkHz到20kHz的可聽波段的高頻的音，即，可以 防止產(chǎn)生高音。


圖l是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的針閥的剖視圖。
圖2是放大圖l所示的針閥的主要部位來(lái)表示的剖視圖。
圖3是圖2所示的針閥的變形例的主要部位的剖視圖。
圖4是圖2所示的針閥的其他的變形例的主要部位的剖視圖。
圖5是圖2所示的針閥的另外的其他變形例的主要部位的剖視圖。
圖6是具有圖l所示的針閥的冷凍循環(huán)裝置的制冷劑回路圖。
符號(hào)說(shuō)明
1 針閥
12 閥口
22 閥座
24 閥端口
30 閥塞
33 流量調(diào)整部(前端部) 39 圓環(huán)狀部0 角度
Ll全長(zhǎng) D 內(nèi)徑
具體實(shí)施例方式
下面，參照?qǐng)D1以及圖2，說(shuō)明有關(guān)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的針閥。
圖1所示的針閥1例如用于冷凍循環(huán)裝置，作為所謂膨脹閥來(lái)使 用，該膨脹閥使作為流體的制冷劑的流量變化。
針閥l如圖l所示，具有杯狀的金屬屑制或合成樹脂制的閥箱10。 閥箱IO具有閥室11、在與閥室11的后述的閥塞30相對(duì)的閥座22上 開口形成的圓孔形狀的閥口 12、連接橫接頭13，與閥室ll直接連通 的入口端口 14、連接下接頭15，并經(jīng)由閥口 12與閥室ll連通的出口 端口 16。即，閥箱IO在其內(nèi)側(cè)遍及入口端口 14、閥室11、閥口 12 和出口端口 16，形成使上述的制冷劑流動(dòng)的流路。另外，在閥箱10 的圖l中的上端部?jī)?nèi)，安裝著圓筒狀的閥引導(dǎo)部件34。
閥口 12是截面圓形直線狀延伸的孔，同時(shí)，其內(nèi)徑D遍及其長(zhǎng) 度方向的全長(zhǎng)形成為一定，在其內(nèi)側(cè)流動(dòng)作為流體的制冷劑。另外， 包含閥箱10的上述閥座22以及閥口 12，并且與閥塞30隔開間隔相 對(duì)的部分成為權(quán)利要求書中記載的閥端口 24。即，針閥l具有形成著 閥口 12的閥端口 24。
在閥箱10的圖1中的上部，同軸地安裝著圓筒狀的蓋部件28， 在該蓋部件28的圖1中的上部，通過(guò)安裝板17固定著固定支撐部件 (陰螺紋部件)18。在固定支撐部件18上形成引導(dǎo)孔19。引導(dǎo)孔19 與閥口 12在同心位置，在引導(dǎo)孔19上，圓筒狀的閥托20在軸芯方向 (上下方向)，即閥開閉方向可滑動(dòng)地嵌合。據(jù)此，閥托20在閥箱10 內(nèi)可在軸芯方向移動(dòng)。
閥托20其在圖1中的下端的內(nèi)周，安裝著圓環(huán)狀的下側(cè)唇部件 21，圓環(huán)狀的上側(cè)唇片23—體形成在該圖l中的上端的內(nèi)周。下側(cè)唇 部件21的圖l中的上面成為被形成為圓環(huán)階梯差狀的向上的制動(dòng)面部25。另外，在閥托20上形成均壓孔105。
在安裝于閥托20的下側(cè)唇部件21上，可在軸芯方向位移地安裝 著金屬制或者合成樹脂制的閥塞30。閥塞30形成圓柱狀的針狀，與 形成在下側(cè)唇部件21的內(nèi)側(cè)的開口 26游離嵌合，即，為了能夠相對(duì) 于閥托20在徑向位移，而在有規(guī)定的徑向間隙的狀態(tài)下通過(guò)，然后， 使從圖1中的上端部凸出地設(shè)置的環(huán)階梯差部(肩部)32的下底面與 下側(cè)唇部件21的上面卡合，據(jù)此，通過(guò)閥托20可旋轉(zhuǎn)地被吊下支撐。
