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一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管的制作方法

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一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料管道,尤其涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層,所述增強(qiáng)層包括第一增強(qiáng)層和第二增強(qiáng)層,所述第一增強(qiáng)層是用浸潤(rùn)第一樹(shù)脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖稈、藤條、秸稈、蘆葦莖稈、荻莖稈中的一種或多種纏繞若干層粘結(jié)而成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)第二樹(shù)脂膠粘劑的連續(xù)纖維纏繞若干層粘結(jié)而成。本實(shí)用新型通過(guò)采用具有一定強(qiáng)度的竹材、木材、麻莖稈、藤條、秸稈、蘆葦莖稈、荻莖稈中的一種或多種與具有高強(qiáng)度的連續(xù)纖維共同作為增強(qiáng)材料,先后纏繞若干層后粘結(jié)一體,使制得的管道強(qiáng)度高的同時(shí),成本低,重量輕,密度小,從而強(qiáng)重比高,性價(jià)比高,可制成高壓管道。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種纖維増強(qiáng)復(fù)合管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料管道,尤其涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料是由兩種或兩種以上物理和化學(xué)性能不同的材料組合而成的一種多相固體材料,各材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。一般包括基體材料和增強(qiáng)材料兩部分,基體材料分為金屬和非金屬兩大類(lèi),金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金,非金屬基體主要有合成樹(shù)脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等;增強(qiáng)材料分纖維狀和粒狀材料兩種,主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等;還可以加入輔助材料,如填料等。纖維增強(qiáng)復(fù)合管是由增強(qiáng)纖維材料與基體材料經(jīng)過(guò)纏繞、模壓或擠拉等成型工藝而制成的復(fù)合材料管道。但是,現(xiàn)有的纖維增強(qiáng)復(fù)合管成本高,強(qiáng)重比低,性價(jià)比不高。
[0003]CN202327397U公開(kāi)了一種竹復(fù)合壓力管,其沿管徑方向由內(nèi)至外依次為內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層,內(nèi)襯層為內(nèi)壁涂有防腐樹(shù)脂的竹纖維無(wú)紡布,增強(qiáng)層為竹片纏繞在內(nèi)襯層上形成的竹片層,竹片之間采用粘接劑粘接,外防護(hù)層為外壁涂有防水防腐樹(shù)脂的竹纖維無(wú)紡布或棉質(zhì)網(wǎng)格布。該復(fù)合管以竹材為增強(qiáng)材料,成本低,質(zhì)量輕,但是該種管道所能承載的強(qiáng)度有限,一般只適用于中低壓管道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上不足或改進(jìn)需求,本實(shí)用新型提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其中通過(guò)對(duì)各個(gè)關(guān)鍵組件的結(jié)構(gòu)組成和設(shè)置方式予以改進(jìn)和重新設(shè)計(jì),能夠使得該纖維增強(qiáng)復(fù)合管強(qiáng)度高、成本低廉、密度小、強(qiáng)重比高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,徑向由內(nèi)至外依次包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層,所述增強(qiáng)層包括第一增強(qiáng)層和第二增強(qiáng)層,所述第一增強(qiáng)層是用浸潤(rùn)第一樹(shù)脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種纏繞若干層粘結(jié)而成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)第二樹(shù)脂膠粘劑的連續(xù)纖維纏繞若干層粘結(jié)而成。
