專(zhuān)利名稱(chēng)：多通道漿料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多通道分配器。
背景技術(shù)：
在各種輸送漿料、輸水、輸油管路中，常需要在主管路上安裝多個(gè)分支，接多種類(lèi) 型的管子。傳統(tǒng)的方法是在主管路上根據(jù)需要，先接多個(gè)三通或者四通等管件，然后在分支 管路上安裝閥門(mén)。這樣容易形成死體積，導(dǎo)致漿料輸送過(guò)程中形成物料沉積，而且安裝工序 繁多，不利于操作，檢測(cè)麻煩，材料消耗多，成本高。為了解決前述問(wèn)題，許多人提出了各種技術(shù)方案。專(zhuān)利CN2246223中提及的流量 比例調(diào)節(jié)閥門(mén)，該專(zhuān)利的不足之處在于它僅具有兩個(gè)出水口，影響實(shí)際的應(yīng)用范圍。專(zhuān)利 CN2242379中提及的接水氣分流閥，盡管有多個(gè)出水口，實(shí)現(xiàn)多路供水，但在輸出時(shí)只能是 單路輸出，無(wú)法充分滿足實(shí)際需要。專(zhuān)利CN1388333A中提及的多支分流閥雖解決上述問(wèn) 題，但易形成死體積堵塞管路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的分流閥所存在的前述問(wèn)題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的 多通道漿料分配器，用于改變工藝介質(zhì)的流向、控制漿料不同方向的分配。本發(fā)明具有通道 數(shù)目不受限制、物料走向可控、死體積小、積液少、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，包括四個(gè)部分如圖1所示，進(jìn)料管1，分配器中 心柱2，分支管道連接機(jī)構(gòu)(閥座3、閥體、帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出料管5)，反沖洗管道6。其中分 支管道連接機(jī)構(gòu)與分配器中心柱2之間可以采用閥門(mén)4連接。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器中心柱可以設(shè)計(jì)為為圓柱體，在其各個(gè) 方向和方位上均可按需要安裝分支管道連接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器中心柱底部可以設(shè)計(jì)為兩種形式1.圓 錐體，表面曲線為最速降線，2.圓錐體，表面為直線形。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器分支管道連接機(jī)構(gòu)安裝位置可略高于分 配器中心柱底部，死體積小，積液少。根據(jù)需要可選擇安裝蝶閥或閘閥等扭矩小的閥門(mén)，易 于操作。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器分支管道連接機(jī)構(gòu)上可以設(shè)置執(zhí)行機(jī) 構(gòu)?？筛鶕?jù)需要控制各分支管道閥門(mén)的開(kāi)與關(guān)，物料流向可控。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用電動(dòng)、氣 動(dòng)或液動(dòng)方式。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器中心柱底部可以設(shè)置反沖洗管道。可通 入水、空氣或氮?dú)獾冗M(jìn)行沖洗、吹掃，避免管道堵塞。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器分支管道連接機(jī)構(gòu)數(shù)目可依據(jù)分配器中 心柱直徑或高度的增加而增多，通道數(shù)目不受限制。本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，分配器分支管道與分配器中心柱連接方式至少可以有三種1.法蘭連接，2.閥座與中心柱一體成型，3.螺紋連接。采用本發(fā)明所述的多通道漿料分配器，可以解決實(shí)際工作中的以下問(wèn)題⑴長(zhǎng) 期工作時(shí)，漿料中固體沉積對(duì)分配機(jī)構(gòu)堵塞的問(wèn)題；(2)要求準(zhǔn)確計(jì)量各方向流體時(shí)，如何 減少死體積，如何避免沉積的問(wèn)題；(3)漿料在何種表面上流動(dòng)快，沉積小的問(wèn)題；(4)當(dāng)通 道數(shù)目較多時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積就成為考慮的重點(diǎn)，此時(shí)扭矩小，動(dòng)作可靠的閥門(mén)和執(zhí)行機(jī) 構(gòu)就成為首選，閥門(mén)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類(lèi)型就關(guān)系到技術(shù)的成敗，本發(fā)明所述的多通道漿料分 配器正好解決了這一技術(shù)難題。