再有，閥塞30通過(guò)閥引導(dǎo)部件34內(nèi)，沿其軸芯可自由移動(dòng)地被 支撐在該閥引導(dǎo)部件34上。閥塞30形成流量調(diào)整部33，該流量調(diào)整 部33位于圖1中的下側(cè)，并且與閥座22，即，與閥端口24相對(duì)的前 端部成為圓錐形，流量調(diào)整部33從下側(cè)唇部件21的內(nèi)側(cè)的開口 26 向閥口12突出。象這樣，閥塞30被形成為，通過(guò)在軸芯方向自由移 動(dòng)，可自由接觸離開地被設(shè)置在閥端口 24上，隨著該流量調(diào)整部33 接近閥端口24，而成為尖細(xì)的。
閥塞30根據(jù)流量調(diào)整部33相對(duì)于閥口 12的進(jìn)入度(軸芯方向位 置)，進(jìn)行制冷劑的定量的流量控制，通過(guò)使流量調(diào)整部33與閥口 12 的周圍的閥座22接觸下座，而成為關(guān)閉(閉塞)閥口 12的全閉狀態(tài)。
在閥托20上，成為后述的步進(jìn)馬達(dá)70的轉(zhuǎn)子軸的陽(yáng)螺紋軸73 的下端部74以游離嵌合狀態(tài)，貫通閥托20的上側(cè)唇片23的內(nèi)側(cè)的開 口 27。該游離嵌合狀態(tài)是指閥托20和陽(yáng)螺紋軸73可以相對(duì)地在徑向 位移。
在陽(yáng)螺紋軸73的下端部74，即，陽(yáng)螺紋軸73和閥塞30之間， 配置擋圏部件35。擋圏部件35形成圓柱狀，當(dāng)然，被收容在閥托20 內(nèi)，在該圖1中的上端，兼作彈簧擋圏的凸緣狀的吊下卡合部75遍及 其全周凸出地一體形成。吊下卡合部75在圖1中的上面?zhèn)?，夾著涂層 有氟樹脂等的高滑性塑料的部件，或者由高滑性塑料構(gòu)成的墊片29、 31，可旋轉(zhuǎn)地與閥托20的上側(cè)唇片23卡合。通過(guò)該卡合，閥托20 通過(guò)陽(yáng)螺紋軸73可旋轉(zhuǎn)地被吊下支撐。
在設(shè)置于擋圏部件35上的吊下卡合部75和閥塞30的環(huán)階梯差部(肩部)32之間，通過(guò)了擋圏部件35的壓縮線圏彈簧36以施加規(guī)定 的預(yù)備栽荷的狀態(tài)被安裝在內(nèi)側(cè)。
在陽(yáng)螺紋軸73的外周面上形成陽(yáng)螺紋部37。陽(yáng)螺紋部37與形成 在固定支撐部件18上的陰螺紋部(陰螺紋孔)38進(jìn)行螺鄉(xiāng)丈卡合。通 過(guò)該螺紋卡合，陽(yáng)螺紋軸73伴隨著旋轉(zhuǎn)，向軸芯方向，即，閥開閉方 向移動(dòng)。通過(guò)該陽(yáng)螺紋部37和陰螺紋部38的螺紋卡合，構(gòu)成進(jìn)給螺 紋機(jī)構(gòu)，進(jìn)給螺紋機(jī)構(gòu)使陽(yáng)螺紋軸73的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為閥開閉方向的 直線運(yùn)動(dòng)。
在蓋部件28的圖1中的上部，步進(jìn)馬達(dá)70的罐狀的轉(zhuǎn)子箱71 通過(guò)焊接等被氣密地固定。在轉(zhuǎn)子箱71內(nèi)，可在外周面部72A，旋轉(zhuǎn) 地設(shè)置被多板前磁的軛鐵72。在軛鐵72上固定連結(jié)著兼作軛鐵軸的 陽(yáng)螺紋軸73的圖1中的中央部。
在轉(zhuǎn)子箱71的外側(cè)，插入安裝著定子線圏單元77。定子線圏單 元77雖然未圖示出其細(xì)節(jié)，但作為步進(jìn)馬達(dá)用的部件，是在內(nèi)部具有 磁極齒、繞組部、電配線部的公知的氣密鑄模構(gòu)造的部件。