[0006]對(duì)于本實(shí)用新型的上述構(gòu)思所形成的技術(shù)方案,通過(guò)采用具有一定強(qiáng)度的竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種與具有高強(qiáng)度的連續(xù)纖維共同作為增強(qiáng)材料,先后纏繞若干層后粘結(jié)一體,使制得的管道強(qiáng)度高的同時(shí),成本低,重量輕,密度小,從而強(qiáng)重比高,性價(jià)比高,可制成高壓管道。
[0007]優(yōu)選地,所述第二增強(qiáng)層位于所述第一增強(qiáng)層的內(nèi)側(cè)。
[0008]優(yōu)選地,所述連續(xù)纖維為碳纖維、玄武巖纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種或多種。
[0009]優(yōu)選地,所述木材為木單板。
[0010]優(yōu)選地,所述竹材為長(zhǎng)2-6111、寬1-25臟、厚0.5-3111111的竹篾片或由寬1-25111111、厚0.5-3mm的竹篾片連接而成的竹簾。
[0011]優(yōu)選地,所述第一樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的一種。
[0012]優(yōu)選地,所述第一樹(shù)脂為氨基樹(shù)脂,氨基樹(shù)脂與植物材料具有很好的浸潤(rùn)性能。
[0013]優(yōu)選地,所述第二樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂中的一種。
[0014]優(yōu)選地,所述內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)內(nèi)襯樹(shù)脂膠粘劑的玻璃纖維針織氈和/或竹纖維無(wú)紡布制成。
[0015]優(yōu)選地,所述內(nèi)襯樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂中的一種。
[0016]優(yōu)選地,所述外防護(hù)層是由防水耐腐材料制成。
[0017]優(yōu)選地,所述防水耐腐材料為聚脲樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、防水卷材中的一種。
[0018]優(yōu)選地,所述增強(qiáng)層中多層間還夾設(shè)有砂膠層,所述砂膠層是由礦砂和第三樹(shù)脂膠粘劑混合制成。
【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1是按照本實(shí)用新型一種實(shí)施例所設(shè)計(jì)的纖維增強(qiáng)復(fù)合管結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖2是按照本實(shí)用新型另一種實(shí)施例所設(shè)計(jì)的纖維增強(qiáng)復(fù)合管結(jié)構(gòu)圖;
[0021]在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記用來(lái)表示相同的元件或結(jié)構(gòu),其中:
[0022]n-第一增強(qiáng)層,12_第二增強(qiáng)層,13_內(nèi)襯層,14_外防護(hù)層,15_砂膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]圖1是按照本實(shí)用新型一種實(shí)施例所設(shè)計(jì)的纖維增強(qiáng)復(fù)合管結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖2是按照本實(shí)用新型另一種實(shí)施例所設(shè)計(jì)的纖維增強(qiáng)復(fù)合管結(jié)構(gòu)圖。
[0026]—個(gè)實(shí)施例如圖1中所示,一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層13、增強(qiáng)層和外防護(hù)層14,所述增強(qiáng)層包括第一增強(qiáng)層11和第二增強(qiáng)層12,所述第一增強(qiáng)層11是用浸潤(rùn)第一樹(shù)脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種纏繞若干層粘結(jié)而成,所述第二增強(qiáng)層12是由浸潤(rùn)第二樹(shù)脂膠粘劑的連續(xù)纖維纏繞若干層粘結(jié)而成。即該復(fù)合管是以竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種與連續(xù)纖維共同作為增強(qiáng)材料,第一樹(shù)脂膠粘劑和第二樹(shù)脂膠粘劑作為基體,通過(guò)纏繞成型,高強(qiáng)度的連續(xù)纖維的加入,提高了管道整體的力學(xué)性能,植物材料降低了制品的整體成本,減輕質(zhì)量,提高閑置資源的利用率。上述植物材料均應(yīng)呈連續(xù)長(zhǎng)狀,以便纏繞。本實(shí)施例中先由浸潤(rùn)第二樹(shù)脂膠粘劑的連續(xù)纖維纏繞若干層后再由浸潤(rùn)第一樹(shù)脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種共同或分別纏繞多層粘結(jié)而成,即第二增強(qiáng)層12位于第一增強(qiáng)層11的內(nèi)側(cè)。