本發(fā)明涉及彈簧組件，特別是涉及用于將扭轉(zhuǎn)振動吸收、衰減的彈簧組件以及減振機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在車輛的離合器盤總成、飛輪總成、液力變矩器的鎖止離合器等減振機構(gòu)中，為了將扭轉(zhuǎn)振動吸收、衰減而設(shè)置有彈簧組件。彈簧組件配置為在圓周方向上彈性連結(jié)輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件。通過輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的相對旋轉(zhuǎn)，從而該彈簧組件在兩部件間沿旋轉(zhuǎn)方向被壓縮。于是，通過利用這樣的彈簧組件和在相對旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生摩擦阻力的摩擦阻力部，從而輸入到輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的扭轉(zhuǎn)振動被吸收、衰減。

作為這樣的彈簧組件，公開有采用將螺旋彈簧雙重配置的復(fù)式彈簧的例子(參照專利文獻(xiàn)1)。采用復(fù)式彈簧的彈簧組件具有外側(cè)螺旋彈簧和配置于外側(cè)螺旋彈簧內(nèi)部的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧。這時，通過兩螺旋彈簧被壓縮，從而剛性比單個時更高，所產(chǎn)生的負(fù)荷也增大。

先行技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-183871號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

在專利文獻(xiàn)1中記載的采用復(fù)式彈簧的彈簧組件中，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的自由長度設(shè)定得比外側(cè)螺旋彈簧更短，所以內(nèi)側(cè)螺旋彈簧在外側(cè)螺旋彈簧內(nèi)部能夠沿旋轉(zhuǎn)方向移動。

在這樣的構(gòu)成中，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧因扭轉(zhuǎn)振動而被壓縮時由于離心力的作用而向外周側(cè)移動，從而在外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面滑動。這時，隨著內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的滑動，外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面發(fā)生磨損。并且，如果內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的端部因滑動而咬入外側(cè)螺旋彈簧的線間，則內(nèi)側(cè)螺旋彈簧兩端的一到三圈繞線有可能被摩擦而產(chǎn)生毛刺，導(dǎo)致毛刺作為雜質(zhì)混入滑動部等。

本發(fā)明的技術(shù)問題在于，通過抑制內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的端部與外側(cè)螺旋彈簧的線間咬合，從而防止內(nèi)側(cè)螺旋彈簧兩端的一到三圈繞線產(chǎn)生毛刺，并且抑制外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面因內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的滑動而磨損。

用于解決技術(shù)問題的方案

根據(jù)本發(fā)明一方面的彈簧組件用于將扭轉(zhuǎn)振動吸收、衰減，其包括：外側(cè)螺旋彈簧以及配置在外側(cè)螺旋彈簧內(nèi)部的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧。內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的自由長度比外側(cè)螺旋彈簧的自由長度更短，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的兩端端面被倒角加工(chamfer)，而且，兩端的至少第一圈(最末端)繞線的外徑比其它部分的外徑更小。

為此，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的端部難以咬入外側(cè)螺旋彈簧的線間，能夠抑制內(nèi)側(cè)螺旋彈簧兩端的一至三圈繞線出現(xiàn)毛刺。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的表面硬度低于外側(cè)螺旋彈簧的表面硬度。根據(jù)該彈簧，能夠進(jìn)一步抑制外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面因內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的滑動而磨損。

根據(jù)本發(fā)明另一方面的彈簧組件用于將扭轉(zhuǎn)振動吸收、衰減，其包括：外側(cè)螺旋彈簧以及配置在外側(cè)螺旋彈簧內(nèi)部的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧。內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的表面硬度低于外側(cè)螺旋彈簧的表面硬度。為此，能夠抑制外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面因內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的滑動而磨損。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧兩端的多圈繞線的外徑隨著往兩端而變小。為此，能夠進(jìn)一步抑制咬住、磨損。

