本發(fā)明涉及大功率液壓泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊大功率液壓泵用連接軸承。

背景技術(shù)：

泵作為一種通用機(jī)械，其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變，出現(xiàn)了各種各樣的水泵，其名稱五花八門，各種水泵書籍中對(duì)這些水泵的叫法和分類都不同。離心潛水泵是其中的一類，主要由泵殼、葉輪、泵軸、泵架等組成。起動(dòng)前應(yīng)先往泵里灌滿水，起動(dòng)后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運(yùn)動(dòng)，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強(qiáng)減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個(gè)低壓區(qū)。這里的壓強(qiáng)比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開底閥從進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi)。沖進(jìn)來(lái)的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。在液壓泵中泵體的結(jié)構(gòu)及其強(qiáng)度直接影響著液壓泵的使用性能和使用壽命。一種大功率液壓泵的功率比較大，因此內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)件的要求就比較高，一般的液壓泵配件無(wú)法滿足要求。其中最特別的應(yīng)該算是液壓泵的連接軸承，由于功率大，在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力也比較大，因此對(duì)連接軸承的要求也就更高，傳統(tǒng)的軸承已經(jīng)不能滿足使用的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種特殊大功率液壓泵用連接軸承，通過(guò)改變連接軸承圈的結(jié)構(gòu)使連接軸承在使用時(shí)能夠承載更大的力，并且在使用時(shí)可以更均衡的受力，能夠滿足大功率液壓泵的需求，在使用過(guò)程中提供更加穩(wěn)定可靠的保障。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種特殊大功率液壓泵用連接軸承，包括圓柱形內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)的外圓柱面上設(shè)有圓柱形裝配槽，所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)中心位置設(shè)有裝配內(nèi)孔，所述裝配槽兩端面到所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的端面的距離相同，所述裝配槽上設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈，所述內(nèi)軸圈的寬度與所述裝配槽的寬度相同，所述內(nèi)軸圈的外圓柱面中心位置設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈外槽，所述內(nèi)軸圈外槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)軸圈外槽上設(shè)有8個(gè)鋼珠球體，所述鋼珠球體放置在所述內(nèi)軸圈外槽上，所述鋼珠球體的中心位置設(shè)有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的鋼珠定位圈，所述鋼珠定位圈將鋼珠相互之間的位置距離固定，所述鋼珠定位圈固定鋼珠的位置設(shè)有鋼珠定位孔，所述鋼珠定位孔剛好可以將所述鋼珠球體放置在內(nèi)，所述鋼珠定位孔之間通過(guò)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)連接在一起，所述鋼珠球體的外側(cè)設(shè)有圓柱形外軸圈，所述外軸圈的內(nèi)圓柱面上設(shè)有圓柱形外軸圈內(nèi)槽,所述外軸圈內(nèi)槽的截面為圓弧形。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)軸圈的壁厚與所述外軸圈的壁厚相同。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)軸圈外槽的大小與所述外軸圈內(nèi)槽的大小完全相同。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，強(qiáng)度更高，在使用過(guò)程中受力更均勻，能夠承載更高的壓力，使用在大功率的液壓泵中，使液壓泵的性能更穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新的側(cè)面示意圖；

圖4為本發(fā)明a-a位置的剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明b-b位置的剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明去掉外軸圈零件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)，2、裝配槽，3、內(nèi)軸圈，4、鋼珠定位圈，5、鋼珠球體，6、內(nèi)軸圈外槽，7、外軸圈，8、外軸圈內(nèi)槽。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種特殊大功率液壓泵用連接軸承，它與傳統(tǒng)的液壓泵用連接軸承相比具有承載力更均勻，承載力更大，安裝使用方便，使用壽命更長(zhǎng)，性能更可靠等優(yōu)點(diǎn)。并且能夠應(yīng)用在大功率的液壓泵中，能夠承受更大的承載力，滿足大功率的需求。它包括圓柱形內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)1，內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)1用來(lái)與大功率液壓泵結(jié)構(gòu)直接連接在一起。所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)1的外圓柱面上設(shè)有圓柱形裝配槽2，所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)1中心位置設(shè)有裝配內(nèi)孔，裝配內(nèi)孔連接大功率液壓泵結(jié)構(gòu)。所述裝配槽2兩端面到所述內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)1相對(duì)應(yīng)的端面的距離相同，使軸承結(jié)構(gòu)對(duì)稱，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，在使用過(guò)程中更穩(wěn)定。所述裝配槽2上設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈3，所述內(nèi)軸圈3的寬度與所述裝配槽2的寬度相同，裝配時(shí)連接更緊密，使用時(shí)性能更好。所述內(nèi)軸圈3的外圓柱面中心位置設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈外槽6，所述內(nèi)軸圈外槽6的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)軸圈外槽6上設(shè)有8個(gè)鋼珠球體5，所述鋼珠球體5放置在所述內(nèi)軸圈外槽6上。所述鋼珠球體5的中心位置設(shè)有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的鋼珠定位圈4，所述鋼珠定位圈4將鋼珠相互之間的位置距離固定，這樣可以確保在使用過(guò)程中每個(gè)鋼珠的相互之間的距離相同，從而保障軸承的受力均衡，使軸承整體的使用效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。所述鋼珠定位圈4固定鋼珠的位置設(shè)有鋼珠定位孔，所述鋼珠定位孔剛好可以將所述鋼珠球體5放置在內(nèi)，這樣可以將每個(gè)鋼珠準(zhǔn)確定位，并且不會(huì)隨意跑偏，在使用時(shí)更可靠。所述鋼珠定位孔之間通過(guò)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)連接在一起，這樣可減少軸承的整體重量，使軸承在使用時(shí)更輕便，使用更加方便。所述鋼珠球體5的外側(cè)設(shè)有圓柱形外軸圈7，所述外軸圈7的內(nèi)圓柱面上設(shè)有圓柱形外軸圈內(nèi)槽8,所述外軸圈內(nèi)槽8的截面為圓弧形，外軸圈內(nèi)槽8同樣是用來(lái)放置鋼珠球體5的，是為了確保鋼珠在使用過(guò)程更流暢，使其使用效果更好。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)軸圈3的壁厚與所述外軸圈7的壁厚相同，在使用過(guò)程中能夠使軸承的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使軸承零件的使用壽命更長(zhǎng)。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)軸圈外槽6的大小與所述外軸圈內(nèi)槽8的大小完全相同，在使用時(shí)，軸承圈內(nèi)的鋼珠運(yùn)行更流暢，移動(dòng)更平穩(wěn)，使大功率液壓泵的使用效果更有保障。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及大功率液壓泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊大功率液壓泵用連接軸承。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)，內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)的外圓柱面上設(shè)有圓柱形裝配槽，內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)中心位置設(shè)有裝配內(nèi)孔，裝配槽上設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈，內(nèi)軸圈的外圓柱面中心位置設(shè)有圓柱形內(nèi)軸圈外槽，內(nèi)軸圈外槽上設(shè)有鋼珠球體，鋼珠球體放置在內(nèi)軸圈外槽上，鋼珠球體的中心位置設(shè)有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的鋼珠定位圈，鋼珠定位圈固定鋼珠的位置設(shè)有鋼珠定位孔，鋼珠定位孔剛好可以將鋼珠球體放置在內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，強(qiáng)度更高，在使用過(guò)程中受力更均勻，能夠承載更高的壓力，使用在大功率的液壓泵中，使液壓泵的性能更穩(wěn)定可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：申圣勇;申寶頂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇斯別特制泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.20
技術(shù)公布日：2017.07.18