因?yàn)楣艿纼?nèi)部受承載力最大,所以優(yōu)選將高強(qiáng)度、高模量的連續(xù)纖維纏繞的第二增強(qiáng)層12設(shè)置于內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中,所述連續(xù)纖維具體為碳纖維、玄武巖纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種或多種;所述木材為木單板,因?yàn)槟締伟搴穸刃?、?qiáng)度高,適于纏繞工藝;所述竹材優(yōu)選為長(zhǎng)2-6m、寬l-25mm、厚0.5-3mm的竹篾片,或由該規(guī)格的竹篾片平行排列縫制成的竹篾簾;所述第一樹(shù)脂具體為環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的一種,所述第二樹(shù)脂具體為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂中的一種。本實(shí)施例中,內(nèi)襯層13是由浸潤(rùn)內(nèi)襯樹(shù)脂膠粘劑的玻璃纖維針織氈和/或竹纖維無(wú)紡布通過(guò)逐層鋪設(shè)、手糊或纏繞等方式制成。本實(shí)施例中所述內(nèi)襯樹(shù)脂具體為不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)月旨、乙烯基酯樹(shù)脂中的一種。所述外防護(hù)層14是由防水耐腐材料制成。本實(shí)施例中所述防水耐腐材料具體為聚脲樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、防水卷材中的一種。
[0027]在另一實(shí)施例中,如圖2所示,所述增強(qiáng)層中多層間還夾設(shè)有砂膠層,所述砂膠層是由礦砂和第三樹(shù)脂膠粘劑混合制成。設(shè)置砂膠層可以提高管體的剛度。本實(shí)施例中,所述第三樹(shù)脂膠粘劑與砂膠層所處增強(qiáng)層使用的樹(shù)脂膠粘劑相同,以使砂膠層與所處增強(qiáng)層之間結(jié)合性更好。
[0028]下面將結(jié)合一些具體實(shí)施例來(lái)更為清楚地解釋說(shuō)明按照本實(shí)用新型的竹纏繞復(fù)合管制造工藝及其關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)計(jì)。
[0029]實(shí)施例1
[0030]—種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層、第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層和外防護(hù)層,內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)乙烯基酯樹(shù)脂膠粘劑的玻璃纖維針織氈制成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑的玻璃纖維纏繞若干層粘結(jié)而成,第一增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的竹片纏繞若干層粘結(jié)而成,外防護(hù)層是噴涂在第一增強(qiáng)層外表面的一層環(huán)氧樹(shù)脂。其具體制備步驟如下:
[0031 ] (I)芯模處理:選取所需尺寸的芯模,在芯模表面涂覆脫模劑;
[0032](2)內(nèi)襯層制作:將玻璃纖維針織氈浸潤(rùn)乙烯基酯樹(shù)脂膠粘劑后,纏繞在芯模上,纏繞至內(nèi)襯層的設(shè)計(jì)厚度,初步固化后形成內(nèi)襯層;
[0033](3)第二增強(qiáng)層制備:將玻璃纖維浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑后通過(guò)纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在內(nèi)襯層上,纏繞至設(shè)計(jì)第二增強(qiáng)層厚度,形成第二增強(qiáng)層;
[0034](4)第一增強(qiáng)層制備:將原竹剖削成長(zhǎng)6m、寬25mm、厚3mm的薄竹片,沿其長(zhǎng)度方向粘接成150m以上,浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑后用纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在第二增強(qiáng)層上,纏繞至設(shè)計(jì)第一增強(qiáng)層厚度,形成第一增強(qiáng)層;
[0035](5)固化:將制備好第二增強(qiáng)層和第一增強(qiáng)層的芯模經(jīng)過(guò)加熱固化后成型;
[0036](6)外防護(hù)層成型:在第一增強(qiáng)層外表面均勻噴涂一層環(huán)氧樹(shù)脂,形成外防護(hù)層;
[0037](7)脫模:將制備好的管體從芯模上脫模,得到纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
[0038]實(shí)施例2