圖1是多通道漿料分配器沿分配器中心柱主軸的剖面示意圖(閥體與閥座一體成 型)；圖2是單層三通道漿料分配器沿分配器中心橫截面的剖面示意圖；圖3a是雙層多通道漿料分配器(上層五通道)沿分配器中心橫截面的剖面示意 圖；圖3b是雙層多通道漿料分配器(下層三通道)沿分配器中心橫截面的剖面示意 圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1根據(jù)需要可以在分配器中心柱上安裝單層三個(gè)分支管道連接機(jī)構(gòu)，如圖2所示。 單層三通道漿料分配器各部分尺寸及規(guī)格具體如下分配器中心柱2規(guī)格DN50，中心柱底 部采用圓錐體形式，圓錐體表面曲線為最速降線；進(jìn)料管1規(guī)格DN15 ；出料管5規(guī)格·15， 高于分配器底部50mm安裝，出料管上帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以電動(dòng)方式執(zhí)行，閥門(mén)采用蝶閥；反沖 洗管道規(guī)格6DmO，安裝球閥。以10kg/h的流量向分配器內(nèi)通入漿料，根據(jù)需要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開(kāi)第一閥7，向 此通路出料管通入漿料5分鐘，關(guān)閉第一閥7。打開(kāi)第二閥8，向此通路出料管通入漿料3 分鐘，關(guān)閉第二閥8。打開(kāi)第三閥9，向此通路出料管中通入漿料5分鐘，關(guān)閉第三閥9。打 開(kāi)第一閥7，重復(fù)上述過(guò)程，直至漿料輸送完畢，關(guān)閉第一、二、三閥7、8、9。運(yùn)行過(guò)程中，檢 測(cè)進(jìn)出物料體積。進(jìn)出料體積相同，表明無(wú)明顯積液。此工業(yè)過(guò)程運(yùn)行一周后打開(kāi)底部反 沖洗管道6，向分配器內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均正常，運(yùn)行穩(wěn)定，有效控制了漿 料不同方向的分配。實(shí)施例2根據(jù)需要可以在分配器中心柱上安裝雙層分支管道連接機(jī)構(gòu)，如圖3a、3b所示。 雙層多通道漿料分配器上層安裝五通道，下層安裝三通道各部分尺寸及規(guī)格具體如下分 配器中心柱2規(guī)格DN100，中心柱底部采用圓錐體形式，圓錐體表面為直線形；進(jìn)料管1規(guī) 格DN30 ；出料管5規(guī)格DN80，下層分支管道高于分配器底部50mm安裝，上下層分支管道 間距300mm，出料管上帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以氣動(dòng)方式執(zhí)行，閥門(mén)采用閘閥；反沖洗管道6規(guī)格 Dm5，安裝球閥。以25kg/h的流量向分配器內(nèi)通入漿料，根據(jù)需要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開(kāi)上層第一閥10，向此通路出料管通入漿料3分鐘，關(guān)閉上層第一閥10。打開(kāi)上層第二閥11，向此通路出 料管通入漿料6分鐘，關(guān)閉上層第二閥11。打開(kāi)上層第三閥12，向此通路出料管中通入漿 料4分鐘，關(guān)閉上層第三閥12。打開(kāi)上層第四閥13，向此通路出料管通入漿料3分鐘，關(guān)閉 上層第四閥13。打開(kāi)上層第五閥14，向此通路出料管中通入漿料5分鐘，關(guān)閉上層第五閥 14。打開(kāi)下層第一閥15，向此通路出料管通入漿料5分鐘，關(guān)閉下層第一閥15。打開(kāi)下層 第二閥16，向此通路出料管中通入漿料4分鐘，關(guān)閉下層第二閥16。打開(kāi)下層第三閥17， 向此通路出料管通入漿料6分鐘，關(guān)閉下層第三閥17。打開(kāi)上層第一閥10，重復(fù)上述過(guò)程， 直至漿料輸送完畢，關(guān)閉上層第一至第五閥10-14及下層第一、二、三閥1 5-17。運(yùn)行過(guò)程 中，檢測(cè)進(jìn)出物料體積。進(jìn)出料體積相同，表明無(wú)明顯積液。此工業(yè)過(guò)程運(yùn)行一周后打開(kāi)底 部反沖洗管道6，向分配器內(nèi)通入空氣進(jìn)行吹掃。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均正常，運(yùn)行穩(wěn)定，有效控制 了漿料不同方向的分配。