在轉(zhuǎn)子箱71內(nèi)，具有從轉(zhuǎn)子箱71的箱頂部垂下固定的引導(dǎo)支撐 筒78、安裝在引導(dǎo)支撐筒78的外周部的螺旋引導(dǎo)線體79、形成在引 導(dǎo)支撐筒78的上端部的固定制動(dòng)部80、與螺旋引導(dǎo)線體79旋合的可 動(dòng)制動(dòng)部件81、與可動(dòng)制動(dòng)部件81卡合，沖破環(huán)繞它的輒鐵72的突 起部82，通過(guò)它們，構(gòu)成閥開或閥閉的制動(dòng)件。另外，引導(dǎo)支撐筒78 使陽(yáng)螺紋軸73的圖1中的上端部76貫穿內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)自由地支撐該陽(yáng) 螺紋軸73。
步進(jìn)馬達(dá)70通過(guò)轉(zhuǎn)子72,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)陽(yáng)螺紋軸73，通過(guò)與旋轉(zhuǎn)相 伴的陽(yáng)螺紋軸73的軸芯方向移動(dòng)，使閥塞30與閥托20 —起在閥開閉 方向直線移動(dòng)。據(jù)此，閥塞30的流量調(diào)整部33相對(duì)于閥口 12的軸芯 方向位置(閥開閉方向的直線移動(dòng)位置)變化，與其軸芯方向位置相 應(yīng)，閥口 12的有效開口面積增減，進(jìn)行制冷劑的定量的流量控制。象 這樣，閥塞30通過(guò)與設(shè)置有閥口 12的閥端口 24接觸離開，來(lái)變更制 冷劑的流量，即，變更針閥l的開度。通過(guò)閥塞30向閥開閉方向的圖1中的下方的下降移動(dòng)，閥口 12 的有效開口面積逐漸降低，與此相應(yīng)，在閥口 12流動(dòng)的流體的流量逐 漸減少。若閥塞30在閥開閉方向下降移動(dòng)規(guī)定量，則閥塞30的流量 調(diào)整部33接觸下座在閥座22上，據(jù)此，成為閥口 12被閉塞的全開狀 態(tài)。另外，在本實(shí)施方式的針閥l中，如圖2所示，若在貫穿閥塞30 的軸芯的截面上，使該閥塞30的流量調(diào)整部33，即，前端部的外周 面彼此形成的角度為0，閥口12的內(nèi)徑為D,閥口12的軸芯方向的 全長(zhǎng)為L(zhǎng)l，則在角度超過(guò)0度并且小于等于45度的情況下，Ll/D大 于等于3.5，并且小于等于5.0。在圖示的例中，角度0大約為35度， Ll/D為3.5。上述那樣構(gòu)成的針閥l被設(shè)置在圖6所示的冷凍循環(huán)裝置的制冷 劑回路中，作為該冷凍循環(huán)裝置的膨脹閥發(fā)揮功能。該冷凍循環(huán)裝置如圖6所示，具有壓縮機(jī)101、冷凝器(室外熱 交換器)102、作為膨脹閥使用的上述的針閥1、蒸發(fā)器(室內(nèi)熱交換 器)104以及將它們環(huán)連接的制冷劑通路105-108。該冷凍循環(huán)裝置用于空調(diào)裝置(制冷)、冷凍.冰箱等。另外，應(yīng) 用了上述那樣的該針閥l的冷凍循環(huán)裝置不限于圖6所示的基本的冷 凍循環(huán)裝置，也能夠應(yīng)用在通過(guò)組裝四通閥，使制冷劑回路的制冷劑 流動(dòng)方向逆轉(zhuǎn)的制冷、制熱用的空調(diào)裝置、將兩個(gè)熱交換器串聯(lián)連接 在室內(nèi)機(jī)，在這兩個(gè)熱交換器之間具有追加的膨脹閥的可制冷、制 熱*除濕的空調(diào)裝置等所有的冷凍循環(huán)裝置中。