本實(shí)用新型屬于甘蔗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱。

背景技術(shù)：

甘蔗機(jī)收割時(shí)，割臺一般采用雙刀軸收割，雙刀軸同時(shí)起輸送甘蔗的作用，作業(yè)效果好。由于割臺處震動大，受力不均，容易導(dǎo)致此處齒輪箱的損壞，為了配合雙刀軸及類似結(jié)構(gòu)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，需設(shè)計(jì)一種齒輪箱及其殼體，以解決甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱工作易出故障、維修不便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)對稱設(shè)有兩刀軸齒輪，所述兩刀軸齒輪分別與對應(yīng)的兩刀軸傳動軸相連接，所述兩刀軸齒輪之間對稱設(shè)有兩刀軸過渡齒輪，所述兩刀軸過渡齒輪分別與一刀軸主動齒輪軸、一刀軸過渡軸通過對應(yīng)的軸承相連接，所述兩刀軸過渡齒輪分別與對應(yīng)的刀軸齒輪相嚙合；所述刀軸主動齒輪軸連接液壓馬達(dá)，通過所述刀軸齒輪與刀軸過渡齒輪嚙合傳動，驅(qū)動刀軸傳動軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動雙刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)；所述箱體的側(cè)壁開一方形口，所述方形口由側(cè)蓋側(cè)封；所述刀軸傳動軸上分別設(shè)有第一軸承以及第二軸承，所述第一軸承以及第二軸承分別位于所述刀軸傳動軸的刀軸上蓋以及刀軸下蓋內(nèi)，所述箱體對應(yīng)兩所述刀軸傳動軸上的第一軸承的位置分別對應(yīng)設(shè)有第一凸臺與第二凸臺。

所述刀軸過渡齒輪的外側(cè)設(shè)有刀軸過渡齒輪上蓋，所述刀軸過渡齒輪上蓋上通過組合密封墊密封，并設(shè)有加油螺栓，所述刀軸主動齒輪軸與刀軸過渡軸之間的箱體底部位置設(shè)有放油螺栓。

所述液壓馬達(dá)安裝在液壓馬達(dá)安裝座上，所述液壓馬達(dá)安裝座下端面設(shè)有液壓馬達(dá)安裝座紙墊，所述液壓馬達(dá)安裝座、液壓馬達(dá)安裝座紙墊通過螺栓及相應(yīng)的墊圈連接固定在一起，所述液壓馬達(dá)的輸出軸側(cè)于液壓馬達(dá)安裝座紙墊之間設(shè)有馬達(dá)紙墊。

所述刀軸上蓋通過鎖緊件與箱體相連接，所述第一軸承的外側(cè)設(shè)有雙螺母，雙螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有螺母止動墊圈，并由刀軸上蓋蓋住。

所述刀軸下蓋的外側(cè)設(shè)有刀軸油封蓋，所述刀軸油封蓋通過鎖緊件與刀軸下蓋相連接，所述刀軸下蓋內(nèi)設(shè)與刀軸傳動軸連接的第二軸承，所述刀軸油封蓋內(nèi)設(shè)有內(nèi)包骨架油封，所述刀軸油封蓋的外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤，所述刀軸連接盤的外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤擋板，所述刀軸連接盤擋板外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤鎖緊用的開槽螺母，所述開槽螺母借助開口銷與所述刀軸傳動軸固定連接。

本實(shí)用新型通過第一軸承的位置分別對應(yīng)設(shè)有一個(gè)凸臺，可以有效地防止強(qiáng)烈震動、重力等因素引起軸承松動，通過在箱體的側(cè)壁開一方形口，所述方形口由側(cè)蓋側(cè)封，大大方便了零部件更換、維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱的剖面示意圖:

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱的俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱箱體上凸臺的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