實(shí)施例3根據(jù)需要可以在分配器中心柱上安裝單層六個(gè)分支管道連接機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與圖1 所示結(jié)構(gòu)類(lèi)似，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的分支管道連接機(jī)構(gòu)的數(shù)目為六個(gè)。單層六通道漿料 分配器各部分尺寸及規(guī)格具體如下分配器中心柱2規(guī)格DN150，中心柱底部采用圓錐體 形式，圓錐體表面曲線為最速降線；進(jìn)料管1規(guī)格DN50 ；出料管5規(guī)格DN50，高于分配器底 部50mm安裝，出料管上帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以液動(dòng)方式執(zhí)行，閥門(mén)采用蝶閥；反沖洗管道6規(guī)格 DN30，安裝球閥。以30kg/h的流量向分配器內(nèi)通入漿料，根據(jù)需要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開(kāi)第一閥，向 此通路出料管通入漿料5分鐘，關(guān)閉第一閥。打開(kāi)第二閥，向此通路出料管通入漿料7分鐘， 關(guān)閉第二閥。打開(kāi)第三閥，向此通路出料管中通入漿料10分鐘，關(guān)閉第三閥。打開(kāi)第四閥， 向此通路出料管通入漿料5分鐘，關(guān)閉第四閥。打開(kāi)第五閥，向此通路出料管通入漿料3分 鐘，關(guān)閉第五閥。打開(kāi)第六閥，向此通路出料管通入漿料6分鐘，關(guān)閉第六閥。打開(kāi)第一閥， 重復(fù)上述過(guò)程，直至漿料輸送完畢，關(guān)閉第一至第六閥。運(yùn)行過(guò)程中，檢測(cè)進(jìn)出物料體積。進(jìn) 出料體積相同，表明無(wú)明顯積液。此工業(yè)過(guò)程運(yùn)行一周后打開(kāi)底部反沖洗管道6，向分配器 內(nèi)通入水進(jìn)行清洗。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均正常，運(yùn)行穩(wěn)定，有效控制了漿料不同方向的分配。實(shí)施例4根據(jù)需要可以在分配器中心柱上安裝雙層多分支管道連接機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與圖2a 和圖2b所示結(jié)構(gòu)類(lèi)似，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的上層分支管道連接機(jī)構(gòu)的數(shù)目為三個(gè)，下層 分支管道連接機(jī)構(gòu)的數(shù)目為三個(gè)。雙層多通道漿料分配器上層三通道，下層三個(gè)通道。雙 層多通道漿料分配器各部分尺寸及規(guī)格具體如下分配器中心柱2規(guī)格DN50，中心柱底部 采用圓錐體形式，圓錐體表面為直線形；進(jìn)料管1規(guī)格DN15 ；出料管5規(guī)格·15，下層分支 管道高于分配器底部50mm安裝，上下層分支管道間距400mm，出料管上帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以電 動(dòng)方式執(zhí)行，閥門(mén)采用蝶閥；反沖洗管道6規(guī)格Dmo，安裝球閥。以15kg/h的流量向分配器內(nèi)通入漿料，根據(jù)需要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開(kāi)上層第一 閥，向此通路出料管通入漿料3分鐘，關(guān)閉上層第一閥。打開(kāi)上層第二閥，向此通路出料管 通入漿料6分鐘，關(guān)閉上層第二閥。打開(kāi)上層第三閥，向此通路出料管中通入漿料4分鐘， 關(guān)閉上層第三閥。打開(kāi)下層第一閥，向此通路出料管通入漿料5分鐘，關(guān)閉下層第一閥。打 開(kāi)下層第二閥，向此通路出料管中通入漿料4分鐘，關(guān)閉下層第二閥。打開(kāi)下層第三閥，向此通路出料管通入漿料6分鐘，關(guān)閉下層第三閥。打開(kāi)上層第一閥，重復(fù)上述過(guò)程，直至漿 料輸送完畢，關(guān)閉上層第一、二、三閥及下層第一、二、三閥。運(yùn)行過(guò)程中，檢測(cè)進(jìn)出物料體 積。進(jìn)出料體積相同，表明無(wú)明顯積液。此工業(yè)過(guò)程運(yùn)行一周后打開(kāi)底部反沖洗管道6，向 分配器內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均正常，運(yùn)行穩(wěn)定，有效控制了漿料不同方向的 分配。