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PE管道、PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu)、示蹤線鋪設(shè)方法與流程

文檔序號:11129241閱讀:3966來源:國知局
PE管道、PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu)、示蹤線鋪設(shè)方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種PE管道、PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu)、示蹤線鋪設(shè)方法。



背景技術(shù):

盡管PE管道有很多優(yōu)點(diǎn),但由于其強(qiáng)度較低,標(biāo)識和示蹤線等經(jīng)常遭到破壞,現(xiàn)場施工圖紙資料容易丟失。在市政施工建設(shè)中由于PE管道的確切位置不清楚,在施工過程中容易被機(jī)械挖斷,因此,在施工前,需要探測現(xiàn)有地下PE管道的準(zhǔn)確位置進(jìn)而避開地下管道,防止地下PE管道被挖斷而出現(xiàn)漏水、漏氣,甚至燃?xì)獗羰鹿?,但由于PE管不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁的特性,難以采用電池波方法進(jìn)行探測。

目前,對于PE管的定位主要有地表標(biāo)記法、警示帶示蹤法、探地雷達(dá)法和電子記標(biāo)法。

地表標(biāo)記法是指使用玻璃鋼、水泥預(yù)制、鑄鐵等堅(jiān)固耐壓的材料制作而成,采用地表標(biāo)記在管道探測時,可以省去探測管道的過程,有些標(biāo)記可以由燃?xì)饣蛘咦詠硭谱?,檢漏時只需要地面檢測儀沿管道地表巡查。

警示帶蹤法是指為了解決PE管道埋地后能夠在地面探測到位置和埋深的問題,在PE管鋪設(shè)施工時一起埋入一條導(dǎo)電線,簡稱示蹤線。此外,現(xiàn)在大口徑PE管道的安裝,一般都在其上放置一條標(biāo)記有“下有燃?xì)夤艿馈钡茸謽拥乃芰暇編?,該帶使用壽命與塑料管道同步,其作用主要在于人工或者機(jī)械開挖施工時,防止挖壞下面的燃?xì)夤艿?,造成泄露事故?/p>

探底雷達(dá)由天線向地下發(fā)射電磁波,在水穴、管道和地層燈發(fā)生變化之外產(chǎn)生反射波,反射波再被天線接收、處理后,雷達(dá)圖像可顯示出來,通過對雷達(dá)圖像的識別和解釋進(jìn)行判別。

電子標(biāo)記法是使用一種特定頻率電磁波的自發(fā)和自收裝置,在施工時或施工后,將電子標(biāo)記埋設(shè)在管道上方的一定位置,檢測時,探測儀先向地下發(fā)射特定頻率的電磁波信號,當(dāng)接近管道附近的標(biāo)記時,電子標(biāo)記會發(fā)射探測儀發(fā)出的信號,從而被探測儀發(fā)現(xiàn)信號,并通過聲頻變化和屏顯的數(shù)據(jù)表達(dá)地下設(shè)施的信息。

由于現(xiàn)在城市管道密布,各種管道交錯縱橫,在地表設(shè)置標(biāo)志需要占用大量土地空間,不能滿足現(xiàn)在管道布置的需求。探底雷達(dá)和電子標(biāo)記法由于地下管道較多,存在較大的干擾,因此這些方法具有較大的局限性。目前,市場上用的較多的就是示蹤線法,相對于其它方法,在合理施工的前提下,該方法受到的干擾較小,準(zhǔn)確度相對較高。目前一般是將單獨(dú)的示蹤線至于管道正上方,然后再回填土壤。但這種方法對施工要求較高,受施工水平影響較大。傳統(tǒng)方法主要存在以下幾方面的問題。隧道埋設(shè)示蹤線時,示蹤線有時在管道的左邊或者右邊,有時沿管道直線或螺旋狀埋設(shè),有時貼著管道或又與管道有一定的距離埋設(shè)等,造成難以根據(jù)示蹤線來準(zhǔn)確確定PE管的位置。在下管、回填時示蹤線偏位,造成探測管道位置的不準(zhǔn)確。示蹤線在施工過程中容易被扯斷,造成事后無法探測。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種PE管道,解決如何使示蹤線位置穩(wěn)定不與PE管道分離的技術(shù)問題。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu),解決如何使示蹤線位置穩(wěn)定不與PE管道分離的技術(shù)問題。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種示蹤線鋪設(shè)方法,解決如何使示蹤線位置穩(wěn)定不與PE管道分離的技術(shù)問題。

PE管道,包括管道主體、示蹤線、示蹤線連接件;上述示蹤線包括PE外保護(hù)層、銅層、鋼芯,上述銅層包裹在PE外保護(hù)層內(nèi)部,鋼芯包裹在銅層內(nèi)部;上述PE外保護(hù)層通過示蹤線連接件與管道主體連成一體。

所述示蹤線連接件為PE粘接料。

所述示蹤線連接件為等腰梯形。

PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu),包括輸送管、壓輪、PE熔融粘和料擠出機(jī);輸送管內(nèi)部具有送線孔,該送線孔的位置與壓輪位置對應(yīng)并處于壓輪的一側(cè);PE熔融粘和料擠出機(jī)處于壓輪另一側(cè)并與示蹤線的運(yùn)動軌跡一致。

