本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車變速器輸入排行星架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車變速器輸入排行星架，是使用在汽車變速箱里面，固定行星齒輪傳動(dòng)。爪部裂紋、燒結(jié)后產(chǎn)品平面不好、產(chǎn)品分離力達(dá)不到要求、產(chǎn)品尺寸達(dá)不到要求等問(wèn)題，不能大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種汽車變速器輸入排行星架，具有高精度尺寸，牢固焊接，滿足使用需求。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的方案為：

一種汽車變速器輸入排行星架，包括行星架本體和凸緣，所述的行星架本體和凸緣通過(guò)焊料焊接成一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)為與其相配合的行星輪結(jié)構(gòu)形狀相配的異形結(jié)構(gòu)，在一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有行星孔。

所述變速器輸入排行星架的粉末冶金組成為：fe：余量；cu：1.5~3.9%；c：0.3~0.6%；其他不可避免的雜質(zhì)不超過(guò)2%。

所述變速器輸入排行星架的密度在6.8g/cm³以上，垂直度：0.036mm以下，清潔度：1.09mg以下，脫拔力：10000n以上，位置度：0.04mm以下。

所述的汽車變速器輸入排行星架的制備方法，包括以下步驟：

1）取材料，凸緣在750t油壓機(jī)作用下，行星架本體在dorst500t油壓機(jī)作用下，在水冷模具中分別成形；

2）在連續(xù)式燒結(jié)爐中用焊料將凸緣和行星架本體燒結(jié)成一體，燒結(jié)溫度4段1130℃，網(wǎng)帶速度120mm/min，氣氛rx；

3）使用超聲波機(jī)全檢行星架爪部裂紋；諧共振機(jī)全檢是否漏焊料；

4）使用車床切削產(chǎn)品兩個(gè)端面，使用加工中心銑行星孔；

5）使用多軸專機(jī)去除焊料處的殘留；

6）使用激光刻字機(jī)刻產(chǎn)品序列號(hào)及二維碼；

7）使用振動(dòng)研磨機(jī)研磨，去除產(chǎn)品表面毛刺；

8）品檢；

9）在消磁機(jī)里消除產(chǎn)品過(guò)程涉及的磁性；

10）在水洗機(jī)中清洗，介質(zhì)為水機(jī)溶液，噴淋沖洗；

11）包裝，出貨。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的汽車變速器輸入排行星架，該行星架由行星架本體、凸緣和焊料三部分組成。行星架本體是有750t成形正常生產(chǎn)，凸緣是dorst500t液壓機(jī)成形，經(jīng)過(guò)燒結(jié)將其中行星架本體、凸緣焊接在一起，燒結(jié)完成后，焊料將融化在行星架本體和凸緣之間，通過(guò)機(jī)加工保證產(chǎn)品尺寸及行位公差，有效解決了粉末冶金的高精度尺寸保證，粉末冶金產(chǎn)品局部密度不一致、兩個(gè)連個(gè)單件的牢固焊接，具有高精度尺寸，牢固焊接等特點(diǎn)。具有很好的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1是汽車變速器輸入排行星架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是汽車變速器輸入排行星架的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，汽車變速器輸入排行星架，包括行星架本體（spider）1和凸緣（flange）2，行星架本體1和凸緣2通過(guò)焊料（braze）焊接成一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)為與其相配合的行星輪結(jié)構(gòu)形狀相配的異形結(jié)構(gòu)，在一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有行星孔3。該汽車變速器輸入排行星架的粉末冶金組成為：fe：余量；cu：1.5~3.9%；c：0.3~0.6%；其他不可避免的雜質(zhì)不超過(guò)2%。

該汽車變速器輸入排行星架的制備方法，包括以下步驟：

1）取材料，凸緣2在750t油壓機(jī)作用下，行星架本體1在dorst500t油壓機(jī)作用下，在水冷模具中分別成形；

2）在連續(xù)式燒結(jié)爐中用焊料將凸緣和行星架本體燒結(jié)成一體，燒結(jié)溫度4段1130℃，網(wǎng)帶速度120mm/min，氣氛rx；

3）使用超聲波機(jī)全檢行星架爪部裂紋；諧共振機(jī)全檢是否漏焊料；

4）使用車床切削產(chǎn)品兩個(gè)端面，使用加工中心銑行星孔3；

5）使用多軸專機(jī)去除焊料處的殘留；

6）使用激光刻字機(jī)刻產(chǎn)品序列號(hào)及二維碼；

7）使用振動(dòng)研磨機(jī)研磨，去除產(chǎn)品表面毛刺；

8）品檢；

9）在消磁機(jī)里消除產(chǎn)品過(guò)程涉及的磁性；

10）在水洗機(jī)中清洗，介質(zhì)為水機(jī)溶液，噴淋沖洗；

11）包裝，出貨。

最終制備的汽車變速器輸入排行星架進(jìn)行性能檢測(cè)，具體結(jié)果參數(shù)如下：

密度在6.8g/cm³以上，垂直度：0.036mm以下，清潔度：1.09mg以下，脫拔力：10000n以上，位置度：0.04mm以下。

本發(fā)明的汽車變速器輸入排行星架，利用dorst設(shè)備分別成形，有效解決了爪部裂紋及局部密度過(guò)高問(wèn)題。燒結(jié)爐本體溫度4段1130℃，使得燒結(jié)焊能夠大批量生產(chǎn)也能保證產(chǎn)品品質(zhì)。通過(guò)機(jī)加工保證產(chǎn)品尺寸及行位公差，具有很好的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車變速器輸入排行星架，包括行星架本體和凸緣，所述的行星架本體和凸緣通過(guò)焊料焊接成一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)為與其相配合的行星輪結(jié)構(gòu)形狀相配的異形結(jié)構(gòu)，在一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有行星孔。該行星架由行星架本體、凸緣和焊料三部分組成。行星架本體是有750T成形正常生產(chǎn)，凸緣是DORST?500T液壓機(jī)成形，經(jīng)過(guò)燒結(jié)將其中行星架本體、凸緣焊接在一起，燒結(jié)完成后，焊料將融化在行星架本體和凸緣之間，通過(guò)機(jī)加工保證產(chǎn)品尺寸及行位公差，具有高精度尺寸，牢固焊接等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李壯;鄧恩龍;官勁松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州保來(lái)得科技實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.24
技術(shù)公布日：2017.10.03