專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單盤(pán)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣力輸送系統(tǒng)用開(kāi)關(guān)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反向密封的單盤(pán)閥。
背景技術(shù)：
雙盤(pán)結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)閥由于其自清掃、自研磨、自補(bǔ)償?shù)葍?yōu)良特性已在多晶硅等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。多晶硅行業(yè)工藝一般要求閥門(mén)為雙向密封，處理介質(zhì)主要為硅粉。硅粉的流動(dòng)性較好、不易結(jié)塊。圓盤(pán)閥的使用效果和壽命遠(yuǎn)優(yōu)于硬密封球閥。但在煤化工以及電廠等氣力輸送系統(tǒng)及類(lèi)似工況中，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)下游壓力大， 需要反向密封。處理的介質(zhì)為煤粉、煤灰等，雖然硬度低，但容易受潮結(jié)塊。雙盤(pán)結(jié)構(gòu)的盤(pán)閥閥腔為圓柱體，相對(duì)容易積料，動(dòng)作時(shí)閥盤(pán)與積料接觸，當(dāng)積料出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，閥門(mén)的動(dòng)作將不可避免的受到影響。殼牌SCGP煤氣化工藝以及其他國(guó)內(nèi)外煤化工工藝的氣力輸送系統(tǒng)中，罐體之間的進(jìn)料閥、出料閥、鎖渣閥以及平衡閥主要為硬密封球閥。由于球閥閥腔內(nèi)存在死區(qū)，物料容易堆積，導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作力矩增加，甚至完全卡死。另外球體的磨損部位固定，導(dǎo)致經(jīng)表面處理的硬化層在較短時(shí)間內(nèi)遭到破壞，進(jìn)口球閥的使用壽命一般不超過(guò)半年。部分廠家生產(chǎn)的雙閥一體式圓盤(pán)閥，將兩個(gè)獨(dú)立的圓盤(pán)閥整合到一個(gè)閥體中，雖然部分降低了結(jié)構(gòu)重量，但閥門(mén)中任一套密封或運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)失效將導(dǎo)致整個(gè)閥門(mén)失效，降低了閥門(mén)的可靠性。電廠氣力輸灰系統(tǒng)的閥門(mén)多采用軟密封的圓頂閥，雖然價(jià)格便宜，但密封部位容易遭到物料的磨損而出現(xiàn)泄漏，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)穹頂會(huì)遭到高速帶灰氣體的沖刷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使穹頂出現(xiàn)溝槽而使密封徹底失效，導(dǎo)致系統(tǒng)不能保壓而不得不更換閥門(mén)。閥門(mén)的壽命短，系統(tǒng)的維護(hù)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣力輸送系統(tǒng)以及類(lèi)似工況用單盤(pán)閥，可以有效解決氣力輸送系統(tǒng)及類(lèi)似工況中出現(xiàn)的積料、卡死、沖蝕等問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種單盤(pán)閥，它包括入口閥體、出口閥體、閥桿組件以及閥盤(pán)，其中，入口閥體為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的圓柱筒結(jié)構(gòu)，且該圓柱筒的軸線與下端圓盤(pán)結(jié)構(gòu)法蘭盤(pán)的軸線不重合，并在入口閥體下端法蘭盤(pán)上開(kāi)有與入口閥體圓柱筒相互平行的圓柱通孔結(jié)構(gòu)的閥桿孔，出口閥體為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的漏斗型結(jié)構(gòu)，其上端法蘭盤(pán)與入口閥體的下端法蘭盤(pán)相匹配，出口閥體下端圓柱筒結(jié)構(gòu)及其下端法蘭盤(pán)與入口閥體的圓柱筒及其上端法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)相同，且在同一軸線上；閥桿組件穿過(guò)入口閥體的閥桿孔，并安裝在入口閥體與出口閥體之間，使閥桿組件可以帶動(dòng)一個(gè)邊緣成銳邊倒錐形圓盤(pán)結(jié)構(gòu)的閥盤(pán)打開(kāi)或關(guān)閉入口閥體圓柱筒下端面的通道。