一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，包括擠出機、廢料切片料倉和廢膜料倉，廢料切片料倉室地面上固定有空氣壓縮機，廢料切片料倉的底部出料口通接有出料管，出料管與擠出生產車間中的中間連接倉的進料口相連通，中間連接倉的中間出料管與擠出機的進料口相連通，空氣壓縮機的出風口與壓縮空氣管道的入口端相連通，壓縮空氣管道的出口端固定在出料管的上部的側壁上；所述出料管的頂端與廢料切片料倉的底部出料口端之間設有第一插板閥，出料管的尾端與中間連接倉的進料口端之間設有第二插板閥。它將廢料切片料倉的等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片等廢料通過管路輸送給擠出機，其減少了人工搬運或機械搬運的時間，提高加工的效率，提高生產效益。
【專利說明】一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及薄膜擠出加工設備系統(tǒng)領域，更具體的說涉及一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)。
【背景技術】:
[0002]在薄膜切片時，其根據(jù)切片可以分為優(yōu)級品切片、等外膜邊切片及等外膜級切片，其中優(yōu)級品切片是市場所需要的，而其余的切片需求量不多，庫存就日益增多，同時，其切片中產生的廢切片也是積累需要再次處理，然而現(xiàn)有的等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片均是放置在廢料切片料倉室中的廢料切片料倉內，而廢料擠出機在擠出生產車間中，兩個不在同一個房間中，其需要采用機械設備或者是人工搬運，不僅增加搬運的時間，而且效率低下，無法快速將等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片回收利用重新制作。
[0003]同時，現(xiàn)有的插板閥其均是通過螺桿轉動，使插板隨著螺桿上下移動，然而，當將插板向上升時，螺桿就會向外伸出，這使得周圍的人或物會碰到這個伸出的螺桿，使人或物收到損傷，影響周圍其他人的正常工作和機械的正常運行。
實用新型內容:
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，它將廢料切片料倉的等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片通過管路直接輸送給中間連接倉，中間連接倉為擠出機提供加工原料，其減少了人工搬運或機械搬運的時間，提高加工的效率，提高生產效益。
[0005]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0006]一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，包括擠出機、廢料切片料倉和廢膜料倉，廢料切片料倉在廢料切片料倉室地面上，擠出機在擠出生產車間地面上，廢膜料倉在擠出生產車間地面的擠出機的上方的支撐板上，廢膜料倉的出料管道與擠出機的進料口相連通，所述廢料切片料倉室地面上固定有空氣壓縮機，廢料切片料倉的底部出料口通接有出料管，出料管依次穿過廢料切片料倉室地面、廢料切片料倉室與擠出生產車間之間的隔墻并與擠出生產車間中的中間連接倉的進料口相連通，中間連接倉的側邊進料管與廢膜料倉的出料口相連通，中間連接倉的中間出料管與擠出機的進料口相連通，空氣壓縮機的出風口與壓縮空氣管道的入口端相連通，壓縮空氣管道的出口端固定在出料管的上部的側壁上，壓縮空氣管道與出料管相連通；
[0007]所述出料管的頂端與廢料切片料倉的底部出料口端之間設有第一插板閥，出料管的尾端與中間連接倉的進料口端之間設有第二插板閥，第一插板閥和第二插板閥結構相同。
[0008]所述第一插板閥和第二插板閥結構均為閥體的兩端成型有連接法蘭，閥體的上部焊接有連接支架，閥體的軸向中心成型有中心通孔，中心通孔的上部側壁上成型有通槽，中心通孔的其余側壁上成型有凹槽，連接支架的左右兩側壁上也成型有豎直凹槽，豎直凹槽、凹槽與通槽相連通，插板插套在豎直凹槽、凹槽與通槽中，插板覆蓋中心通孔，插板的上部固定有調節(jié)螺母，連接支架的頂部橫梁上固定有連接塊，螺桿鉸接在連接塊中、其底端螺接在調節(jié)螺母中，螺桿的頂端穿出連接塊其上固定有手柄；
[0009]第一插板閥的兩個連接法蘭分別固定在出料管的頂端與廢料切片料倉的底部出料口端上，第二插板閥的兩個連接法蘭分別固定在出料管的尾端與中間連接倉的進料口端上。
[0010]所述連接法蘭的上部成型有多個連接螺孔，連接法蘭的底部和左右兩側部成型有多個通孔。
[0011]所述插板的上部的連接板的背部固定有調節(jié)螺母，連接支架的頂部橫梁的背部上固定有連接塊。
