本實(shí)用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電磁閥的閥芯組件。

背景技術(shù)：

電磁閥是采用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，主要用于實(shí)現(xiàn)流體的自動(dòng)化控制。電磁閥在各領(lǐng)域應(yīng)用均較為廣泛，被人們所熟知。目前，市面上常見(jiàn)的電磁閥，其結(jié)構(gòu)通常是由閥體、勵(lì)磁線圈、靜鐵芯、動(dòng)鐵芯及壓縮彈簧等組成，其工作原理為：當(dāng)勵(lì)磁線圈不通電時(shí)，動(dòng)鐵芯在壓縮彈簧及閥門(mén)進(jìn)口介質(zhì)的背壓作用下，使閥門(mén)關(guān)閉；當(dāng)給勵(lì)磁線圈通電時(shí)，電磁力克服壓縮彈簧及閥門(mén)進(jìn)口介質(zhì)的背壓的反作用力，使動(dòng)鐵芯往靜鐵芯處移動(dòng)，此時(shí)閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。這種電磁閥由于只有在勵(lì)磁線圈通電情況下才能保持閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，因此存在耗電量大，使用成本高的缺陷。另外，由于勵(lì)磁線圈長(zhǎng)時(shí)間通電，也使得線圈溫升較高，導(dǎo)致勵(lì)磁線圈很容易被燒壞，嚴(yán)重影響了閥整體的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種電磁閥的閥芯組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，工作性能穩(wěn)定、可靠，電磁閥在工作時(shí)，其勵(lì)磁線圈無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間通電便能夠保持開(kāi)啟狀態(tài)，節(jié)能效果較好，有利于延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種閥芯組件，包括隔磁管、動(dòng)鐵芯及靜鐵芯，所述隔磁管內(nèi)部由上至下依次串設(shè)有所述動(dòng)鐵芯、所述靜鐵芯及棘輪組件，所述棘輪組件包括棘輪母體、撳輪、轉(zhuǎn)輪及彈性復(fù)位裝置，所述棘輪母體固定于所述隔磁管的內(nèi)部，所述撳輪及所述轉(zhuǎn)輪沿軸向活動(dòng)裝設(shè)于所述棘輪母體內(nèi)，并且所述撳輪與所述轉(zhuǎn)輪嚙合；

所述動(dòng)鐵芯通過(guò)頂銷(xiāo)與所述撳輪相抵配合，所述棘輪母體內(nèi)還設(shè)有供所述撳輪和所述轉(zhuǎn)輪上下竄動(dòng)的筋槽，所述筋槽內(nèi)具有供所述轉(zhuǎn)輪在低位鎖定的第一位置、供所述撳輪在高位鎖定的第二位置；

所述彈性復(fù)位裝置與所述轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)配合，用于向所述轉(zhuǎn)輪施加朝向所述撳輪方向的彈性作用力。

進(jìn)一步地，所述撳輪設(shè)有與所述筋槽配合的撳輪凸筋；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)有與所述筋槽配合的轉(zhuǎn)輪凸筋。

進(jìn)一步地，所述靜鐵芯靠近所述動(dòng)鐵芯的端部設(shè)有錐形凸起部，所述動(dòng)鐵芯的相應(yīng)端部設(shè)有與所述錐形凸起部相配合的錐形槽部。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)鐵芯的頂端與所述隔磁管之間抵設(shè)有助力彈簧，所述助力彈簧用于使所述動(dòng)鐵芯具有朝所述靜鐵芯方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，所述棘輪母體的外壁設(shè)置有與所述隔磁管緊配的凸條。

進(jìn)一步地，所述彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端與所述轉(zhuǎn)輪相抵配合。

