本發(fā)明涉及管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

樓板是一種分隔承重構(gòu)件。樓板層中的承重部分，它將房屋垂直方向分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。

目前在樓板下安裝管道時(shí)，需要預(yù)先將埋件埋入樓板中，當(dāng)局部支架位置需要移動(dòng)時(shí)，預(yù)埋件就只能被棄用，造成預(yù)埋件的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)，無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)，包括第一槽鋼、第二槽鋼、第一錨栓、第二錨栓、全牙螺桿和風(fēng)管管束；

所述第一槽鋼為兩根，垂直設(shè)置在樓板下方；所述第一槽鋼的頂端設(shè)置有槽鋼底座，所述槽鋼底座的頂部設(shè)置有固定座；所述第一錨栓設(shè)置有螺紋的一端固定連接所述固定座；所述風(fēng)管管束通過第一直角連接件分別固定連接所述兩根第一槽鋼；

所述第二槽鋼水平設(shè)置在所述第一槽鋼的下方，通過第二直角連接件與所述第一槽鋼固定連接；

所述全牙螺桿設(shè)置在所述第一槽鋼的側(cè)向，一端通過第一斜拉連接件與第一槽鋼固定連接，另一端通過第二斜拉連接件與所述樓板連接；

所述第二錨栓設(shè)置有螺紋的一端固定連接所述第二斜拉連接件。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管管束設(shè)置有橡膠內(nèi)襯。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼和所述第二槽鋼的軸向設(shè)置有加勁肋。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼和所述第二槽鋼的端部設(shè)置有端蓋。

優(yōu)選的，所述第一錨栓和所述第二錨栓為貫穿式錨栓。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼設(shè)置有至少一個(gè)條形孔。

優(yōu)選的，所述第一直角連接件通過塑翼鎖扣固定連接所述第一槽鋼。

本發(fā)明提出的用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)，通過第一錨栓將第一槽鋼固定在樓板下方，風(fēng)管管束固定連接第一槽鋼，第二槽鋼和全牙螺桿可以防止第一槽鋼的晃動(dòng)，通過風(fēng)管管束進(jìn)行管道安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出的用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)，包括第一槽鋼1、第二槽鋼2、第一錨栓3、第二錨栓4、全牙螺桿5和風(fēng)管管束6；

第一槽鋼1為兩根，垂直設(shè)置在樓板7下方；第一槽鋼1的頂端設(shè)置有槽鋼底座8，槽鋼底座的頂部設(shè)置有固定座801；第一錨栓3設(shè)置有螺紋的一端固定連接固定座801；風(fēng)管管束6通過第一直角連接件601分別固定連接兩根第一槽鋼1；

第二槽鋼2水平設(shè)置在第一槽鋼1的下方，通過第二直角連接件201與第一槽鋼1固定連接；

全牙螺桿5設(shè)置在第一槽鋼1的側(cè)向，一端通過第一斜拉連接件501與第一槽鋼1固定連接，另一端通過第二斜拉連接件502與樓板7連接；

第二錨栓4設(shè)置有螺紋的一端固定連接第二斜拉連接件502。

可見，本發(fā)明實(shí)施例提出的用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)，可以通過第一錨栓將第一槽鋼固定在樓板下方，風(fēng)管管束固定連接第一槽鋼，第二槽鋼和全牙螺桿可以防止第一槽鋼的晃動(dòng)，通過風(fēng)管管束進(jìn)行管道安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

其中，斜拉連接件采用可靠的焊接工藝，保證底座的安全性，底座采用條形孔設(shè)計(jì)，方便安裝調(diào)節(jié)，能在狹窄的空間為管道、風(fēng)管及橋架提供支撐。適用于不同規(guī)格的槽鋼連接，使用錨栓固定，安全可靠。

在本實(shí)施例中，直角連接件采用作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無需焊接的設(shè)計(jì)，90度直角，保證安裝的垂直度，側(cè)面包覆及加強(qiáng)設(shè)計(jì)，倍數(shù)提高承載強(qiáng)度；組裝安全靈活，可實(shí)現(xiàn)槽鋼兩個(gè)方向開口安裝，適用于各種應(yīng)用方便安裝/調(diào)節(jié)位置與拆卸，承受高強(qiáng)度垂直荷載，安全可靠。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，風(fēng)管管束6設(shè)置有橡膠內(nèi)襯。