[0039]—種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層、第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層和外防護(hù)層,內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)乙烯基酯樹(shù)脂膠粘劑的竹纖維無(wú)紡布制成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的玄武巖纖維纏繞若干層粘結(jié)而成,第一增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑的木材纏繞多層粘結(jié)而成,外防護(hù)層是噴涂在第一增強(qiáng)層外表面的一層聚酯樹(shù)月旨。所述木材具體可以選用桉木、楊木、樺木、杉木、樟子松、馬尾松等制成的木刨削單板、單板層積材等木材。其具體制備步驟如下:
[0040](I)芯模處理:選取所需尺寸的芯模,在芯模表面涂覆脫模劑;
[0041](2)內(nèi)襯層制作:將竹纖維無(wú)紡布浸潤(rùn)乙烯基酯樹(shù)脂膠粘劑后,纏繞在芯模上,纏繞至內(nèi)襯層的設(shè)計(jì)厚度,初步固化后形成內(nèi)襯層;
[0042](3)第二增強(qiáng)層制備:將玄武巖纖維浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑后通過(guò)纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在內(nèi)襯層表面,纏繞至設(shè)計(jì)第二增強(qiáng)層厚度,形成第二增強(qiáng)層;
[0043](4)第一增強(qiáng)層制備:將木刨削單板或單板層積材浸漬聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑后以一定的張力和夾角螺旋纏繞在第二增強(qiáng)層表面,纏繞至設(shè)計(jì)第一增強(qiáng)層厚度,形成第一增強(qiáng)層;
[0044](5)固化:將制備好第二增強(qiáng)層和第一增強(qiáng)層的芯模經(jīng)過(guò)加熱固化后成型;
[0045](6)外防護(hù)層成型:在第一增強(qiáng)層外表面均勻噴涂一層聚酯樹(shù)脂,形成外防護(hù)層;
[0046](7)脫模:將制備好的管體從芯模上脫模,得到所需纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
[0047]實(shí)施例3
[0048]—種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層、第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層一、第一增強(qiáng)層二和外防護(hù)層,內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑的竹纖維無(wú)紡布制成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)酚醛樹(shù)脂膠粘劑的芳綸纖維纏繞若干層粘結(jié)而成,第一增強(qiáng)層一是由浸潤(rùn)酚醛樹(shù)脂膠粘劑的麻類(lèi)植物的莖桿纏繞若干層粘結(jié)而成,第一增強(qiáng)層二是由浸潤(rùn)酚醛樹(shù)脂膠粘劑的藤條纏繞若干層粘結(jié)而成,所述麻類(lèi)植物具體可以選用大麻、羅布麻、苧麻、黃麻、洋麻等,所述藤條具體可以選用粗細(xì)均勻、柔韌性好、強(qiáng)度高的巴丹藤、沙藤、厘藤的藤條。外防護(hù)層是噴涂在第一增強(qiáng)層二外表面的一層聚氨酯樹(shù)脂。其具體制備步驟如下:
[0049](I)芯模處理:選取所需尺寸的芯模,在芯模表面涂覆脫模劑;
[0050](2)內(nèi)襯層制作:將竹纖維無(wú)紡布浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑后,纏繞在芯模上,纏繞至內(nèi)襯層的設(shè)計(jì)厚度,初步固化后形成內(nèi)襯層;
[0051](3)第二增強(qiáng)層制作:將芳綸纖維浸潤(rùn)酚醛樹(shù)脂膠粘劑后通過(guò)纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在芯模表面,纏繞至設(shè)計(jì)第二增強(qiáng)層厚度,形成第二增強(qiáng)層;
[0052](3)第一增強(qiáng)層一制作:將從麻莖上剝制下來(lái)的具有高強(qiáng)度、高韌性的麻皮曬干后,沿其軸向粘接成連續(xù)長(zhǎng)狀形成麻皮帶,將麻皮帶浸漬酚醛樹(shù)脂后以一定的張力和夾角螺旋纏繞在第二增強(qiáng)層表面,纏繞至第一增強(qiáng)層一設(shè)計(jì)厚度,形成第一增強(qiáng)層一;
[0053](4)第一增強(qiáng)層二制作:將藤條干燥后平行排列多根并沿其長(zhǎng)度方向粘接多排在網(wǎng)格布上,形成連續(xù)長(zhǎng)的藤條帶,將藤條帶浸漬酚醛樹(shù)脂膠粘劑后以一定的張力環(huán)向纏繞在第一增強(qiáng)層一表面,纏繞至第一增強(qiáng)層二設(shè)計(jì)厚度,形成第一增強(qiáng)層二 ;