所述的閥桿組件包括閥軸、下導(dǎo)向套以及上導(dǎo)向套，其中，下導(dǎo)向套和上導(dǎo)向套均為階梯圓柱孔結(jié)構(gòu)，下導(dǎo)向套安裝在出口閥體內(nèi)腔中與入口閥體閥桿孔相對(duì)應(yīng)的階梯凹槽中，在下導(dǎo)向套上方依次安裝有連接板以及上導(dǎo)向套，上導(dǎo)向套固定在入口閥體閥桿孔內(nèi)，閥軸依次穿過(guò)上導(dǎo)向套、連接板以及下導(dǎo)向套，并與連接板固定連接，搖臂與閥軸上端通過(guò)四方連接，并通過(guò)螺釘和墊片壓緊，連接板的另一側(cè)與閥盤(pán)連接，將閥盤(pán)緊密貼合在入口閥體圓柱筒的下端。所述的連接板的右側(cè)與上導(dǎo)向套之間還設(shè)有擋灰環(huán)B，連接板的右側(cè)與下導(dǎo)向套之間還設(shè)有擋灰環(huán)C，且連接板與擋灰環(huán)B和擋灰環(huán)C相接觸的區(qū)域具有一定的光潔度；連接板的左側(cè)與圓柱筒結(jié)構(gòu)的套筒固定連接，并在套筒中依次安裝有彈簧和彈簧座，且在彈簧座上安裝有擋灰環(huán)A ；套筒的上端置于閥盤(pán)下端的圓柱槽中，且壓縮后的彈簧通過(guò)彈簧座頂在閥盤(pán)的下端面上，使閥盤(pán)上端面緊密貼合入口閥體圓柱筒下端的閥座上。所述的閥軸與入口閥體上閥桿孔之間的環(huán)形腔內(nèi)安裝有填料組件，并通過(guò)填料壓蓋壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿組件的密封，其中，填料壓蓋通過(guò)螺栓和螺母B與入口閥體連接。所述的入口閥體與出口閥體之間裝有閥體墊片，并通過(guò)雙頭螺柱以及螺母A連接壓緊。所述的搖臂的末端通過(guò)銷(xiāo)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸連接，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸通過(guò)軸承安裝在固定在入口閥體下端法蘭盤(pán)的支架上。所述的入口閥體和出口閥體中圓柱筒筒壁內(nèi)分別安裝有耐磨的內(nèi)襯鋼管A和內(nèi)襯鋼管B，且在出口閥體的漏斗型閥腔內(nèi)噴涂有耐磨硬質(zhì)合金。所述的入口閥體的上端法蘭盤(pán)和出口閥體的下端法蘭盤(pán)均沿圓周開(kāi)有若干個(gè)通孔，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)單盤(pán)閥的串行連接。本發(fā)明的顯著效果在于本發(fā)明所述的一種單盤(pán)閥中出口閥體的漏斗型閥腔可以消除因物料堆積、結(jié)塊對(duì)閥門(mén)動(dòng)作的影響；同時(shí)，單盤(pán)結(jié)構(gòu)，減少了動(dòng)作摩擦力，降低了閥桿組件的徑向不平衡力對(duì)填料組件的影響，提高了閥桿填料組件的使用壽命；同時(shí)，單盤(pán)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，比同規(guī)格硬密度封球閥等其他物料切斷閥門(mén)重量輕、成本低、壽命長(zhǎng)，且多個(gè)單盤(pán)閥可串聯(lián)，或與球閥的互換安裝使用。


圖1為本發(fā)明所示的一種單盤(pán)閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面圖；圖3為本發(fā)明所示的一種單盤(pán)閥的俯視圖；圖4為本發(fā)明所述的兩個(gè)單盤(pán)閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、入口閥體；2、出口閥體；3、閥桿組件；4、填料組件；5、彈簧；6、擋灰環(huán)A ； 7、彈簧座；8、閥盤(pán)；9、套筒；10、連接板；11、擋灰環(huán)B ；12、下導(dǎo)向套；13、擋灰環(huán)C ；14、上導(dǎo)向套；15、填料壓蓋；16、閥體墊片；17、雙頭螺柱；18、螺母A ； 19、搖臂；20、閥軸；21、墊片； 22、螺釘；23、閥座；24、內(nèi)襯鋼管A ；25、內(nèi)襯鋼管B ； 26、螺栓；27、螺母B ； 28、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸； 29、軸承；30、銷(xiāo)軸；31、支架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1 4所示，一種單盤(pán)閥，包括入口閥體1、出口閥體2、閥桿組件3以及閥盤(pán) 8，其中，入口閥體1為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的圓柱筒結(jié)構(gòu)，上端法蘭盤(pán)沿圓周均勻開(kāi)有若干通孔，下端法蘭盤(pán)軸線與入口閥體1圓柱筒軸線不一致，且在下端法蘭盤(pán)上開(kāi)有與入口閥體1圓柱筒相互平行的圓柱通孔結(jié)構(gòu)的閥桿孔；出口閥體2為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的漏斗型結(jié)構(gòu)，其上端法蘭盤(pán)與入口閥體1的下端法蘭盤(pán)相匹配，出口閥體2下端圓柱筒結(jié)構(gòu)及下端法蘭盤(pán)與入口閥體1的圓柱筒及上端法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)相同，并在同一軸線上；閥桿組件3包括閥軸20、下導(dǎo)向套12以及上導(dǎo)向套14，其中，下導(dǎo)向套12和上導(dǎo)向套14均為階梯圓柱孔結(jié)構(gòu)，下導(dǎo)向套12安裝在出口閥體2內(nèi)腔中與入口閥體1閥桿孔相對(duì)應(yīng)的階梯凹槽中， 在下導(dǎo)向套12上方依次安裝擋灰環(huán)C13、連接板10、擋灰環(huán)Bll以及上導(dǎo)向套14，上導(dǎo)向套 14固定在入口閥體1閥桿孔內(nèi)，入口閥體1與出口閥體2之間裝有閥體墊片16，并通過(guò)雙頭螺柱17以及螺母A18連接壓緊，將連接板10以及下導(dǎo)向套12壓緊在入口閥體1和出口閥體2之間，并實(shí)現(xiàn)對(duì)單盤(pán)閥閥體的密封；閥軸20伸入閥桿孔，依次穿過(guò)上導(dǎo)向套14、連接板10以及下導(dǎo)向套12，并與連接板10固定連接，閥軸20與閥桿孔之間的環(huán)形腔內(nèi)安裝有填料組件4，并通過(guò)填料壓蓋15壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿組件3的密封，其中，填料壓蓋15通過(guò)螺栓沈和螺母B27與入口閥體1連接；搖臂19與閥軸20上端通過(guò)四方連接，并通過(guò)螺釘22 和墊片21壓緊，搖臂19的末端通過(guò)銷(xiāo)軸30與固定在支架31上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸觀相連， 其中，支架31固定在入口閥體1下端法蘭盤(pán)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸觀通過(guò)軸承觀固定在支架 31上，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸觀繞軸承觀上下擺動(dòng)；閥盤(pán)8為下端開(kāi)有圓柱槽的倒錐形圓盤(pán)，且閥盤(pán)8的邊緣為銳邊，對(duì)物料具有刮削作用；連接板10右側(cè)與擋灰環(huán)Bll和擋灰環(huán)C13相接觸的區(qū)域具有較高的光潔度，可以降低連接板10相對(duì)與擋灰環(huán)Bll和擋灰環(huán)C13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦阻力，連接板10的左側(cè)與圓柱筒結(jié)構(gòu)的套筒9固定連接，并在套筒9中依次安裝有彈簧5和彈簧座7，且在彈簧座7上安裝有擋灰環(huán)A6，防止物料進(jìn)入彈簧5中；套筒 9的上端置于閥盤(pán)8下端的圓柱槽中，且壓縮后的彈簧5通過(guò)彈簧座7頂在閥盤(pán)8的下端面上，使連接板10帶動(dòng)帶動(dòng)閥盤(pán)8繞閥軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥盤(pán)8緊密貼合入口閥體1圓柱筒下端的閥座23上；入口閥體1和出口閥體2中圓柱筒筒壁內(nèi)分別安裝有耐磨的內(nèi)襯鋼管A24 和內(nèi)襯鋼管B25，且在出口閥體2的漏斗型閥腔內(nèi)噴涂有耐磨硬質(zhì)合金。