才艮據(jù)本實(shí)施方式，在閥口 12的內(nèi)徑D和閥口 12的全長(zhǎng)L1的關(guān) 系是閥塞30的前端形成的角度0超過(guò)0度，并且小于等于45度的情 況下，為L(zhǎng)l/D大于等于3.5，并且小于等于5.0的關(guān)系。即，相對(duì)于 閥口 12的內(nèi)徑D,閥口 12的全長(zhǎng)L1形成得足夠長(zhǎng)，在閥口 12的內(nèi) 緣剝離的作為流體的制冷劑的流動(dòng)再次被附著在閥口 12的內(nèi)面。即， 將在閥口 12內(nèi)的流體的流動(dòng)保持為層流。因此，由于是將在閥口 12內(nèi)的作為流體的制冷劑的流動(dòng)保持為層流，所以，可以防止因作為閥口 12內(nèi)的流體的制冷劑的流動(dòng)的擾亂而 產(chǎn)生的噪音，同時(shí)，可以防止將作為流體的制冷劑以擾流的狀態(tài)導(dǎo)入 到下游。據(jù)此，特別是可以防止在開度小，即，閥口12和閥塞30接 近的狀態(tài)下，作為流體的制冷劑流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的lkHz到20kHz的可 聽波段的高頻的音，即，可以防止產(chǎn)生高音。在上述的實(shí)施方式中，在角度0超過(guò)O度，并且小于等于45度的 情況下，Ll/D大于等于3.5，并且小于等于5.0。但是，在本發(fā)明中， 如圖5所示，也可以是在上述角度^超過(guò)45度，不足60度的情況下， Ll/D大于等于2.0，并且小于等于4.0。另外，在圖5所示的例子中， 角度0約為45度，Ll/D為2.5。在該情況下，也與上述的實(shí)施方式相 同，相對(duì)于閥口 12的內(nèi)徑D，閥口 12的全長(zhǎng)Ll形成得足夠長(zhǎng)，作 為在閥口 12的內(nèi)緣剝離的流體的制冷劑的流動(dòng)再次被附著在閥口 12 的內(nèi)面，特別是可以防止產(chǎn)生高的噪音。另外，在本發(fā)明中，如圖3以及圖4所示，也可以在閥箱IO的閥 端口 24上一體設(shè)置圓環(huán)狀部39。另外，在圖3以及圖4中，對(duì)與上 述實(shí)施方式相同的部分，標(biāo)注相同符號(hào)，省略說(shuō)明。圓環(huán)狀部39形成 為其內(nèi)徑比閥口 12的內(nèi)徑D大的圓環(huán)狀，并且，從閥座22向閥塞30 凸出地形成，同時(shí)，與閥口 12同軸配置。另外，在圖3中，表示閥塞 30的外徑比圓環(huán)狀部39的內(nèi)徑大的情況，圖4表示閥塞30的外徑比 圓環(huán)狀部39的內(nèi)徑小的情況。在這些情況下，由于是在閥座22上設(shè)置與閥口 12同軸并且內(nèi)徑 比閥口 12大的圓環(huán)狀部39，所以，在作為-皮導(dǎo)入閥口 12內(nèi)的流體的 制冷劑被導(dǎo)入圓環(huán)狀部39內(nèi)時(shí)，其流量一度也被限制。因此，作為被 導(dǎo)入閥口 12內(nèi)的流體的制冷劑的流量當(dāng)然也被限制。再有，在閥口 12的內(nèi)緣流動(dòng)被剝離之前，作為流體的制冷劑在圓 環(huán)狀部39的內(nèi)緣，其流動(dòng)被剝離。因此，在閥口12的內(nèi)緣作為剝離 的流體的制冷劑的流動(dòng)的擾亂比直接在閥口 12的內(nèi)緣剝離的情況要 小。據(jù)此，由于作為導(dǎo)入閥口 12內(nèi)的流體的制冷劑的流量被限制，同時(shí)，在閥口 12的內(nèi)緣產(chǎn)生的作為流體的制冷劑的流動(dòng)的擾亂變小，所 以，可以切實(shí)地使作為 一旦成為擾流的流體的制冷劑的流動(dòng)再次附著 在閥口 12的內(nèi)面，可以將在閥口 12內(nèi)的作為流體的制冷劑的流動(dòng)切 實(shí)地保持為層流。