[0054](5)固化:將附著有第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層一和第一增強(qiáng)層二的芯模進(jìn)行加熱固化后成型;
[0055](6)外防護(hù)層成型:在第一增強(qiáng)層二外表面均勻噴涂一層聚氨酯樹(shù)脂,形成外防護(hù)層;
[0056](7)脫模:將制備好的管體從芯模上脫模,得到所需纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
[0057]實(shí)施例4
[0058]一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層、第一增強(qiáng)層、第二增強(qiáng)層和外防護(hù)層,內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的玻璃纖維針織氈和竹纖維無(wú)紡布制成,第一增強(qiáng)層是由秸桿纏繞多層并通過(guò)聚氨酯樹(shù)脂粘結(jié)固化而成,第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)聚酰亞胺樹(shù)脂膠粘劑的碳纖維纏繞若干層粘結(jié)而成,外防護(hù)層是粘接在第二增強(qiáng)層外表面的一層防水卷材。所述秸桿具體可以選用稻草、麥秸、高粱桿、玉米桿等。其具體制備步驟如下:
[0059](I)芯模處理:選取所需尺寸的芯模,在芯模表面包覆聚酯薄膜用以脫模;
[0060](2)內(nèi)襯層制作:將竹纖維無(wú)紡布浸漬環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑后纏繞在芯模上,再將玻璃纖維針織氈浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑后,纏繞在竹纖維無(wú)紡布上,纏繞至內(nèi)襯層的設(shè)計(jì)厚度,初步固化后形成內(nèi)襯層;
[0061](3)第一增強(qiáng)層制作:將稻草、麥秸、高粱桿、玉米桿等秸桿曬干后切割成相同長(zhǎng)度,平行排列后經(jīng)壓制粘接在網(wǎng)格布上,使其軸向與網(wǎng)格布長(zhǎng)度方向平行,形成秸桿連接帶,將秸桿連接帶浸潤(rùn)聚氨酯樹(shù)脂后以一定的張力環(huán)向纏繞在內(nèi)襯層表面,纏繞至設(shè)計(jì)第一增強(qiáng)層厚度,形成第一增強(qiáng)層;
[0062](4)第二增強(qiáng)層制作:將碳纖維浸潤(rùn)聚酰亞胺樹(shù)脂膠粘劑后通過(guò)纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在第一增強(qiáng)層表面,纏繞至設(shè)計(jì)第二增強(qiáng)層厚度,形成第二增強(qiáng)層;
[0063](5)固化:將制備好內(nèi)襯層、第一增強(qiáng)層和第二增強(qiáng)層的管模具經(jīng)過(guò)加熱固化后成型;
[0064](4)脫模:將制備好的管體從芯模上脫模,得到所需纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
[0065]實(shí)施例5
[0066]—種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次具有內(nèi)襯層、第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層一、砂膠層、第一增強(qiáng)層二和外防護(hù)層,內(nèi)襯層是由浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑的竹纖維無(wú)紡布和玻璃纖維針織氈制成,第二增強(qiáng)層是由碳纖維和玄武巖纖維纏繞多層并通過(guò)雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂膠粘劑粘結(jié)而成,所述第一增強(qiáng)層一和第一增強(qiáng)層二均是由蘆葦莖桿和荻莖桿纏繞多層并通過(guò)脲醛樹(shù)脂粘結(jié)固化而成,所述砂膠層是由礦砂與脲醛樹(shù)脂混合而成,所述外防護(hù)層是涂覆的一層聚脲樹(shù)脂。其具體制備步驟如下:
[0067](I)芯模處理:制作所需尺寸和形狀的芯模,在芯模表面包覆聚酯薄膜用以脫模;
[0068](2)內(nèi)襯層制作:將竹纖維無(wú)紡布浸漬不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑后纏繞在芯模上,再將玻璃纖維針織氈浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑后,纏繞在竹纖維無(wú)紡布上,纏繞至內(nèi)襯層的設(shè)計(jì)厚度,初步固化后形成內(nèi)襯層;
[0069](3)第二增強(qiáng)層制作:先將碳纖維浸潤(rùn)雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂膠粘劑后通過(guò)纏繞機(jī)以一定的張力和夾角螺旋纏繞在內(nèi)襯層表面,纏繞至一定厚度,之后再用玄武巖纖維浸潤(rùn)雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂膠粘劑后繼續(xù)纏繞至第二增強(qiáng)層的設(shè)計(jì)厚度,形成第二增強(qiáng)層;