本發(fā)明所述的一種單盤(pán)閥具體工作過(guò)程為電動(dòng)、液動(dòng)或手動(dòng)型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖臂19擺動(dòng)，搖臂19帶動(dòng)閥體組件3中的閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)連接板10，帶動(dòng)閥盤(pán)8以閥軸 20為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥盤(pán)8對(duì)入口閥體1下端閥座23的開(kāi)關(guān)動(dòng)作；出口閥體2中的漏斗型閥腔可有效避免物料的堆積，閥盤(pán)8的銳邊可以對(duì)物料有刮削作用，防止物料進(jìn)入閥盤(pán)8與閥座23所形成的密封面；上導(dǎo)向套14與連接板10之間的擋灰環(huán)Bl 1，以及下導(dǎo)向套12與連接板10之間的擋灰環(huán)C13可以避免物料進(jìn)入上導(dǎo)向套14和下導(dǎo)向套12中，造成上導(dǎo)向套14、下導(dǎo)向套12與閥軸20的劃傷。本發(fā)明所述的一種單盤(pán)閥與同規(guī)格美標(biāo)球閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相同，可實(shí)現(xiàn)與球閥的互換使用，同時(shí)，可以?xún)膳_(tái)相同的該種單盤(pán)閥串聯(lián)使用，并在線運(yùn)行一段后，將上下兩臺(tái)單盤(pán)閥互換使用，提高閥門(mén)的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種單盤(pán)閥，其特征在于它包括入口閥體(1)、出口閥體O)、閥桿組件(3)以及閥盤(pán)(8)，其中，入口閥體(1)為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的圓柱筒結(jié)構(gòu)，且該圓柱筒的軸線與下端圓盤(pán)結(jié)構(gòu)法蘭盤(pán)的軸線不重合，并在入口閥體(1)下端法蘭盤(pán)上開(kāi)有與入口閥體(1)圓柱筒相互平行的圓柱通孔結(jié)構(gòu)的閥桿孔，出口閥體(2)為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的漏斗型結(jié)構(gòu)，其上端法蘭盤(pán)與入口閥體(1)的下端法蘭盤(pán)相匹配，出口閥體(2)下端圓柱筒結(jié)構(gòu)及其下端法蘭盤(pán)與入口閥體(1)的圓柱筒及其上端法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)相同，且在同一軸線上；閥桿組件(3)穿過(guò)入口閥體(1)的閥桿孔，并安裝在入口閥體(1)與出口閥體(2)之間，使閥桿組件(3)可以帶動(dòng)一個(gè)邊緣成銳邊倒錐形圓盤(pán)結(jié)構(gòu)的閥盤(pán)(8)打開(kāi)或關(guān)閉入口閥體(1) 圓柱筒下端面的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的閥桿組件C3)包括閥軸 (20)、下導(dǎo)向套(12)以及上導(dǎo)向套(14)，其中，下導(dǎo)向套(12)和上導(dǎo)向套(14)均為階梯圓柱孔結(jié)構(gòu)，下導(dǎo)向套(12)安裝在出口閥體(2)內(nèi)腔中與入口閥體⑴閥桿孔相對(duì)應(yīng)的階梯凹槽中，在下導(dǎo)向套(12)上方依次安裝有連接板(10)以及上導(dǎo)向套(14)，上導(dǎo)向套(14) 固定在入口閥體(1)閥桿孔內(nèi)，閥軸00)依次穿過(guò)上導(dǎo)向套(14)、連接板(10)以及下導(dǎo)向套(12)，并與連接板(10)固定連接，搖臂(19)與閥軸00)上端通過(guò)四方連接，并通過(guò)螺釘0 和墊片壓緊，連接板(10)的另一側(cè)與閥盤(pán)(8)連接，將閥盤(pán)(8)緊密貼合在入口閥體(1)圓柱筒的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的連接板(10)的右側(cè)與上導(dǎo)向套(14)之間還設(shè)有擋灰環(huán)B(Il)，連接板(10)的右側(cè)與下導(dǎo)向套(12)之間還設(shè)有擋灰環(huán)C(13)，且連接板(10)與擋灰環(huán)B(Il)和擋灰環(huán)C(U)相接觸的區(qū)域具有一定的光潔度； 