丁烷氣爐閥體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丁烷氣爐閥體，包括閥殼等部件，通過(guò)將膜片的外緣部壓制為向上凸起狀從而在一定程度上降低了該膜片邊緣翹起的幾率、在膜片的下方設(shè)置支撐桿用于避免該膜片的中部形成塌陷、將墊片的外緣部制備為向上凸起狀避免了該墊片的邊緣對(duì)膜片可能造成的割破現(xiàn)象、增加數(shù)量相對(duì)較多的定位槽和定位凸條避免錐形密封套形成旋轉(zhuǎn)、增加內(nèi)外二個(gè)密封圈形成雙重密封降低了進(jìn)氣口漏氣的可能。即，該閥體的綜合性能得到了極大提升。
【專利說(shuō)明】丁烷氣爐閥體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種丁烷氣爐閥體。

【背景技術(shù)】
[0002]丁烷氣爐是目前家庭和賓館等處較為常見(jiàn)的用品，而丁烷氣爐閥體是丁烷氣爐中最為重要的核心部件之一。通常，該丁烷氣爐閥體包括閥殼，該閥殼具有壓力調(diào)節(jié)腔以及進(jìn)氣口、開(kāi)關(guān)口；其中，該壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有向上延伸的膜片連桿，該膜片連桿上從下至上依次套設(shè)有膜片、套設(shè)有墊片、連接有螺母，而且，該壓力調(diào)節(jié)腔的上部開(kāi)口處設(shè)有蓋板，該蓋板和該墊片之間設(shè)有壓簧；該進(jìn)氣口內(nèi)從內(nèi)至外依次同軸的設(shè)有頂針彈簧、頂針、第一密封圈、進(jìn)氣嘴；該開(kāi)關(guān)口內(nèi)插設(shè)有不可旋轉(zhuǎn)的錐形密封套，該錐形密封套內(nèi)部具有通孔，該通孔內(nèi)插有可旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)桿，且該通孔的側(cè)壁上設(shè)有外透氣口、該開(kāi)關(guān)桿的圓周表面上設(shè)有和該外透氣口相配的內(nèi)透氣口，且該內(nèi)透氣口連通至該開(kāi)關(guān)桿的內(nèi)端面。這樣，該閥體結(jié)構(gòu)緊湊，使用較為方便。其缺陷在于:1、膜片多采用圓形平面狀，從而在裝配和使用的過(guò)程中，該膜片在壓簧的壓力下邊緣易于翹起繼而影響使用效果；2、在壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)具有一定壓力時(shí)，該膜片的中部極易形成塌陷，進(jìn)而影響該閥體的正常使用；3、墊片的邊部較為鋒利，易于割破膜片；4、錐形密封套易于旋轉(zhuǎn)使該開(kāi)關(guān)桿和該錐形密封套無(wú)法形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐形密封套通氣孔與閥殼通氣孔錯(cuò)位不通氣；5、進(jìn)氣口處的密封效果較差。也就是說(shuō)，該丁烷氣爐閥體的綜合性能還有所欠缺。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種丁烷氣爐閥體，它具有綜合性能較佳的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:丁烷氣爐閥體，包括閥殼，該閥殼具有壓力調(diào)節(jié)腔以及進(jìn)氣口、開(kāi)關(guān)口 ；其中，該壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有向上延伸的膜片連桿，該膜片連桿上從下至上依次套設(shè)有膜片、套設(shè)有墊片、連接有螺母，而且，該壓力調(diào)節(jié)腔的上部開(kāi)口處設(shè)有蓋板，該蓋板和該墊片之間設(shè)有壓簧；該進(jìn)氣口內(nèi)從內(nèi)至外依次同軸的設(shè)有頂針彈簧、頂針、第一密封圈、進(jìn)氣嘴；該開(kāi)關(guān)口內(nèi)插設(shè)有不可旋轉(zhuǎn)的錐形密封套，該錐形密封套內(nèi)部具有通孔，該通孔內(nèi)插有可旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)桿，且該通孔的側(cè)壁上設(shè)有外透氣口、該開(kāi)關(guān)桿的圓周表面上設(shè)有和該外透氣口相配的內(nèi)透氣口，且該內(nèi)透氣口連通至該開(kāi)關(guān)桿的內(nèi)端面；所述膜片的下表面上設(shè)有環(huán)形的凹槽、上表面上對(duì)應(yīng)于該凹槽的位置設(shè)有環(huán)形的凸圈，且該凹槽和該凸圈均同圓心于該膜片。
[0005]所述壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)位于該膜片的下方設(shè)有至少2個(gè)上端面等高于該膜片的下表面的支撐桿。
[0006]所述墊片的外緣向上凸起。
[0007]所述開(kāi)關(guān)口的側(cè)壁上均勻的分布有至少3個(gè)平行于該開(kāi)關(guān)口的軸心線的定位槽，同時(shí)，該錐形密封套的外表面上設(shè)有和該些定位槽兩兩相配的定位凸條。