[0012]所述出料管的頂端高、尾端底，其與水平面呈斜向設置；廢料切片料倉的進料口處設有過濾篩。
[0013]本實用新型的突出效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術相比，它將廢料切片料倉的等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片等廢料通過管路直接輸送給中間連接倉，同時，廢膜料倉也將廢料輸送給中間連接倉，中間連接倉為擠出機提供原料，其減少了人工搬運或機械搬運的時間，提聞加工的效率，提聞生廣效益。
[0015]同時，它的第一插板閥和第二插板閥采用螺桿鉸接在連接支架的連接塊中進行選擇，從而使插板沿著螺桿進行上下移動，其螺桿不會向外伸出，使其不會影響周圍其他人的正常工作和機械的正常運行，降低安全隱患。
[0016]而壓縮空氣管道可以將壓縮空氣通入出料管，防止廢料切片料倉的廢料將出料管堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型的簡易結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的第一插板閥的結構示意圖；
[0019]圖3是第一插板閥連接在出料管的頂端與廢料切片料倉的底部出料口端處的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0020]實施例，見如圖1至3所示，一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，包括擠出機10、廢料切片料倉20和廢膜料倉30，廢料切片料倉20在廢料切片料倉室地面100上，擠出機10在擠出生產車間地面200上，廢膜料倉30在擠出生產車間地面200的擠出機10的上方的支撐板11上，廢膜料倉30的出料管道與擠出機10的進料口相連通，所述廢料切片料倉室地面100上固定有空氣壓縮機40，廢料切片料倉20的底部出料口通接有出料管1，出料管I依次穿過廢料切片料倉室地面100、廢料切片料倉室與擠出生產車間之間的隔墻300并與擠出生產車間中的中間連接倉50的進料口相連通，中間連接倉50的側邊進料管51與廢膜料倉30的出料口相連通，中間連接倉50的中間出料管52與擠出機10的進料口相連通，空氣壓縮機40的出風口與壓縮空氣管道2的入口端相連通，壓縮空氣管道2的出口端固定在出料管I的上部的側壁上，壓縮空氣管道2與出料管I相連通；
[0021]所述出料管I的頂端與廢料切片料倉20的底部出料口端之間設有第一插板閥3，出料管I的尾端與中間連接倉50的進料口端之間設有第二插板閥4，第一插板閥3和第二插板閥4結構相同。
[0022]所述第一插板閥3和第二插板閥4結構均為閥體31的兩端成型有連接法蘭32，閥體31的上部焊接有連接支架33，閥體31的軸向中心成型有中心通孔34，中心通孔34的上部側壁上成型有通槽35，中心通孔34的其余側壁上成型有凹槽36，連接支架33的左右兩側壁上也成型有豎直凹槽37，豎直凹槽37、凹槽36與通槽35相連通，插板38插套在豎直凹槽37、凹槽36與通槽35中，插板38覆蓋中心通孔34，插板38的上部固定有調節(jié)螺母39，連接支架33的頂部橫梁上固定有連接塊331，螺桿332鉸接在連接塊331中、其底端穿出連接塊331螺接在調節(jié)螺母39中，螺桿332的頂端穿出連接塊33的頂端其上固定有手柄 333 ；
[0023]第一插板閥3的兩個連接法蘭32分別固定在出料管I的頂端與廢料切片料倉20的底部出料口端上，第二插板閥4的兩個連接法蘭32分別固定在出料管I的尾端與中間連接倉50的進料口端上。
[0024]所述連接法蘭32的上部成型有多個連接螺孔321，連接法蘭32的底部和左右兩側部成型有多個通孔322。
[0025]所述插板38的上部的連接板381的背部固定有調節(jié)螺母39，連接支架33的頂部橫梁的背部上固定有連接塊331。
[0026]所述出料管I的頂端高、尾端底，其與水平面呈斜向設置，壓縮空氣管道2的入口端高、出口端底；廢料切片料倉20的進料口處設有過濾篩21。
[0027]工作原理:首先將等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片通過廢料切片料倉20的進料口處設有的過濾篩21進行過濾后進入廢料切片料倉20，然后從廢料切片料倉20的底部出料口通接有的出料管I輸送入中間連接倉50中，其中第一插板閥3和第二插板閥4可以雙重控制其廢料切片料倉20中的廢料輸出的量，同時，在出料管I上通接有壓縮空氣管道2，當出料管I中具有堵住的情況出現(xiàn)時，通過開啟空氣壓縮機40來使壓縮空氣通過壓縮空氣管道2進入出料管I中進行氣體沖擊來使堵住的物體沖開，使管路暢通。