根據(jù)本發(fā)明一方面的液力變矩器的鎖定裝置是將來自前蓋的動力經(jīng)由包括渦輪的液力變矩器主體而傳遞到變速器的輸入軸的裝置，其包括：輸入旋轉(zhuǎn)部件，來自前蓋的動力輸入輸入旋轉(zhuǎn)部件；輸出旋轉(zhuǎn)部件，連結(jié)于渦輪；離合器部，設(shè)在輸入旋轉(zhuǎn)部件與輸出旋轉(zhuǎn)部件之間；以及上述的彈簧組件。彈簧組件在旋轉(zhuǎn)方向上彈性地連結(jié)輸入旋轉(zhuǎn)部件與輸出旋轉(zhuǎn)部件。

發(fā)明效果

在如上所述的本發(fā)明中，能夠抑制內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的端部與外側(cè)螺旋彈簧的線間咬合，能夠防止內(nèi)側(cè)螺旋彈簧兩端的一至三圈繞線出現(xiàn)毛刺，進(jìn)而還能抑制外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面因內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的滑動而磨損。

附圖說明

圖1是采用了本發(fā)明一實施方式的液力變矩器的縱截面概略圖。

圖2是鎖定裝置的局部平面圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的彈簧組件的截面圖。

圖4是圖3的局部放大圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的彈簧組件的截面圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的截面圖。

具體實施方式

＜第一實施方式＞

＜液力變矩器的構(gòu)成＞

下面，基于附圖說明根據(jù)本發(fā)明的彈簧組件(springassembly)的實施方式。圖1示出了具有作為本發(fā)明一實施方式的彈簧組件的液力變矩器1的縱截面概略圖。圖1的左側(cè)配置有發(fā)動機(未圖示)，圖1的右側(cè)配置有變速器(未圖示)。圖1的o-o是液力變矩器的旋轉(zhuǎn)軸線。

液力變矩器1具有液力變矩器主體2以及鎖定裝置3。液力變矩器主體2主要由前蓋4、葉輪5、渦輪6等構(gòu)成。液力變矩器主體2的構(gòu)成與現(xiàn)有的相同，所以簡單說明。

前蓋4是連結(jié)在發(fā)動機的曲軸上的圓板狀的部件。前蓋4與葉輪5一起構(gòu)成液力變矩器1的工作油室。渦輪6配置于工作油室內(nèi)，并配置為與葉輪5在軸向上相對。渦輪6的內(nèi)周部連結(jié)于后述的渦輪轂7。渦輪轂7連結(jié)于變速器的主驅(qū)動軸(未圖示)。

渦輪轂7是圓筒狀的部件。渦輪轂7由筒狀的轂7a和形成在其外周面的圓板狀的凸緣7b構(gòu)成。在轂7a的內(nèi)周面形成有花鍵7c?；ㄦI7c與變速器側(cè)的主驅(qū)動軸花鍵卡合。

＜鎖定裝置的構(gòu)成＞

下面，利用圖1來說明鎖定裝置3。鎖定裝置3是用于將扭矩從前蓋4機械性地傳遞到渦輪6的同時將所輸入的扭轉(zhuǎn)振動吸收、衰減的裝置。即、鎖定裝置3具有離合器功能和減振器功能。如圖1所示，鎖定裝置3配置在前蓋4與渦輪6之間的空間中。鎖定裝置3主要由活塞(離合器部)10、驅(qū)動板(輸入旋轉(zhuǎn)部件)11、從動板(輸出旋轉(zhuǎn)部件)12以及彈簧組件13構(gòu)成。

活塞10配置為在軸向上分割前蓋4和渦輪6之間的空間?；钊?0是環(huán)狀的圓板形部件，并且是能夠隨著液力變矩器1內(nèi)的油壓變化而在軸向上移動的部件?；钊?0的前蓋4一側(cè)的側(cè)面上固定有環(huán)狀的摩擦襯片15。