參見圖1-3所示，一種甘蔗機(jī)割臺刀軸齒輪箱，包括箱體2，所述箱體內(nèi)對稱設(shè)有兩刀軸齒輪1，所述兩刀軸齒輪分別與對應(yīng)的兩刀軸傳動軸14相連接，所述兩刀軸齒輪之間對稱設(shè)有兩刀軸過渡齒輪7，所述兩刀軸過渡齒輪分別與一刀軸主動齒輪軸18、一刀軸過渡軸21通過對應(yīng)的軸承20相連接，所述兩刀軸過渡齒輪分別與對應(yīng)的刀軸齒輪相嚙合；所述刀軸主動齒輪軸18連接液壓馬達(dá)25，通過所述刀軸齒輪與刀軸過渡齒輪嚙合傳動，驅(qū)動刀軸傳動軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動雙刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)；所述箱體2的側(cè)壁開一方形口，所述方形口由側(cè)蓋29側(cè)封；所述刀軸傳動軸14上分別設(shè)有刀軸傳動軸第一軸承11以及刀軸傳動軸第二軸承17，所述刀軸傳動軸第一軸承11以及刀軸傳動軸第二軸承17分別位于所述刀軸傳動軸14的刀軸上蓋4以及刀軸下蓋12內(nèi)，其中所述箱體2上對應(yīng)兩所述刀軸傳動軸14上的刀軸傳動軸第一軸承11的位置分別對應(yīng)設(shè)有一個(gè)凸臺，即第一凸臺33與第二凸臺34。

具體的，本實(shí)用新型中，所述刀軸齒輪、刀軸過渡齒輪與對應(yīng)的刀軸傳動軸、刀軸主動齒輪軸、刀軸過渡軸之間有鎖緊安裝用的鍵體13。

所述的刀軸過渡齒輪7的外側(cè)設(shè)有刀軸過渡齒輪上蓋30，所述刀軸過渡齒輪上蓋30上通過組合密封墊設(shè)有加油螺栓31，所述刀軸主動齒輪軸18與刀軸過渡軸21之間的箱體底部位置設(shè)有放油螺栓19。

所述液壓馬達(dá)25安裝在液壓馬達(dá)安裝座26上，所述液壓馬達(dá)安裝座26下端面設(shè)有液壓馬達(dá)安裝座紙墊6，所述液壓馬達(dá)安裝座26、液壓馬達(dá)安裝座紙墊6通過螺栓9及相應(yīng)的墊圈28相連接固定在一起，所述液壓馬達(dá)25的輸出軸側(cè)于液壓馬達(dá)安裝座紙墊6之間設(shè)有馬達(dá)紙墊8。

其中，所述箱體上端面四周設(shè)有四個(gè)螺栓27及相應(yīng)的設(shè)有墊圈，方便箱體的連接安裝固定。

本實(shí)用新型通過在齒輪箱的箱體2上安裝刀軸傳動軸14上的刀軸傳動軸第一軸承11位置處設(shè)計(jì)兩凸臺，即第一凸臺33與第二凸臺34，可有效防止因重力、震動導(dǎo)致刀軸傳動軸第一軸承11松動的情況。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述第一軸承與第二軸承為圓錐滾子軸承。

本實(shí)用新型通過通過在齒輪箱殼體的側(cè)壁開一方形口，由側(cè)蓋29及內(nèi)側(cè)設(shè)置的側(cè)蓋紙墊來實(shí)現(xiàn)側(cè)封，大大加強(qiáng)了齒輪箱的拆卸與維修的方便性。

具體的，所述刀軸上蓋4通過鎖緊件32與箱體2相連接，所述第一軸承11的外側(cè)設(shè)有雙螺母5，雙螺母5內(nèi)側(cè)設(shè)有螺母止動墊圈，并由刀軸上蓋4蓋住。

具體的，所述刀軸下蓋12的外側(cè)設(shè)有刀軸油封蓋3，所述刀軸油封蓋3通過鎖緊件與刀軸下蓋12相連接，所述刀軸下蓋12內(nèi)設(shè)與刀軸傳動軸14連接的刀軸傳動軸第二軸承17，所述刀軸油封蓋3內(nèi)設(shè)有內(nèi)包骨架油封24，所述刀軸油封蓋3的外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤22，所述刀軸連接盤22與刀軸傳動軸14之間設(shè)有鍵15，所述刀軸連接盤22的外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤擋板16，所述刀軸連接盤擋板16外側(cè)設(shè)有刀軸連接盤鎖緊用的薄型開槽螺母23，所述薄型開槽螺母23借助開口銷與所述刀軸傳動軸14固定連接。

本實(shí)用新型通過第一軸承的位置分別對應(yīng)設(shè)有一個(gè)凸臺，可以有效地防止強(qiáng)烈震動、重力因素引起軸承松動，通過在箱體的側(cè)壁開一方形口，所述方形口由側(cè)蓋側(cè)封，大大加強(qiáng)了零部件更換、維修的方便性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。