本發(fā)明涉及軸體連接技術領域,尤其是一種滾動毛刷的轉動軸與端蓋的連接結構。
背景技術:
現有技術中對于滾動毛刷的轉動軸與端蓋之間都通過軸承連接,以提高其轉動的潤滑性。但是由于轉動軸及端蓋的尺寸較小,需要使用小尺寸的軸承,其成本高。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單,使用壽命長且成本低的滾動毛刷的轉動軸與端蓋的連接結構。
為了達到上述目的,本發(fā)明所設計的一種滾動毛刷的轉動軸與端蓋的連接結構,它包括轉動軸和端蓋,在轉動軸的端部設置有環(huán)形內凹槽,所述的端蓋為中空結構,在端蓋內部設置有銅套,所述的銅套的內徑與轉動軸的直徑一致,在銅套外部的端蓋的通孔內設置有兩個彈性卡件,所述的彈性卡件包括一個弧形臂和一個連接在弧形臂端部的卡塊,所述的弧形臂的一端與端蓋通孔的側壁連接,弧形臂與通孔的側壁之間存在間隙,自然狀態(tài)下,兩個卡塊之間的距離小于或略大于轉動軸上環(huán)形內凹槽的直徑,弧形臂擴張后兩個卡塊之間的距離大于或者等于轉動軸的直徑。
所述的弧形臂的弧度與通孔的弧度一致。
本發(fā)明所得到的一種滾動毛刷的轉動軸與端蓋的連接結構,通過銅套的設計能極大的提高了轉動軸與端蓋之間的耐磨程度,而且利用彈性卡件與轉動軸上的環(huán)形內凹槽的設計,可實現將轉動軸限位,避免發(fā)生脫落的情況。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的端蓋示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1:
如圖1、圖2所示,本實施例描述的一種滾動毛刷的轉動軸與端蓋的連接結構,它包括轉動軸2和端蓋1,在轉動軸2的端部設置有環(huán)形內凹槽4,所述的端蓋1為中空結構,在端蓋1內部設置有銅套3,所述的銅套3的內徑與轉動軸2的直徑一致,在銅套3外部的端蓋1的通孔6內設置有兩個彈性卡件5,所述的彈性卡件5包括一個弧形臂7和一個連接在弧形臂7端部的卡塊8,所述的弧形臂7的一端與端蓋1通孔6的側壁連接,弧形臂7與通孔6的側壁之間存在間隙,自然狀態(tài)下,兩個卡塊8之間的距離小于轉動軸2上環(huán)形內凹槽4的直徑,弧形臂7擴張后兩個卡塊8之間的距離等于轉動軸2的直徑。所述的弧形臂7的弧度與通孔6的弧度一致。