本實(shí)用新型屬于軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防塵軸承座。

背景技術(shù)：

軸承在機(jī)器設(shè)備中應(yīng)用廣泛，安裝時(shí)一般通過(guò)軸承座安裝在設(shè)備上，在傳動(dòng)中起了十分重要的作用。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸,外支撐就是常說(shuō)的軸承座。由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座，而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來(lái)軸承座的品種很多。

在有些灰塵比較嚴(yán)重的工作環(huán)境中，軸承經(jīng)常由于灰塵的進(jìn)入導(dǎo)致軸承損壞，導(dǎo)致不能正常工作，降低軸承壽命，提高生產(chǎn)成本，特別是對(duì)于粉碎機(jī)而言，粉塵碎屑容易滲入軸承，照成軸承磨損，傷害主軸；現(xiàn)有技術(shù)防塵一般采用石棉或者羊毛氈進(jìn)行遮擋防塵，但是其材質(zhì)較軟，隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)其空隙會(huì)變大，影響防塵效果?，F(xiàn)有帶防塵設(shè)計(jì)的軸承，通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便且成本偏高。因此，發(fā)明一種防塵軸承座，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防塵軸承座，包括座體和封板，所述座體上表面設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔一側(cè)設(shè)有軸承腔，所述軸承腔內(nèi)設(shè)有軸承，所述座體通過(guò)螺栓與蓋體固定連接，所述蓋體下表面設(shè)有軸承腔，所述蓋體前側(cè)設(shè)有插口，所述封板通過(guò)插口與座體和蓋體滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊的形狀為長(zhǎng)方體，且導(dǎo)向塊設(shè)為2個(gè)。

優(yōu)選的，所述蓋體上設(shè)有導(dǎo)向孔。

優(yōu)選的，所述螺紋孔和螺栓設(shè)為3個(gè)。

優(yōu)選的，所述封板頂端設(shè)有凸臺(tái)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該防塵軸承座，設(shè)置導(dǎo)向塊可以快速幫助確定蓋體的安裝位置，并且在工作過(guò)程中，定位塊會(huì)承受機(jī)器產(chǎn)生的切向力，減輕螺栓的損傷，延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，通過(guò)設(shè)置螺栓和螺紋孔，可以固定連接座體和蓋體，為軸承提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，通過(guò)設(shè)置封板和插口，可以將粉塵阻擋在軸承腔之外，避免灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)，延長(zhǎng)軸承的壽命，該實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、防塵效果差的缺陷、實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1座體、2蓋體、3螺紋孔、4定位塊、5螺栓、6軸承、7插口、8封板、9軸承腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種防塵軸承座，包括座體1和封板8，所述座體1上表面設(shè)有導(dǎo)向塊4，所述導(dǎo)向塊4內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔3，所述螺紋孔3一側(cè)設(shè)有軸承腔9，所述軸承腔9內(nèi)設(shè)有軸承6，所述座體1通過(guò)螺栓5與蓋體2固定連接，所述蓋體2下表面設(shè)有軸承腔9，所述蓋體2前側(cè)設(shè)有插口7，所述封板8通過(guò)插口7與座體1和蓋體2滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊4的形狀為長(zhǎng)方體，且導(dǎo)向塊4設(shè)為2個(gè)，所述蓋體2上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述螺紋孔3和螺栓5設(shè)為2個(gè)，所述封板7頂端設(shè)有凸臺(tái)。

工作原理：工作時(shí)，設(shè)置導(dǎo)向塊4可以快速幫助確定蓋體2的安裝位置，并且在工作過(guò)程中，定位塊4會(huì)承受機(jī)器產(chǎn)生的切向力，減輕螺栓5的損傷，延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，通過(guò)設(shè)置螺栓5和螺紋孔3，可以固定連接座體1和蓋體2，為軸承6提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，通過(guò)設(shè)置封板8和插口7，可以將粉塵阻擋在軸承腔9之外，避免灰塵進(jìn)入軸承6內(nèi)，延長(zhǎng)軸承的壽命，克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、防塵效果差的缺陷、實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，值得推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。