實(shí)施例5根據(jù)需要可以在分配器中心柱上安裝單層兩個(gè)分支管道連接機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與圖1 所示類(lèi)似，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的分支管道連接機(jī)構(gòu)的數(shù)目為二個(gè)。單層兩通道漿料分配 器各部分尺寸及規(guī)格具體如下分配器中心柱2規(guī)格DN30，中心柱底部采用圓錐體形式，圓 錐體表面曲線為最速降線；進(jìn)料管1規(guī)格DNlO ；出料管5規(guī)格DmO，高于分配器底部50mm 安裝，出料管上帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以電動(dòng)方式執(zhí)行，閥門(mén)采用閘閥；反沖洗管道6規(guī)格Dmo，安 裝球閥。以15kg/h的流量向分配器內(nèi)通入漿料，根據(jù)需要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開(kāi)第一閥，向 此通路出料管通入漿料10分鐘，關(guān)閉第一閥。打開(kāi)第二閥，向此通路出料管通入漿料15分 鐘，關(guān)閉第二閥。打開(kāi)第一閥，重復(fù)上述過(guò)程，直至漿料輸送完畢，關(guān)閉第一、二閥。運(yùn)行過(guò) 程中，檢測(cè)進(jìn)出物料體積。進(jìn)出料體積相同，表明無(wú)明顯積液。此工業(yè)過(guò)程運(yùn)行一周后打開(kāi) 底部反沖洗管道6，向分配器內(nèi)通入空氣進(jìn)行吹掃。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均正常，運(yùn)行穩(wěn)定，有效控 制了漿料不同方向的分配。
權(quán)利要求
一種多通道漿料分配器，其特征在于，該多通道漿料分配器包含進(jìn)料口；與進(jìn)料口相連接的分配器中心柱；以及安裝在分配器中心柱上的、與分配器中心柱連通的至少一個(gè)分支管道連接機(jī)構(gòu)；所述分支管道連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制分支管道的開(kāi)啟與關(guān)閉，控制進(jìn)入該多通道漿料分配器的物質(zhì)的分配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述分配器中心柱為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述分配器中心柱底部設(shè) 計(jì)為圓錐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通道漿料分配器，其特征在于，圓錐體表面曲線為最速降 線或者圓錐體表面為直線形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述分支管道連接機(jī)構(gòu)安 裝位置高于分配器中心柱底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道漿料分配器，其特征在于，還包含設(shè)置在分配器中心 柱底部的反沖洗管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述分支管道連接機(jī)構(gòu)與 分配器中心柱連接方式采用法蘭連接、閥座與中心柱一體成型或者螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道漿料分配器，其特征在于，分支管道連接機(jī)構(gòu)包含閥 座、閥體以及帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出料管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)以電動(dòng)、氣動(dòng) 或液動(dòng)方式執(zhí)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多通道漿料分配器，其特征在于，所述分支管道連接機(jī)構(gòu)與 分配器中心柱之間采用蝶閥或閘閥等扭矩小的閥門(mén)。全文摘要
一種新型結(jié)構(gòu)的多通道漿料分配器，用于改變工藝介質(zhì)的流向、控制漿料不同方向的分配。該多通道漿料分配器包括四個(gè)部分進(jìn)料管，分配器中心柱，分支管道連接機(jī)構(gòu)，反沖洗管道。本發(fā)明的分配器適用性強(qiáng)，通道數(shù)目不受限制、物料走向可控、死體積小、積液少、帶有反沖洗管道，有效避免分配器堵塞。
文檔編號(hào)F16K31/12GK101907185SQ20091014721
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者呂志輝, 吳宗斌 申請(qǐng)人:正大能源材料(大連)有限公司