本實用新型涉及微型軸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防腐蝕耐磨微型軸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的微型軸的長度一般都是固定的，只能適用一種型號的產(chǎn)品，不能根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來調(diào)節(jié)長度，適用范圍小，且現(xiàn)有的微型軸結(jié)構(gòu)設(shè)計不太合理：現(xiàn)有的微型軸的連接部容易磨損，造成使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、長度可調(diào)節(jié)、連接部不易磨損、使用壽命長的防腐蝕耐磨微型軸。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防腐蝕耐磨微型軸，包括呈圓柱狀的微型軸本體，所述微型軸本體右端軸向設(shè)置有螺紋孔，所述微型軸本體右端設(shè)置有延長軸，所述延長軸左端中部軸向固定設(shè)置有與所述螺紋孔匹配的調(diào)節(jié)螺桿，所述微型軸本體左端設(shè)置有呈圓柱狀的連接部，所述連接部的外圓周面上設(shè)置有多個容納孔，每個容納孔內(nèi)均鑲嵌有固體潤滑劑，所述容納孔均為圓形的盲孔，且容納孔的直徑均為1-3mm；所述微型軸本體左端面中部一體設(shè)置有凸塊，所述凸塊外表面與微型軸本體左端面之間焊接有加強(qiáng)筋，所述凸塊上設(shè)置有連接孔；所述固體潤滑劑為與所述容納孔尺寸匹配的石墨潤滑塊或鱗片石墨或氟化石墨或二硫化鉬潤滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤滑程度，將大大提升潤滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時的耐磨性，同時固體潤滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長度，長 度調(diào)節(jié)簡單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，連接部不易磨損，實用性好，適用范圍廣。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺桿右端套接有橡膠墊圈，所述微型軸本體右端至少徑向設(shè)置有一個螺釘孔，每個螺釘孔內(nèi)設(shè)置有一個定位螺釘，所述定位螺釘內(nèi)端與調(diào)節(jié)螺桿上的螺紋槽限位卡接。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，調(diào)節(jié)螺桿通過定位螺釘卡接定位，連接更加可靠。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺桿與延長軸一體設(shè)置，且延長軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述延長軸右端設(shè)置有限位卡槽和螺栓孔，所述螺栓孔與限位卡槽相通。通過本設(shè)置，延長軸連接方便，固定可靠。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述微型軸本體右端徑向設(shè)置有兩個螺釘孔，且兩個螺釘孔對稱設(shè)置。通過本設(shè)置，螺釘孔數(shù)量設(shè)置合理，調(diào)節(jié)螺桿定位更加可靠。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠墊圈的厚度為0.5—5mm。通過本設(shè)置，橡膠墊圈厚度設(shè)置合理，使用更加方便。

本實用新型的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤滑程度，將大大提升潤滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時的耐磨性，同時固體潤滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長度，長度調(diào)節(jié)簡單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，連接部不易磨損，實用性好，適用范圍廣。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開的一種防腐蝕耐磨微型軸，包括呈圓柱狀的微型軸本體1，所述微型軸本體1右端軸向設(shè)置有螺紋孔11，所述微型軸本體1右端設(shè)置有延長軸2，所述延長軸2左端中部軸向固定設(shè)置有與所述螺紋孔11匹配的調(diào)節(jié)螺桿21，所述微型軸本體1左端設(shè)置有呈圓柱狀的連接部13，所述連接部13的外圓周面上設(shè)置有多個容納孔131，每個容納孔131內(nèi)均鑲嵌有固體潤滑劑5，所述容納孔131均為圓形的盲孔，且容納孔131的直徑均為1-3mm；所述微型軸本體1左端面中部一體設(shè)置有凸塊14，所述凸塊14外表面與微型軸本體1左端面之間焊接有加強(qiáng)筋6，所述凸塊14上設(shè)置有連接孔141；所述固體潤滑劑5為與所述容納孔131尺寸匹配的石墨潤滑塊或鱗片石墨或氟化石墨或二硫化鉬潤滑塊。

作為優(yōu)選的，多個所述容納孔131均勻分布在連接部13的外圓周面上。所述容納孔131的數(shù)量可以根據(jù)實際需要任意設(shè)置，本實施例容納孔131的數(shù)量設(shè)置12個以上；所述固體潤滑劑5為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且固體潤滑劑5的直徑與容納孔131的直徑相匹配，即體潤滑劑5的直徑略小于容納孔131的直徑。

為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述調(diào)節(jié)螺桿21右端套接有橡膠墊圈3，所述微型軸本體1右端至少徑向設(shè)置有一個螺釘孔12，每個螺釘孔12內(nèi)設(shè)置有一個定位螺釘4，所述定位螺釘4內(nèi)端與調(diào)節(jié)螺桿21上的螺紋槽限位卡接。

所述調(diào)節(jié)螺桿21與延長軸2一體設(shè)置，且延長軸2為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述延長軸2右端設(shè)置有限位卡槽22和螺栓孔23，所述螺栓孔23與限位卡槽22相通。

所述微型軸本體1右端徑向設(shè)置有兩個螺釘孔12，且兩個螺釘孔12對稱設(shè)置。所述橡膠墊圈3的厚度為0.5—5mm。

實際應(yīng)用時，微型軸本體的連接部外圓周面的容納孔內(nèi)設(shè)置的固體潤滑劑將增加連接部外圓周面表面的光滑程度和潤滑程度，將大大提升潤滑作用，增強(qiáng)了連接部使用時的耐磨性，同時固體潤滑劑也可起到抗高溫和防腐蝕的作用，使用壽命長；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)整根微型軸的長度，長度調(diào)節(jié)簡單，使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，連接部不易磨損，實用性好，適用范圍廣。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。