專利名稱：在多個(gè)密封條或一個(gè)密封條的各端部之間的對接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在多個(gè)密封條或一個(gè)密封條的各端部之間的對接裝置，包括用于嵌入到在所述多個(gè)密封條或一個(gè)密封條中的在端側(cè)敞口的空腔中的連接件。該對接裝置特別是涉及密封在車輛車身上使用的各密封條的間隙。
背景技術(shù)：
這樣的在各密封條端部之間的對接裝置例如由DE 102004021934 Al已知。該已知的對接裝置的連接件力鎖合地嵌入到在各密封條中的朝對接點(diǎn)敞口的空腔中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種開頭所述類型的新的穩(wěn)定性提高的在各密封條端部 之間的對接裝置。按照本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)該目的的對接裝置的特征在于，連接件具有至少一個(gè)用于與各空腔之一的壁鉤連的鉤連裝置。有利地，連接件通過按照本發(fā)明的鉤連沿密封條縱向方向固定在相關(guān)的空腔或各空腔內(nèi)，并由此使對接裝置穩(wěn)定。該對接裝置可以以簡單的方式首先在安裝之前直接制造，從而可以有利地提供環(huán)形密封裝置作為敞口的密封條，其在必要時(shí)具有在一側(cè)安裝的連接件。特別是在將連接件在一側(cè)安裝在敞口的密封條上時(shí)，對于鉤連可替代地或附加地，連接件可以與相關(guān)的空腔壁粘接或焊接。在本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式中，鉤連裝置包括從連接件垂直于密封條的縱軸線凸出的鉤連銷，用于嵌入到在空腔壁中的孔中。可替代地或附加地，鉤連裝置包括與連接件的推進(jìn)方向相反地傾斜的齒部，各齒部壓入到密封條的軟的彈性體材料中。符合目的地，銷具有沿連接件的推進(jìn)方向下降的斜面或倒圓，其使將連接件推入到端側(cè)的孔中變得容易。在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，連接件具有限制向空腔中的推進(jìn)的擋塊。該擋塊可以設(shè)置成使在止擋位置相關(guān)的銷精確地對準(zhǔn)于容納該銷的孔。按照擋塊的寬度在對接點(diǎn)上產(chǎn)生一間隙，該間隙例如在用于車門的環(huán)密封件由該對接裝置形成時(shí)可以用于脫水。在本發(fā)明的一實(shí)施形式中，所述多個(gè)密封條或一個(gè)密封條具有固定部分和優(yōu)選由比固定部分軟的材料構(gòu)成的密封部分，其中各空腔分別通過在固定部分中的縱向通道形成。容納鉤連銷的各孔可以在縱向通道的相互對置的側(cè)面上或在縱向通道的僅一個(gè)側(cè)面上設(shè)置。特別是，容納鉤連銷的各孔在縱向通道的遠(yuǎn)離或面向固定部分的固定面的相應(yīng)側(cè)面上構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，所述多個(gè)密封條或一個(gè)密封條設(shè)置為借助于塑料夾固定在密封座上。有利地，容納塑料夾的孔具有與容納鉤連銷的孔相同的直徑。為了制造兩個(gè)孔，可以有利地使用相同的穿孔工具。


以下借助各實(shí)施例和關(guān)于這些實(shí)施例的附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。在附圖中圖I示出按照本發(fā)明的對接裝置的透視圖，圖2和3示出對接裝置的相互旋轉(zhuǎn)90°的局部剖切的側(cè)視圖，圖4示出圖I的對接裝置的橫截面圖，圖5和6示出在圖I至4的對接裝置中使用的連接件的相互旋轉(zhuǎn)90°的視圖，以及 圖7示出按照本發(fā)明的對接裝置的連接件的其他實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式兩個(gè)密封條I和I'的各端部部分或一個(gè)唯一的在端部連接成環(huán)的密封條的各端部部分經(jīng)由在圖5和6中分開示出的連接件2相互連接。所述兩個(gè)密封條或一個(gè)密封條分別具有固定部分3和密封部分4，所述固定部分具有可貼靠到密封座上的固定面12，所述密封部分在該實(shí)施例中為軟管形。在固定部分3中的扁平的縱向通道5形成相應(yīng)的一個(gè)在端側(cè)敞口的空腔，連接件2嵌入到該空腔中。如從圖5和6可看出的，連接件2對應(yīng)于扁平的縱向通道5構(gòu)成為扁平體，其在所示示例中在兩個(gè)縱向端部上具有尖端6。分別在各尖端附近，沿相反方向指向的銷7從連接件2的相互對置的寬側(cè)面中凸出，各銷具有朝相應(yīng)的尖端下降的斜面8。在連接件2的對置的窄側(cè)面上的齒部9遠(yuǎn)離相應(yīng)最近的尖端6傾斜。