一種液體分流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體分流裝置，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和分流閥組件，所述動(dòng)力裝置與所述分流閥組件之間通過所述傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述分流閥組件包括分流閥主體、流出通道、分流軸導(dǎo)套和分流軸，所述分流閥主體包括第一閥體部和第二閥體部，所述第一閥體部與所述第二閥體部連接，所述流出通道分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的左端出口，所述分流軸導(dǎo)套分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的右端，所述分流軸分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的內(nèi)部。
【專利說明】一種液體分流裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種分流裝置，具體涉及一種液體分流裝置【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，水路分流裝置對(duì)需要多個(gè)工作位置的水路進(jìn)行控制，為了實(shí)現(xiàn)液體能夠在多個(gè)工作位置之間分流，通常是采用電磁閥類的產(chǎn)品對(duì)水路進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)分流作用，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維修困難。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種液體分流裝置，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)液體流向切換，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，維修方便，節(jié)省成本和空間。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種液體分流裝置，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和分流閥組件，所述動(dòng)力裝置與所述分流閥組件之間通過所述傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述分流閥組件包括分流閥主體、流出通道、分流軸導(dǎo)套和分流軸，所述分流閥主體包括第一閥體部和第二閥體部，所述第一閥體部與所述第二閥體部連接，所述流出通道分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的左端出口，所述分流軸導(dǎo)套分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的右端，所述分流軸分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括杠桿旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)杠桿，所述驅(qū)動(dòng)杠桿設(shè)置在所述杠桿旋轉(zhuǎn)軸上，并且所述驅(qū)動(dòng)杠桿繞所述杠桿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)杠桿兩端分別與所述分流軸連接。
[0008]優(yōu)選的，所述流出通道與所述分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述密封裝置為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述分流軸導(dǎo)套與所述分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述密封裝置為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0012]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)、氣缸或液壓缸。
[0013]采用本技術(shù)方案的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)液體流向切換，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，節(jié)省成本和空間。
[0014]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的一種工作狀態(tài)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的另一種工作狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.第一閥體部2.第二閥體部3.流出通道4.流出通道5.分流軸導(dǎo)套6.分流軸導(dǎo)套
7.分流軸8.分流軸9.杠桿旋轉(zhuǎn)軸10.驅(qū)動(dòng)杠桿11.步進(jìn)電機(jī)12.入口 13.入口 14.出口
15.出口 16.密封裝置17.密封裝置。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1
如圖1所示一種液體分流裝置，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和分流閥組件，動(dòng)力裝置與分流閥組件之間通過傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。分流閥組件包括分流閥主體、流出通道、分流軸導(dǎo)套和分流軸，分流閥主體包括第一閥體部I和第二閥體部2，第一閥體部的出口 14與第二閥體部的入口 13連接。
[0023]流出通道3設(shè)置在第一閥體部I的左端出口，分流軸導(dǎo)套5設(shè)置在第一閥體部I的右端，分流軸7設(shè)置在第一閥體部I的內(nèi)部；流出通道4設(shè)置在第二閥體部2的左端出口，分流軸導(dǎo)套6設(shè)置在第二閥體部2的右端，分流軸8設(shè)置在第二閥體部2的內(nèi)部。
[0024]流出通道3、流程通道4與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置16，本實(shí)施例中，密封裝置16為Y型密封圈；分流軸導(dǎo)套5、分流軸導(dǎo)套6與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置17，本實(shí)施例中，密封裝置17為Y型密封圈。
[0025]傳動(dòng)裝置包括杠桿旋轉(zhuǎn)軸9和驅(qū)動(dòng)杠桿10，驅(qū)動(dòng)杠桿10設(shè)置在杠桿旋轉(zhuǎn)軸9上，并且驅(qū)動(dòng)杠桿10繞杠桿旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)杠桿10兩端分別與分流軸7、分流軸8連接。
[0026]如圖1所示，液體分流裝置處于初始狀態(tài)，此時(shí)第一閥體部I的分流軸7和第二閥體部2的分流軸8前端均與密封裝置16密封，流出通道3與流出通道4均處于關(guān)閉狀態(tài)，第二閥體部2的入口 13與第一閥體部I上的出口 14處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0027]如圖2所示，液體分流裝置處于一種工作狀態(tài)，步進(jìn)電機(jī)11向前推動(dòng)驅(qū)動(dòng)杠桿10，驅(qū)動(dòng)杠桿10繞杠桿旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，將分流軸7向前推動(dòng)，從而使流出通道3處于導(dǎo)通狀態(tài)；同時(shí)，由于杠桿原理，將分流軸8向后拉動(dòng)，但分流軸8前端還是與密封裝置16保持密封狀態(tài)，此時(shí)第二閥體部2的出口 15也處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0028]如圖3所示，液體分流裝置處于另一種工作狀態(tài)，步進(jìn)電機(jī)11向后拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)杠桿10，驅(qū)動(dòng)杠桿10繞杠桿旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，將分流軸7向后拉動(dòng)，從而使流出通道3處于封閉狀態(tài)；同時(shí)，由于杠桿原理，將分流軸8向前推動(dòng)，從而使流出通道4處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)第二閥體部2的出口 15也處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0029]實(shí)施例2
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，流出通道3、流程通道4與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置16，密封裝置16為O型密封圈。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要，密封裝置16為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0030]實(shí)施例3
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，分流軸導(dǎo)套5、分流軸導(dǎo)套6與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置17，密封裝置17為O型密封圈。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要，密封裝置17為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0031]實(shí)施例4
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，動(dòng)力裝置為氣缸。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要，動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)、氣缸或液壓缸。
[0032]流出通道3、流程通道4與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置16。
[0033]分流軸導(dǎo)套5、分流軸導(dǎo)套6與分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置17。
[0034]優(yōu)選的，所述密封裝置為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0035]動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)、氣缸或液壓缸。
[0036]采用本技術(shù)方案的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)液體流向切換，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，節(jié)省成本和空間。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液體分流裝置，其特征在于，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和分流閥組件，所述動(dòng)力裝置與所述分流閥組件之間通過所述傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述分流閥組件包括分流閥主體、流出通道、分流軸導(dǎo)套和分流軸，所述分流閥主體包括第一閥體部和第二閥體部，所述第一閥體部與所述第二閥體部連接，所述流出通道分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的左端出口，所述分流軸導(dǎo)套分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的右端，所述分流軸分別設(shè)置在所述第一閥體部與所述第二閥體部的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括杠桿旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)杠桿，所述驅(qū)動(dòng)杠桿設(shè)置在所述杠桿旋轉(zhuǎn)軸上，并且所述驅(qū)動(dòng)杠桿繞所述杠桿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)杠桿兩端分別與所述分流軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述流出通道與所述分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述密封裝置為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述分流軸導(dǎo)套與所述分流閥主體的連接處設(shè)有密封裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述密封裝置為Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體分流裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)、氣缸或液壓缸。
【文檔編號(hào)】F16K11/14GK103672037SQ201210362994
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】彭成峰, 朱梅生 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)咖樂美電器有限公司