[0028]同時，根據(jù)生產需要，擠出生產車間內在中間連接倉50與擠出機10之間還設有切割室60、其進料端與中間連接倉50的中間出料管52連通，切割室60的出料端與擠出機10的進料口相連通，這樣，廢料切片料倉20的廢料和廢膜料倉30中的廢料都進入中間連接倉50后進行聚集并進入切割室60進行切割加工(使廢料更加粉碎，方便上料加工)，最后通過切割室60的出料端進入擠出機10的進料口進行再次加工，使其加工后重新制作成優(yōu)級品切片，以上改造后正常每天可以回用等外膜邊切片、等外膜級切片和廢切片等廢料計8噸，按照正常市場差價每噸等外膜邊切片、等外膜級切片、廢切片與優(yōu)級品切片差價為1500元，每天可以多產生利潤12000元。
[0029]同時，其第一插板閥3和第二插板閥4的使用原理是通過轉動手柄333，使螺桿332轉動，使得螺接在螺桿332上的調節(jié)螺母39沿著螺桿332上下移動，使插板38進行上下移動從而調整插板38覆蓋中心通孔34的面積，調整中心通孔34與出料管I的連通的面積，調節(jié)等外膜邊切片、等外膜級切片、廢切片流通量，以滿足生產的需要。
【權利要求】
1.一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，包括擠出機(10)、廢料切片料倉(20)和廢膜料倉(30 )，廢料切片料倉(20 )在廢料切片料倉室地面(100 )上，擠出機(IO )在擠出生產車間地面(200 )上，廢膜料倉(30 )在擠出生產車間地面(200 )的擠出機(IO )的上方的支撐板(11)上，廢膜料倉(30)的出料管道與擠出機(10)的進料口相連通，其特征在于:所述廢料切片料倉室地面(100)上固定有空氣壓縮機(40)，廢料切片料倉(20)的底部出料口通接有出料管(1)，出料管(I)依次穿過廢料切片料倉室地面(100)、廢料切片料倉室與擠出生產車間之間的隔墻(300)并與擠出生產車間中的中間連接倉(50)的進料口相連通，中間連接倉(50 )的側邊進料管(51)與廢膜料倉(30 )的出料口相連通，中間連接倉(50 )的中間出料管(52)與擠出機(10)的進料口相連通，空氣壓縮機(40)的出風口與壓縮空氣管道(2)的入口端相連通，壓縮空氣管道(2)的出口端固定在出料管(I)的上部的側壁上，壓縮空氣管道(2)與出料管(I)相連通； 所述出料管(I)的頂端與廢料切片料倉(20)的底部出料口端之間設有第一插板閥(3)，出料管(I)的尾端與中間連接倉(50)的進料口端之間設有第二插板閥(4)，第一插板閥(3)和第二插板閥(4)結構相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述第一插板閥(3)和第二插板閥(4)結構均為閥體(31)的兩端成型有連接法蘭(32)，閥體(31)的上部焊接有連接支架(33)，閥體(31)的軸向中心成型有中心通孔(34)，中心通孔(34)的上部側壁上成型有通槽(35)，中心通孔(34)的其余側壁上成型有凹槽(36)，連接支架(33)的左右兩側壁上也成型有豎直凹槽(37)，豎直凹槽(37)、凹槽(36)與通槽(35)相連通，插板(38)插套在豎直凹槽(37)、凹槽(36)與通槽(35)中，插板(38)覆蓋中心通孔(34)，插板(38)的上部固定有調節(jié)螺母(39)，連接支架(33)的頂部橫梁上固定有連接塊(331)，螺桿(332)鉸接在連接塊(331)中、其底端螺接在調節(jié)螺母(39)中，螺桿(332)的頂端穿出連接塊(33)其上固定有手柄(333)；第一插板閥(3)的兩個連接法蘭(32)分別固定在出料管(I)的頂端與廢料切片料倉(20)的底部出料口端上，第二插板閥(4)的兩個連接法蘭(32)分別固定在出料管(I)的尾端與中間連接倉(50)的進料口端上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述連接法蘭(32)的上部成型有多個連接螺孔(321 )，連接法蘭(32)的底部和左右兩側部成型有多個通孔(322)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述插板(38)的上部的連接板(381)的背部固定有調節(jié)螺母(39)，連接支架(33)的頂部橫梁的背部上固定有連接塊(331)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述出料管(O的頂端高、尾端底，其與水平面呈斜向設置；廢料切片料倉(20)的進料口處設有過濾篩(21)。
【文檔編號】F16K3/30GK203622891SQ201320724143
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】徐吉榮 申請人:江蘇歐亞薄膜有限公司