在連接件2的中心，沿相反方向指向的擋塊10從寬側(cè)面凸出，各擋塊限制連接件進(jìn)入到各端側(cè)相互對置的密封條1、1'的各縱向通道5中。也可以構(gòu)成僅一個(gè)唯一的擋塊代替兩個(gè)擋塊10。為了制造圖I至4中所示的對接裝置，連接件2以其縱向端部從前面插入到在密封條I和I'中的相關(guān)的縱向通道5中。各尖端6簡化該過程。各斜面8使向縱向通道5中的進(jìn)一步推進(jìn)變得容易，各斜面能夠無困難地?cái)U(kuò)大縱向通道。在推進(jìn)連接件2直到撞到擋塊10時(shí)，各銷7分別到達(dá)穿過各密封條的固定部分3的孔11中。因此，連接件20牢固地鉤連到各密封條1、1'的縱向通道5中。與推進(jìn)方向相反地傾斜的各齒部9有助于進(jìn)一步的鉤連。各擋塊10可以比在所示實(shí)施例中更窄或更寬，或者也可以完全省去。在所示的實(shí)施例中，用于制造各孔11的穿孔工具還用于在固定部分3中制出在密封條的長度上分布的用于容納塑料夾的孔，密封條借助于各塑料夾固定在密封座上。相應(yīng)地，各孔11具有與所述用于各銷的孔(未示出)相同的直徑。圖7a和7b示出各連接件，其分別僅在一個(gè)側(cè)面上具有鉤連銷7。圖7a的連接件的各鉤連銷7嵌入到各孔中。這些孔位于縱向通道5的面向固定面12的側(cè)面上，而圖7b 的連接件的各鉤連銷7嵌入到在縱向通道5的另一側(cè)面上的各孔中。有利地在后一種情況下，各鉤連銷7可以不損害密封座的涂漆表面。
權(quán)利要求
1.一種在多個(gè)密封條(1、1')或一個(gè)密封條的各端部之間的對接裝置，包括用于嵌入到在所述多個(gè)密封條(I、I')或一個(gè)密封條中的在端側(cè)敞口的空腔(5)中的連接件(2)， 其特征在于，連接件(2)具有至少一個(gè)用于與各空腔(5)之一的壁鉤連的鉤連裝置(7、9)。
2.按照權(quán)利要求I所述的對接裝置，其特征在于，鉤連裝置具有從連接件(2)垂直于密封條(1、1')的縱軸線凸出的鉤連銷(7)，用于嵌入到在空腔壁中的孔(11)中。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的對接裝置，其特征在于，鉤連裝置包括與連接件(2)的推進(jìn)方向相反地傾斜的齒部(9)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的對接裝置，其特征在于，鉤連銷(7)具有沿連接件(2)的推進(jìn)方向下降的斜面(8)。
5.按照權(quán)利要求I至4之一項(xiàng)所述的對接裝置，其特征在于，連接件(2)具有限制向空腔(5 )中的推進(jìn)深度的擋塊(10 )。
6.按照權(quán)利要求I至5之一項(xiàng)所述的對接裝置，其特征在于，所述多個(gè)密封條(1、1')或一個(gè)密封條具有固定部分(3)和優(yōu)選由比固定部分(3)軟的材料構(gòu)成的密封部分(4)，并且各空腔分別通過在固定部分(3)中的縱向通道(5)形成。
7.按照權(quán)利要求6所述的對接裝置，其特征在于，在縱向通道(5)的相互對置的側(cè)面上或在縱向通道的僅一個(gè)側(cè)面上設(shè)置分別容納鉤連銷(7)的孔(11)。
8.按照權(quán)利要求7所述的對接裝置，其特征在于，分別容納鉤連銷(7)的孔(11)位于遠(yuǎn)離或面向固定部分(3)的固定面(12)的側(cè)面上。
9.按照權(quán)利要求6至8之一項(xiàng)所述的對接裝置，其特征在于，各空腔構(gòu)成為縱向通道(5)，各縱向通道是扁平的且各縱向通道的橫截面平行于固定部分(3)的固定面(12)。
10.按照權(quán)利要求I至9之一項(xiàng)所述的對接裝置，其特征在于，所述多個(gè)密封條(I、I')或一個(gè)密封條設(shè)置為借助于塑料夾固定在密封座上。
11.按照權(quán)利要求10所述的對接裝置，其特征在于，設(shè)置在固定部分中的用于塑料夾的孔具有與用于容納鉤連銷(7 )的孔(11)相同的直徑。
12.按照權(quán)利要求I至11所述的對接裝置，其特征在于，連接件(2)在所述空腔(5)的至少一個(gè)中與空腔壁粘接或/和焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在多個(gè)密封條(1、1′)或一個(gè)密封條的各端部之間的對接裝置，包括用于嵌入到在所述多個(gè)密封條(1、1′)或一個(gè)密封條中的在端側(cè)敞口的空腔(5)中的連接件(2)。根據(jù)本發(fā)明，連接件(2)具有用于與空腔(5)的壁鉤連的裝置(7、9)。
文檔編號(hào)F16J15/10GK102770292SQ201080054496
公開日2012年11月7日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者B·拉施, J·巴爾達(dá)克 申請人:薩固密技術(shù)有限公司