本實(shí)用新型涉及一種帶彈簧支撐的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架，如圖1所示，通常使用支撐耐油膠管，其主要存在如下不足之處：

1）由于碗形軸承架密封環(huán)處重量較大，支撐耐油膠管的變形量有限，使得碗形軸承架密封環(huán)不能移動(dòng)緊貼到軀體防塵圈，密封效果差，容易損壞圓錐破碎機(jī)的重要零部件，增加維護(hù)成本；

2）支撐耐油膠管長(zhǎng)期浸在油中，使用壽命短，更換不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶彈簧支撐的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架。

本實(shí)用新型的帶彈簧支撐的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架,包括：碗形軸承架（1）、設(shè)在碗形軸承架（1）上的碗形瓦（2）和銷（3）、連在碗形瓦（2）上的軸承合金（4）、設(shè)在碗形瓦（2）外側(cè)的擋油環(huán)（8）、設(shè)在碗形軸承架（1）外側(cè)的碗形軸承架密封環(huán)（7）、設(shè)在碗形軸承架密封環(huán)（7）外側(cè)的支撐彈簧（6）、套在彈簧（6）上的彈簧套（9），所述的軸承合金（4）通過銷（3）連在碗形瓦（2）上。

所述的碗形瓦（2）與碗形軸承架（1）上設(shè)有回油孔（12）。

所述的彈簧（6）為小型螺旋壓縮彈簧。

本實(shí)用新型的帶彈簧支撐的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架，具有如下技術(shù)效果：能夠防止破碎機(jī)作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和研磨粒子進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，以免損壞破碎機(jī)內(nèi)高精度的機(jī)器部件。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1為碗形軸承架，2為碗形瓦，3為銷，4為軸承合金，5為鍵，6為套管，7為碗形軸承架密封環(huán)，8為擋油環(huán)，9為支撐耐油膠管，10為硅膠墊，11為填料。

圖2為本實(shí)用新型的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架彈簧支撐的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1為碗形軸承架，2為碗形瓦，3為銷，4為軸承合金，5為鍵，6為彈簧，7為碗形軸承架密封環(huán)，8為擋油環(huán)，9為彈簧套，10為硅膠墊，11為填料,12為回油孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的帶彈簧支撐的圓錐破碎機(jī)碗形軸承架,包括：碗形軸承架（1）、設(shè)在碗形軸承架（1）上的碗形瓦（2）和銷（3）、連在碗形瓦（2）上的軸承合金（4）、設(shè)在碗形瓦（2）外側(cè)的擋油環(huán)（8）、設(shè)在碗形軸承架（1）外側(cè)的碗形軸承架密封環(huán)（7）、設(shè)在碗形軸承架密封環(huán)（7）外側(cè)的支撐彈簧（6）、套在彈簧（6）上的彈簧套（9），所述的軸承合金（4）通過銷（3）連在碗形瓦（2）上。

所述的碗形瓦（2）與碗形軸承架（1）上設(shè)有回油孔（12）。

所述的彈簧（6）為小型螺旋壓縮彈簧。

本實(shí)用新型中，碗形瓦（2）裝在碗形軸承架（1）上，給機(jī)體提供了一個(gè)支承面。碗形瓦（2）球形支承面由通過主軸中心和機(jī)體的油路提供充分潤(rùn)滑。碗形軸承架（1）上焊有擋油環(huán)（8），防止碗形瓦（2）上表面的循環(huán)油溢出流到碗形軸承架密封環(huán)（7）上。碗形瓦（2）的油溝以及碗形瓦（2）與碗形軸承架（1）上的一組回油孔（12）,可使?jié)櫥土骰仄扑闄C(jī)內(nèi)部。

干油密封利用涂有潤(rùn)滑脂的碗形軸承架密封環(huán)（7）實(shí)現(xiàn)密封。該密封環(huán)在一組小型螺旋壓縮彈簧和彈簧套的作用下與機(jī)體防塵圈始終保持接觸。防塵圈使進(jìn)入其中的粉塵粒子被截獲、并被潤(rùn)滑脂包容。