進(jìn)一步地，所述頂銷(xiāo)沿軸向穿過(guò)所述靜鐵芯，并且所述頂銷(xiāo)與所述靜鐵芯之間形成有裝配間隙。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的閥芯組件，通過(guò)設(shè)置由棘輪母體、撳輪、轉(zhuǎn)輪及復(fù)位彈簧配合構(gòu)成的棘輪組件，棘輪母體固定裝設(shè)于隔磁管內(nèi)，撳輪與轉(zhuǎn)輪沿軸向活動(dòng)裝設(shè)于棘輪母體內(nèi)，棘輪母體內(nèi)設(shè)置有供撳輪、轉(zhuǎn)輪上下竄動(dòng)的筋槽，動(dòng)鐵芯通過(guò)頂銷(xiāo)與撳輪相抵配合，安裝時(shí)將本實(shí)用新型整體裝設(shè)在閥體上，線圈組件安裝在隔磁管的外部，并使復(fù)位彈簧抵設(shè)在閥體與轉(zhuǎn)輪之間，在復(fù)位彈簧的配合作用下，當(dāng)動(dòng)鐵芯通過(guò)頂銷(xiāo)推動(dòng)撳輪，并使轉(zhuǎn)輪位于筋槽的第一位置時(shí)，此時(shí)使線圈組件斷電，轉(zhuǎn)輪便被鎖定在第一位置；當(dāng)動(dòng)鐵芯再次通過(guò)頂銷(xiāo)推動(dòng)撳輪，并使撳輪位于筋槽的第二位置時(shí)，此時(shí)使線圈組件斷電，撳輪被鎖定在第二位置，由于動(dòng)鐵芯、頂銷(xiāo)、撳輪、轉(zhuǎn)輪及復(fù)位彈簧依次相抵，因而此時(shí)轉(zhuǎn)輪也在與撳輪相對(duì)應(yīng)的位置被鎖定。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在工作時(shí)無(wú)需使勵(lì)磁線圈長(zhǎng)時(shí)間通電便可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪在不同位置的鎖定，因而在安裝使用過(guò)程中，當(dāng)轉(zhuǎn)輪與電磁閥的閥口配合工作時(shí)，便能夠在無(wú)需使勵(lì)磁線圈長(zhǎng)時(shí)間通電的情況下，使閥口保持常開(kāi)(或常閉)的工作狀態(tài)，節(jié)能效果較好，有利于延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，工作性能穩(wěn)定、可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型整體的爆炸圖；

圖3是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型棘輪母體的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型棘輪母體的立體圖；

圖6是本實(shí)用新型撳輪的立體圖；

圖7是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪的立體圖。

圖1至圖7中：

1、隔磁管；2、動(dòng)鐵芯；21、錐形槽部；3、靜鐵芯；31、錐形凸起部；4、棘輪母體；41、筋槽；411、第一位置；412、第二位置；42、凸條；5、撳輪；51、撳輪凸筋；6、轉(zhuǎn)輪；61、轉(zhuǎn)輪凸筋；7、復(fù)位彈簧；8、頂銷(xiāo)；9、助力彈簧；10、裝配間隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖7所示的一種閥芯組件，包括隔磁管1、動(dòng)鐵芯2及靜鐵芯3，隔磁管1內(nèi)部由上至下依次串設(shè)有動(dòng)鐵芯2、靜鐵芯3及棘輪組件，棘輪組件包括棘輪母體4、撳輪5、轉(zhuǎn)輪6及彈性復(fù)位裝置，棘輪母體4固定于隔磁管1的內(nèi)部，撳輪5及轉(zhuǎn)輪6沿軸向活動(dòng)裝設(shè)于棘輪母體4內(nèi)，并且撳輪5與轉(zhuǎn)輪6嚙合。

動(dòng)鐵芯2通過(guò)頂銷(xiāo)8與撳輪5相抵配合，棘輪母體4內(nèi)還設(shè)有供撳輪5和轉(zhuǎn)輪6上下竄動(dòng)的筋槽41，具體地說(shuō)，撳輪5設(shè)有與筋槽41配合的撳輪凸筋51；轉(zhuǎn)輪6設(shè)有與筋槽41配合的轉(zhuǎn)輪凸筋61。筋槽41內(nèi)具有供轉(zhuǎn)輪6在低位鎖定的第一位置411、供撳輪5在高位鎖定的第二位置412；

彈性復(fù)位裝置與轉(zhuǎn)輪6傳動(dòng)配合，優(yōu)選地，彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7的上端與轉(zhuǎn)輪6相抵配合，復(fù)位彈簧7用于向轉(zhuǎn)輪6施加朝向撳輪5方向的彈性作用力。