[0008]所述進(jìn)氣嘴包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒體和位于外側(cè)的外筒體，該內(nèi)筒體的外徑小于該外筒體的外徑，且該內(nèi)筒體上套有第二密封圈，同時(shí)，該外筒體的內(nèi)腔口部的內(nèi)表面上設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)嵌有第三密封圈。
[0009]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:綜合性能較佳。本發(fā)明的丁烷氣爐閥體通過(guò)將膜片的外緣部壓制為向上凸起狀從而在一定程度上降低了該膜片邊緣翹起的幾率、在膜片的下方設(shè)置支撐桿用于避免該膜片的中部形成塌陷、將墊片的外緣部制備為向上凸起狀避免了該墊片的邊緣對(duì)膜片可能造成的割破現(xiàn)象、增加數(shù)量相對(duì)較多的定位槽和定位凸條避免錐形密封套形成旋轉(zhuǎn)、增加內(nèi)外二個(gè)密封圈(即第二密封圈和第三密封圈)形成雙重密封降低了進(jìn)氣口漏氣的可能。即，該閥體的綜合性能得到了極大提升。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的丁烷氣爐閥體的立體分解示意圖(局部透視)；
[0012]圖2是本發(fā)明的膜片的主視剖視圖(未示出剖視線)；
[0013]圖3是本發(fā)明的閥殼的俯視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的墊片的主視剖視圖(未示出剖視線)；
[0015]圖5是本發(fā)明的進(jìn)氣嘴的主視剖視圖(未示出剖視線)；
[0016]圖6是本發(fā)明的錐形密封套的左視剖視圖(未示出剖視線)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例，見(jiàn)圖1所示，丁烷氣爐閥體，包括閥殼10，該閥殼10具有壓力調(diào)節(jié)腔11以及進(jìn)氣口 13、開(kāi)關(guān)口 14。其中，該壓力調(diào)節(jié)腔11內(nèi)設(shè)有向上延伸的膜片連桿21。該膜片連桿21上從下至上依次套設(shè)有膜片22、套設(shè)有墊片23、連接有螺母24。S卩，該螺母24用于限位該墊片23，該墊片23用于壓緊該膜片22。通常，該墊片23的外徑小于該膜片22的外徑。而且，該壓力調(diào)節(jié)腔11的上部開(kāi)口處通過(guò)螺釘固定等方式固定有蓋板12，該蓋板12和該墊片23之間設(shè)有壓簧25。該進(jìn)氣口 13內(nèi)從內(nèi)至外依次同軸的設(shè)有頂針彈簧31、頂針32、第一密封圈33、進(jìn)氣嘴34。該開(kāi)關(guān)口 14內(nèi)插設(shè)有不可旋轉(zhuǎn)的錐形密封套41，該錐形密封套41內(nèi)部具有通孔42，該通孔42內(nèi)插有可旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)桿43，且該通孔42的側(cè)壁上設(shè)有外透氣口 44、該開(kāi)關(guān)桿43的圓周表面上設(shè)有和該外透氣口 44相配的內(nèi)透氣口 45，且該內(nèi)透氣口 45連通至該開(kāi)關(guān)桿43的內(nèi)端面。即，該開(kāi)關(guān)桿43旋轉(zhuǎn)后，該外透氣口 44和該內(nèi)透氣口 45能夠?qū)φ蛘咤e(cuò)開(kāi)，繼而形成氣路的連通或者截?cái)唷?br> [0018]優(yōu)化的:
[0019]見(jiàn)圖2所示，該膜片22的下表面上設(shè)有環(huán)形的凹槽221、上表面上對(duì)應(yīng)于該凹槽221的位置設(shè)有環(huán)形的凸圈222，且該凹槽221和該凸圈222均同圓心于該膜片22。即，該凹槽221和該凸圈222通過(guò)壓制的方式形成，從而所形成的凹槽221的背部即為該凸圈222。這樣，降低了該膜片22邊緣翹起的幾率。
[0020]見(jiàn)圖3所示，該壓力調(diào)節(jié)腔11內(nèi)位于該膜片22的下方設(shè)有至少2個(gè)上端面等高于該膜片22的下表面的支撐桿26。這樣，在初始狀態(tài)下，該些支撐桿26的上端對(duì)該膜片22的下部形成了支撐，避免該膜片22在受壓時(shí)中部形成塌陷。
[0021]見(jiàn)圖4所示，該墊片23的外緣向上凸起。即，該墊片23呈開(kāi)口朝上的碗狀。這樣，避免了該墊片23的邊緣對(duì)該膜片22可能造成的割破。
[0022]結(jié)合圖5所示，該開(kāi)關(guān)口 14的側(cè)壁上均勻的分布有至少3個(gè)平行于該開(kāi)關(guān)口 14的軸心線的定位槽(圖上未示出)。同時(shí)，該錐形密封套41的外表面上設(shè)有和該些定位槽兩兩相配的定位凸條411。即，該些定位凸條411兩兩對(duì)應(yīng)的卡在相應(yīng)的定位槽內(nèi)。這樣，數(shù)量相對(duì)較多的定位槽和定位凸條411避免該錐形密封套41形成旋轉(zhuǎn)。