據(jù)此，特別是可以防止在開度小，即，閥口 12和閥 塞30接近的狀態(tài)下，作為流體的制冷劑流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的1 kHz到20kHz 的可聽波段的高頻的音，即，可以切實(shí)地防止產(chǎn)生高音。另外，上述的實(shí)施方式只不過(guò)是表示了本發(fā)明的代表的方式，本 發(fā)明并不限定于實(shí)施方式。即，可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi) 實(shí)施各種變形。例如，在上述的實(shí)施方式中，表示了形成構(gòu)成冷凍循 環(huán)裝置的膨脹閥的針閥1。但是，本發(fā)明的針閥1也可以用于構(gòu)成冷凍循環(huán)裝置以外的裝置 的各種用途?？偠灾?，本發(fā)明的針閥1也可以控制各種流體的流量。 另外，本發(fā)明的針閥1只要角度0和內(nèi)徑D及全長(zhǎng)L1滿足上述的關(guān) 系，當(dāng)然也可以適宜地變更各部的尺寸。
權(quán)利要求
1.一種針閥，所述針閥具有閥端口和閥塞，該閥端口使流體通過(guò)內(nèi)側(cè)，并且設(shè)有在長(zhǎng)度方向內(nèi)徑被形成為一定的閥口；該閥塞在上述閥端口上可自由接觸離開地被設(shè)置，并且被形成為隨著接近該閥端口而尖細(xì)的針狀，同時(shí)，通過(guò)接觸離開上述閥端口，可變更開度，其特征在于，在貫通上述閥塞的軸芯的截面中，若使該閥塞的前端部形成的角度為θ，上述閥口的內(nèi)徑為D，上述閥口的軸芯方向的全長(zhǎng)為L(zhǎng)1，則在上述角度θ超過(guò)0度，并且小于等于45度的情況下，L1/D大于等于3.5，并且小于等于5.0，同時(shí)，在上述角度θ超過(guò)45度，不足60度的情況下，L1/D大于等于2.0，并且小于等于4.0。
2. 如權(quán)利要求l所述的針閥，其特征在于，在上述閥端口的上述 閥口開口并且與上述針閥相對(duì)的閥座上，設(shè)置圓環(huán)狀部，該圓環(huán)狀部被形成為從該閥座凸出并且內(nèi)徑比上述閥口大，同時(shí)，與該閥口為同 軸狀。
3. —種冷凍循環(huán)裝置，其特征在于，在制冷劑回路中，具有權(quán)利 要求1或2所述的針閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以防止產(chǎn)生可聽波段的高頻的噪音的針閥。本發(fā)明中，針閥(1)具有閥箱(10)和閥塞(30)。在閥箱(10)上設(shè)置形成有閥口(12)的閥端口(24)。閥塞(30)與閥端口(24)接觸離開，變更開度。閥塞(30)的流量調(diào)整部(33)形成為尖細(xì)。在貫通閥塞(30)的軸芯的截面中，若使流量調(diào)整部(33)所形成的角度為θ，閥口(12)的內(nèi)徑為D，閥口(12)的軸芯方向的全長(zhǎng)為L(zhǎng)1，則在角度θ超過(guò)0度，并且在小于等于45度的情況下，L1/D大于等于3.5，并且小于等于5.0。
文檔編號(hào)F16K47/00GK101270817SQ20081008069
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者中川大樹, 中野誠(chéng)一, 富岡總一郎, 平川尚, 金子裕 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鷺宮制作所