所述輸送管固定在一個調(diào)節(jié)板上,該調(diào)節(jié)板上具有橢圓形的調(diào)節(jié)孔和固定螺釘。

所述壓輪固定在一個調(diào)節(jié)板上,該調(diào)節(jié)板上具有橢圓形的調(diào)節(jié)孔和固定螺釘。

所述PE熔融粘和料擠出機(jī)的擠出口為圓形或者橢圓形。

示蹤線鋪設(shè)方法,在PE管道真空定徑之后、冷卻之前加入添加示蹤線步驟,該步驟包括:

a、將示蹤線穿過輸送管并與壓輪貼合;

b、使用PE熔融粘和料擠出機(jī)擠出熔融PE粘和料包裹住示蹤線并貼合在PE管道外側(cè)面,使示蹤線與PE管道連成一體,擠出參數(shù)為:螺桿規(guī)格旋轉(zhuǎn)15-25mm,螺桿轉(zhuǎn)速為10-30RPM,喂料速度為1-2kg/h,螺桿溫度為180-260攝氏度。

本發(fā)明的有益效果是:由于采用示蹤線連接件將示蹤線與管道主體連成一體,這樣避免施工過程中示蹤線與管道主體分離;示蹤線包括PE外保護(hù)層、銅層、鋼芯,其中PE外保護(hù)層起到絕緣、防腐、防水的作用,銅層可增強(qiáng)導(dǎo)電性,可提高電信號,鋼芯則可提高耐拉性。由于采用輸送管,這樣方便將示蹤線送入到壓輪,壓輪將示蹤線緊密貼合在管道外表面,PE熔融粘和料擠出機(jī)擠出熔融的PE熔融料從而將示蹤線貼合在管道的外表面,由于PE熔融粘和料與PE管道均為同一材質(zhì),所以兩者結(jié)合緊密。由于在在PE管道真空定徑之后、冷卻之前加入添加示蹤線步驟,這樣粘接后的示蹤線與PE管道結(jié)合牢固。

附圖說明

圖1是示蹤線的示意圖;

圖2是示蹤線與管道連接的示意圖;

圖3是PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖中 1. 管道主體、2. 示蹤線、21. PE外保護(hù)層、22. 銅層 、23. 鋼芯、3. 示蹤線連接件、4. 輸送管、5. 壓輪、51.壓環(huán)、6. PE熔融粘和料擠出機(jī)、7. 調(diào)節(jié)板、8. PE管道。

具體實(shí)施方式

請參考圖1至圖3,圖中的PE管道8,包括一個管道主體1、一條示蹤線2、一個示蹤線連接件3。管道主體1為原未添加示蹤線的PE管道8,該P(yáng)E管道8的口徑可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,其采用單螺桿熔融塑化PE料、模頭擠出、真空定徑、冷卻、切割等工藝得到一定長度的管材。

示蹤線2包括一層PE外保護(hù)層21、一層銅層22、一根鋼芯23,上述銅層22包裹在PE外保護(hù)層21內(nèi)部,鋼芯23包裹在銅層22內(nèi)部。上述示蹤線2為一根,在實(shí)際應(yīng)用中,也可選用兩根。

示蹤線連接件3為PE粘接料,該P(yáng)E粘接料采用螺桿擠出機(jī)擠出熔融塑化PE料制成,其在擠出的同時包裹住示蹤線2同時將示蹤線2貼合在管道的外側(cè)表面上,貼合后整體呈等腰梯形,即PE粘接料中間位置包裹示蹤線2,邊緣位置與管道主體1具有一個貼合面。該等腰梯形的設(shè)計(jì)使得示蹤線與管道主體結(jié)合牢固。

圖中的PE管道示蹤線鋪設(shè)機(jī)構(gòu),包括一個輸送管4、一個壓輪5、一個PE熔融粘和料擠出機(jī)6、多個調(diào)節(jié)板7。

輸送管4內(nèi)部具有貫穿整個輸送管內(nèi)部的送線孔,示蹤線2從上述輸送管4的尾端在壓輪5的作用下輸送到輸送管4的頂端并導(dǎo)入到壓輪5那邊。為了對輸送管4的位置進(jìn)行調(diào)整,可在輸送管4上固定一個調(diào)節(jié)板7,該調(diào)節(jié)板7上具有橢圓形的調(diào)節(jié)孔和固定螺釘。

壓輪5主要用于使示蹤線2貼合PE管道8外側(cè)面,該壓輪5上具有環(huán)形的壓環(huán)51。為了對壓輪5的位置進(jìn)行調(diào)整,可將該壓輪5固定在一起調(diào)節(jié)板上,該調(diào)節(jié)板上具有橢圓形的調(diào)節(jié)孔和固定螺釘。

PE熔融粘和料擠出機(jī)6處于壓輪5另一側(cè)并與示蹤線2的運(yùn)動軌跡一致,該擠出機(jī)的作用是導(dǎo)出示蹤線連接件3如熔融的PE粘和料并包裹住示蹤線2,從而將示蹤線2與PE管道8外側(cè)面結(jié)合在一起。PE熔融粘和料擠出機(jī)3的擠出口為圓形或者橢圓形,這樣使得示蹤線2與PE管道8外側(cè)結(jié)合牢固。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,上面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以上對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

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