摩擦襯片15設(shè)在活塞10的外周側(cè)，與前蓋4的環(huán)狀且平坦的摩擦面4a相對。

在活塞10的外周側(cè)形成有向軸向變速器側(cè)延伸的外周側(cè)筒狀部10a。并且，在活塞10的內(nèi)周緣形成有向軸向變速器側(cè)延伸的內(nèi)周側(cè)筒狀部10b。由此，活塞10相對于渦輪轂7能夠在軸向以及旋轉(zhuǎn)方向上移動。

驅(qū)動板11固定于活塞10，保持彈簧組件13，并起到向彈簧組件13輸入扭矩的輸入部件的功能。驅(qū)動板11是環(huán)狀的板部件，配置在活塞10外周部的軸向變速器側(cè)。驅(qū)動板11具有保持部11a，該保持部11a用于支承沿圓周方向排列的多個彈簧組件13的外周側(cè)。保持部11a與活塞10的外周側(cè)筒狀部10a的內(nèi)周側(cè)抵接。進(jìn)而，驅(qū)動板11具有用于支承各彈簧組件13的圓周方向兩側(cè)的支承部11b、11c。支承部11b是通過將保持部11a的一部分向徑向內(nèi)側(cè)彎折而成的。支承部11c是從驅(qū)動板11的圓板狀部分向軸向變速器側(cè)切開折起的部分。

從動板12是扭矩從彈簧組件13輸出到其的部件。從動板12是環(huán)狀的圓板形部件，配置在渦輪6與活塞10的軸向間。從動板12的內(nèi)周部通過沿圓周方向排列的多個鉚釘17而固定于渦輪轂7的凸緣7a。在從動板12的外周緣形成有多個彈簧支承爪12a。彈簧支承爪12a抵接于彈簧組件13的兩端部。

＜彈簧組件的構(gòu)成＞

如圖2以及圖3所示，彈簧組件13具有外側(cè)螺旋彈簧20、內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21以及一對彈簧座22。外側(cè)螺旋彈簧20和內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21在驅(qū)動板11與從動板12之間作為彈性部件發(fā)揮功能。在徑向外側(cè)，沿圓周方向等間隔地排列配置有多個外側(cè)螺旋彈簧20。

內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21配置在外側(cè)螺旋彈簧20的內(nèi)部，其自由長度設(shè)定得比外側(cè)螺旋彈簧20更短。如圖4中局部放大所示，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21的兩端面通過機械加工而形成有倒角部21a、且兩端的第一圈繞線的外徑l1比其它部分的外徑l更小。內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21在自由狀態(tài)下，能夠在外側(cè)螺旋彈簧20內(nèi)向旋轉(zhuǎn)方向移動。一對彈簧座22配置在外側(cè)螺旋彈簧20的兩端部。需要說明的是，在這里示出了于外側(cè)螺旋彈簧20的兩端部配置了彈簧座22時的例子，但也可以不配置彈簧座22。

＜彈簧組件的動作＞

在液力變矩器1中，一旦成為了鎖定狀態(tài)(離合器連結(jié)狀態(tài))，則來自發(fā)動機的扭矩經(jīng)由鎖定裝置3傳遞到渦輪轂7。在這樣的狀態(tài)下，如果從發(fā)動機側(cè)輸入有扭矩變動，則在驅(qū)動板11與從動板12之間，彈簧組件13向旋轉(zhuǎn)方向伸縮。這時，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21在離心力的作用下向外周側(cè)移動，從而在外側(cè)螺旋彈簧20的內(nèi)周面滑動。但是，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21的兩端的至少第一圈繞線的外徑l1比其它部分的外徑l更小，所以能夠抑制內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21的端部與外側(cè)螺旋彈簧20的線間咬合。并且，通過形成在兩端端面的倒角部21a也能夠抑制內(nèi)側(cè)螺旋彈簧21的端部與外側(cè)螺旋彈簧20的線間咬合。