本實(shí)用新型的工作原理為：

當(dāng)動(dòng)鐵芯2在電磁力作用下通過(guò)頂銷(xiāo)8推動(dòng)撳輪5時(shí)，由撳輪5推動(dòng)轉(zhuǎn)輪6沿筋槽41向下竄動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的初始階段，撳輪5外壁設(shè)置的撳輪凸筋51使得撳輪5不會(huì)相對(duì)于棘輪母體4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪凸筋61也使得轉(zhuǎn)輪6不會(huì)相對(duì)于棘輪母體4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪6運(yùn)動(dòng)至鄰近第一位置411時(shí)，轉(zhuǎn)輪6與棘輪母體4之間的止轉(zhuǎn)作用消失，轉(zhuǎn)輪6便會(huì)因與撳輪5的嚙合作用而轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪6外壁的轉(zhuǎn)輪凸筋61與筋槽41錯(cuò)位，轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，此時(shí)若電磁閥的線圈組件斷電，由于復(fù)位彈簧7的推抵作用，轉(zhuǎn)輪6便被卡入到第一位置411，從而使得轉(zhuǎn)輪6位置被鎖定；

當(dāng)動(dòng)鐵芯2在電磁力作用下再次通過(guò)頂銷(xiāo)8推動(dòng)撳輪5時(shí)，轉(zhuǎn)輪6會(huì)再次相對(duì)于棘輪母體4旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)輪6外壁的轉(zhuǎn)輪凸筋61與筋槽41相應(yīng)位置對(duì)齊，此時(shí)若線圈組件斷電，復(fù)位彈簧7便會(huì)推動(dòng)轉(zhuǎn)輪6及撳輪5同步運(yùn)動(dòng)至原位，使撳輪5被鎖定在第二位置412，由于動(dòng)鐵芯2、頂銷(xiāo)8、撳輪5、轉(zhuǎn)輪6及復(fù)位彈簧7依次相抵，因而此時(shí)轉(zhuǎn)輪6也在與撳輪5相對(duì)應(yīng)的位置被鎖定。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在工作時(shí)無(wú)需使勵(lì)磁線圈長(zhǎng)時(shí)間通電便可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪6在不同位置的鎖定，因而在安裝使用過(guò)程中，當(dāng)轉(zhuǎn)輪6與電磁閥的閥口配合工作時(shí)，便能夠在無(wú)需使勵(lì)磁線圈長(zhǎng)時(shí)間通電的情況下，使閥口保持常開(kāi)(或常閉)的工作狀態(tài)，節(jié)能效果較好，有利于延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，工作性能穩(wěn)定、可靠。

靜鐵芯3靠近動(dòng)鐵芯2的端部設(shè)有錐形凸起部31，動(dòng)鐵芯2的相應(yīng)端部設(shè)有與錐形凸起部31相配合的錐形槽部21。通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，有效提高了本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)值，從而降低了電磁閥的啟動(dòng)功率，節(jié)能效果更好。

動(dòng)鐵芯2的頂端與隔磁管1之間抵設(shè)有助力彈簧9，助力彈簧9用于使動(dòng)鐵芯2具有朝靜鐵芯3方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。通過(guò)設(shè)置助力彈簧9，使得動(dòng)鐵芯2對(duì)頂銷(xiāo)8具有一定的初始作用力，從而能夠減少電磁閥勵(lì)磁線圈的匝數(shù)，降低了電磁閥的制造成本。

棘輪母體4的外壁設(shè)置有與隔磁管1緊配的凸條42，通過(guò)設(shè)置凸條42，有效提高了棘輪母體4與隔磁管1之間的緊固度。

頂銷(xiāo)8沿軸向穿過(guò)靜鐵芯3，并且頂銷(xiāo)8與靜鐵芯3之間形成有裝配間隙10。當(dāng)動(dòng)鐵芯2朝靜鐵芯3方向移動(dòng)時(shí)，動(dòng)鐵芯2與靜鐵芯3之間的空氣經(jīng)裝配間隙10緩慢排出，以此對(duì)動(dòng)鐵芯2起一定的緩沖作用，避免撳輪5與轉(zhuǎn)輪6之間因快速?zèng)_擊而造成損壞，延長(zhǎng)了使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。