[0070](2)第一增強(qiáng)層一制作:將蘆葦莖桿和荻莖桿曬干后切割成相同長(zhǎng)度,平行排列后經(jīng)壓制粘接在網(wǎng)格布上,使其軸向與網(wǎng)格布長(zhǎng)度方向平行,形成連續(xù)長(zhǎng)的莖桿連接帶,將莖桿連接帶浸漬脲醛樹(shù)脂后以一定的張力環(huán)向纏繞在第二增強(qiáng)層表面,纏繞至設(shè)計(jì)第一增強(qiáng)層一厚度,形成第一增強(qiáng)層一;
[0071](3)砂膠層制作:將石英砂與脲醛樹(shù)脂按照一定比例混合均勻后附著在兜砂布上纏繞在第一增強(qiáng)層上,纏繞一層,形成砂膠層;
[0072](4)第一增強(qiáng)層二制作:繼續(xù)纏繞莖桿連接帶在砂膠層上至設(shè)計(jì)第一增強(qiáng)層二厚度,形成第一增強(qiáng)層二;
[0073](5)固化:將附著有內(nèi)襯層、第二增強(qiáng)層、第一增強(qiáng)層一、砂膠層和第一增強(qiáng)層二的芯模進(jìn)行加熱固化后成型;
[0074](6)外防護(hù)層成型:在第一增強(qiáng)層二表面涂覆一層聚脲樹(shù)脂,形成外防護(hù)層;
[0075](7)脫模:將制備好的筒體從芯模上脫模,得到所需制品。
[0076]所述第一樹(shù)脂膠粘劑、第二樹(shù)脂膠粘劑、第三樹(shù)脂膠粘劑、內(nèi)襯樹(shù)脂膠粘劑可以由具體樹(shù)脂中按比例加入固化劑和填料調(diào)配而成。
[0077]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增強(qiáng)復(fù)合管,徑向由內(nèi)至外依次包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層,其特征在于,所述增強(qiáng)層包括第一增強(qiáng)層和第二增強(qiáng)層,所述第一增強(qiáng)層是用浸潤(rùn)第一樹(shù)脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖桿、藤條、秸桿、蘆葦莖桿、荻莖桿中的一種或多種纏繞若干層粘結(jié)而成,所述第二增強(qiáng)層是由浸潤(rùn)第二樹(shù)脂膠粘劑的連續(xù)纖維纏繞若干層粘結(jié)而成。2.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述第二增強(qiáng)層位于所述第一增強(qiáng)層的內(nèi)側(cè)。3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述連續(xù)纖維為碳纖維、玄武巖纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種或多種。4.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述木材為木單板。5.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述竹材為長(zhǎng)2-6m、寬1-25mm、厚0.5-3mm的竹篾片或由寬l-25mm、厚0.5-3mm的竹篾片連接而成的竹簾。6.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述第一樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂中的一種。7.如權(quán)利要求6所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述第一樹(shù)脂為氨基樹(shù)脂。8.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述第二樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂中的一種。9.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述外防護(hù)層是由防水耐腐材料制成,所述防水耐腐材料為聚脲樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、防水卷材中的一種。10.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于,所述增強(qiáng)層中多層間還夾設(shè)有砂膠層,所述砂膠層是由礦砂和第三樹(shù)脂膠粘劑混合制成。
【文檔編號(hào)】F16L58/10GK205716073SQ201620576838
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】葉柃
【申請(qǐng)人】浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司, 葉柃
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