[0023]見(jiàn)圖6所示，該進(jìn)氣嘴34包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒體341和位于外側(cè)的外筒體342，該內(nèi)筒體341的外徑小于該外筒體342的外徑，且該內(nèi)筒體341上套有第二密封圈343。同時(shí)，該外筒體342的內(nèi)腔口部的內(nèi)表面上設(shè)有一環(huán)形槽344，該環(huán)形槽344內(nèi)嵌有第三密封圈345。這樣，該第二密封圈343和該第三密封圈345對(duì)該進(jìn)氣嘴34的內(nèi)外部均形成了密封，相當(dāng)于形成了雙重密封，繼而不易形成漏氣。
[0024]綜上所述，該丁烷氣爐閥體通過(guò)將該膜片的外緣部壓制為向上凸起狀從而在一定程度上降低了該膜片邊緣翹起的幾率、在該膜片的下方設(shè)置支撐桿用于避免該膜片的中部形成塌陷、將該墊片的外緣部制備為向上凸起狀避免了該墊片的邊緣對(duì)該膜片可能造成的割破現(xiàn)象、增加數(shù)量相對(duì)較多的定位槽和定位凸條避免該錐形密封套形成旋轉(zhuǎn)、增加內(nèi)外二個(gè)密封圈形成雙重密封降低了進(jìn)氣口漏氣的可能。即，該丁烷氣爐閥體的綜合性能得到了極大提升。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.丁烷氣爐閥體，包括閥殼(10)，該閥殼(10)具有壓力調(diào)節(jié)腔(11)以及進(jìn)氣口(13)、開(kāi)關(guān)口(14);其中，該壓力調(diào)節(jié)腔(11)內(nèi)設(shè)有向上延伸的膜片連桿(21)，該膜片連桿(21)上從下至上依次套設(shè)有膜片(22)、套設(shè)有墊片(23)連接有螺母(24)，而且，該壓力調(diào)節(jié)腔(11)的上部開(kāi)口處設(shè)有蓋板(12)，該蓋板(12)和該墊片(23)之間設(shè)有壓簧(25);該進(jìn)氣口(13)內(nèi)從內(nèi)至外依次同軸的設(shè)有頂針彈簧(31)、頂針(32)、第一密封圈(33)、進(jìn)氣嘴(34);該開(kāi)關(guān)口(14)內(nèi)插設(shè)有不可旋轉(zhuǎn)的錐形密封套(41)，該錐形密封套(41)內(nèi)部具有通孔(42)，該通孔(42)內(nèi)插有可旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)桿(43)，且該通孔(42)的側(cè)壁上設(shè)有外透氣口(44)、該開(kāi)關(guān)桿(43)的圓周表面上設(shè)有和該外透氣口(44)相配的內(nèi)透氣口(45)，且該內(nèi)透氣口(45)連通至該開(kāi)關(guān)桿(43)的內(nèi)端面；其特征在于:所述膜片(22)的下表面上設(shè)有環(huán)形的凹槽(221)、上表面上對(duì)應(yīng)于該凹槽(221)的位置設(shè)有環(huán)形的凸圈(222)，且該凹槽(221)和該凸圈(222)均同圓心于該膜片(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烷氣爐閥體，其特征在于:所述壓力調(diào)節(jié)腔(11)內(nèi)位于該膜片(22)的下方設(shè)有至少2個(gè)上端面等高于該膜片(22)的下表面的支撐桿(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烷氣爐閥體，其特征在于:所述墊片(23)的外緣向上凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烷氣爐閥體，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)口(14)的側(cè)壁上均勻的分布有至少3個(gè)平行于該開(kāi)關(guān)口(14)的軸心線的定位槽，同時(shí)，該錐形密封套(41)的外表面上設(shè)有和該些定位槽兩兩相配的定位凸條(411)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烷氣爐閥體，其特征在于:所述進(jìn)氣嘴(34)包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒體(341)和位于外側(cè)的外筒體(342)，該內(nèi)筒體(341)的外徑小于該外筒體(342)的外徑，且該內(nèi)筒體(341)上套有第二密封圈(343)，同時(shí)，該外筒體(342)的內(nèi)腔口部的內(nèi)表面上設(shè)有一環(huán)形槽(344)，該環(huán)形槽(344)內(nèi)嵌有第三密封圈(345)。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK204254001SQ201420696818
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】章祁榮 申請(qǐng)人:章祁榮