＜第二實施方式＞

下面，說明第二實施方式。除了彈簧組件的構(gòu)成之外，第二實施方式的液力變矩器主體的構(gòu)成與第一實施方式相同。為此，對于與第一實施方式相同的構(gòu)成省略其說明。需要說明的是，在該第二實施方式中，不像第一實施方式，其采用繞線外徑?jīng)]有差異的構(gòu)成，也可以不對內(nèi)側(cè)螺旋彈簧進(jìn)行倒角。

根據(jù)本實施方式的彈簧組件13’具有外側(cè)螺旋彈簧30、內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31以及一對彈簧座32。在徑向外側(cè)，外側(cè)螺旋彈簧30沿圓周方向等間隔排列配置有多個。內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31配置在外側(cè)螺旋彈簧30內(nèi)部，其自由長度設(shè)定得比外側(cè)螺旋彈簧30更短。內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31在自由狀態(tài)下，能夠在外側(cè)螺旋彈簧30內(nèi)向旋轉(zhuǎn)方向移動。一對彈簧座32配置在外側(cè)螺旋彈簧30的兩端部。需要說明的是，這里示出了在外側(cè)螺旋彈簧30的兩端部配置了彈簧座32時的例子，但也可以不配置彈簧座32。

在此，對外側(cè)螺旋彈簧30和內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31進(jìn)行了熱處理(例如碳氮共滲(carbonitriding))，通過使內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31的表面硬度低于外側(cè)螺旋彈簧30的表面硬度，從而能夠抑制外側(cè)螺旋彈簧30的內(nèi)周面因內(nèi)側(cè)螺旋彈簧31的滑動而磨損。

＜第三實施方式＞

下面，說明第三實施方式。第三實施方式的液力變矩器主體的構(gòu)成是在第一實施方式的彈簧組件中進(jìn)一步增加了第二實施方式的特征部分、即硬度差的構(gòu)成。除了彈簧組件的構(gòu)成之外，其它與第一實施方式相同，所以省略對于與第一實施方式相同的構(gòu)成的說明。通過使外側(cè)螺旋彈簧和內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的表面硬度具有差異、即內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的表面硬度比外側(cè)螺旋彈簧更低，從而能夠防止外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面磨損，并且還能抑制滑動帶來的咬入、毛刺的發(fā)生。

＜第四實施方式＞

第四實施方式在第一以及第三實施方式的彈簧組件中僅改變了內(nèi)側(cè)螺旋彈簧的構(gòu)成。如圖6所示，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧41的兩端面通過機械加工而形成有倒角部41a，而且兩端的多圈繞線的外徑l1～l3形成為隨著往兩端而與其它外徑l相比逐漸變小。

這里，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧相對于外側(cè)螺旋彈簧進(jìn)行滑動而使外側(cè)螺旋彈簧磨損主要是內(nèi)側(cè)螺旋彈簧41的從兩端部端面起的三圈繞線左右。為此，在本實施方式中，對于包括端面在內(nèi)的三圈繞線，形成為隨著往兩端而外徑變小。

通過以上那樣的構(gòu)成，彈簧組件因扭轉(zhuǎn)振動而伸縮時，即使在離心力的作用下，內(nèi)側(cè)螺旋彈簧41向外周側(cè)移動，并在外側(cè)螺旋彈簧的內(nèi)周面滑動，也能夠進(jìn)一步抑制咬入線間、磨損。

[其它實施方式]

以上說明了本發(fā)明的實施方式，但具體構(gòu)成并不限定于這些實施方式，可在不脫離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。

附圖標(biāo)記說明

1：液力變矩器

3：鎖定裝置

4：前蓋

11：驅(qū)動板

12：從動板

13：彈簧組件

20、30：外側(cè)螺旋彈簧

21、31、41：內(nèi)側(cè)螺旋彈簧

21a、41a：倒角部