連接板(10)的左側(cè)與圓柱筒結(jié)構(gòu)的套筒(9)固定連接，并在套筒(9)中依次安裝有彈簧 (5)和彈簧座(7)，且在彈簧座(7)上安裝有擋灰環(huán)A(6)；套筒(9)的上端置于閥盤(pán)(8)下端的圓柱槽中，且壓縮后的彈簧(5)通過(guò)彈簧座(7)頂在閥盤(pán)⑶的下端面上，使閥盤(pán)⑶ 上端面緊密貼合入口閥體(1)圓柱筒下端的閥座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的閥軸00)與入口閥體(1)上閥桿孔之間的環(huán)形腔內(nèi)安裝有填料組件G)，并通過(guò)填料壓蓋(15)壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿組件(3)的密封，其中，填料壓蓋(15)通過(guò)螺栓06)和螺母W27)與入口閥體⑴連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的入口閥體(1)與出口閥體(2)之間裝有閥體墊片(16)，并通過(guò)雙頭螺柱(17)以及螺母A(18)連接壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的搖臂(19)的末端通過(guò)銷(xiāo)軸(30)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸08)連接，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸08)通過(guò)軸承08)安裝在固定在入口閥體(1)下端法蘭盤(pán)的支架(31)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任意一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的入口閥體(1)和出口閥體⑵中圓柱筒筒壁內(nèi)分別安裝有耐磨的內(nèi)襯鋼管AQ4)和內(nèi)襯鋼管B(25)，且在出口閥體O)的漏斗型閥腔內(nèi)噴涂有耐磨硬質(zhì)合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任意一種單盤(pán)閥，其特征在于所述的入口閥體(1)的上端法蘭盤(pán)和出口閥體O)的下端法蘭盤(pán)均沿圓周開(kāi)有若干個(gè)通孔，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)單盤(pán)閥的串行連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣力輸送系統(tǒng)用開(kāi)關(guān)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種反向密封的單盤(pán)閥。該單盤(pán)閥入口閥體為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的圓柱筒結(jié)構(gòu)，且在入口閥體下端法蘭盤(pán)上開(kāi)有閥桿孔，出口閥體為上下兩端帶有法蘭盤(pán)的漏斗型結(jié)構(gòu)，其上端法蘭盤(pán)與入口閥體的下端法蘭盤(pán)相匹配，閥盤(pán)為邊緣成銳邊的倒錐形圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，閥桿組件穿過(guò)入口閥體的閥桿孔，并安裝在入口閥體與出口閥體之間，使閥桿組件可以帶動(dòng)閥盤(pán)打開(kāi)或關(guān)閉入口閥體圓柱筒下端面的通道。該單盤(pán)閥中漏斗型閥腔可以消除因物料堆積、結(jié)渣對(duì)閥門(mén)動(dòng)作的影響；同時(shí)，單盤(pán)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，比同規(guī)格硬密度封球閥等其他物料切斷閥門(mén)重量輕、成本低、壽命長(zhǎng)，且多個(gè)單盤(pán)閥可串聯(lián)，或與球閥互換安裝使用。
文檔編號(hào)F16K3/30GK102384279SQ201110363050
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者丁英仁, 劉金賢, 李楚林, 郭玉生 申請(qǐng)人:北京航天動(dòng)力研究所, 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司