在本實(shí)施例中，風(fēng)管管束可以采用黑色特殊構(gòu)造的隔音絕緣內(nèi)襯，內(nèi)襯橡膠與管束連在一起，快速安裝扣緊，適用于噴淋管道系統(tǒng)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一槽鋼1和第二槽鋼2的軸向設(shè)置有加勁肋。

加勁肋為在支座或有集中荷載處，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定并傳遞集中力所設(shè)置的條狀加強(qiáng)件，通過在槽鋼軸向設(shè)置加勁肋，可以增強(qiáng)槽鋼的抗扭能力。

進(jìn)一步的，槽鋼的頂面可以自帶輔助標(biāo)尺，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)精準(zhǔn)，快速。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一槽鋼1和第二槽鋼2的端部設(shè)置有端蓋。

在本實(shí)施例中，在槽鋼的端部設(shè)置槽鋼端蓋可以防止槽鋼氧化。

詳細(xì)的，槽鋼的表面可以鍍鋅，再涂上一種無鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物燃燒時(shí)，表面能形成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層，該泡沫層可以隔熱、隔氧、抑煙，并能防止產(chǎn)生熔滴，具有良好的阻燃和抑煙功能。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一錨栓3和第二錨栓4為貫穿式錨栓。

錨栓可以在后期施工過程中錨固在樓板中，從而無需使用預(yù)埋件。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一槽鋼1設(shè)置有至少一個(gè)條形孔。

在本實(shí)施例中，通過在槽鋼背面設(shè)置至少一個(gè)條形孔，可以便于安裝和調(diào)整固定的位置。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一直角連接件601通過塑翼鎖扣固定連接第一槽鋼1。

在本實(shí)施例中，塑翼鎖扣尖銳的齒牙可以更好的與縱向槽鋼卷邊嚙合，有效增強(qiáng)抗剪、抗滑、抗沖擊能力；鎖扣端部圓弧設(shè)計(jì)，有效防止鎖緊時(shí)跟轉(zhuǎn)。采用螺旋嵌入安裝，快速有效的固定配件到槽鋼，在槽鋼上可以任意調(diào)節(jié)位置。

在本實(shí)施例中，各個(gè)配件之間可以通過螺栓等部件可拆卸連接，無需使用焊接，即可通過管束系統(tǒng)進(jìn)行管道的安裝，工序簡(jiǎn)單，不會(huì)影響工期。

本發(fā)明提出的用于樓板的抗震管道安裝機(jī)構(gòu)使用時(shí)，通過貫穿式螺栓將第一槽鋼垂直固定在樓板下方，第二槽鋼的長(zhǎng)度大于兩根第一槽鋼之間的距離，第二槽鋼兩端分別超出第一槽鋼，超出部分通過斜拉連接件連接全牙螺桿，全壓螺桿與第一槽鋼和第二槽鋼位于同一平面，且與第一槽鋼具有一定的夾角，混凝土樓板通過貫穿式錨栓、斜拉連接件、全牙螺桿與槽鋼連接，既能抵抗地震水平和豎直兩個(gè)方向的力，又能起到減振和限位的作用，第二直角連接件和槽鋼之間可以通過塑翼鎖扣連接，并通過螺栓鎖緊，風(fēng)管管束通過直角連接件固定在第一槽鋼之間，便于管道安裝，本發(fā)明無需使用預(yù)埋件，可以避免浪費(fèi)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例至少可以實(shí)現(xiàn)如下效果：

在本發(fā)明實(shí)施例中，可以通過第一錨栓將第一槽鋼固定在樓板下方，風(fēng)管管束固定連接第一槽鋼，第二槽鋼和全牙螺桿可以防止第一槽鋼的晃動(dòng)，通過風(fēng)管管束進(jìn)行管道安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，第一槽鋼和第二槽鋼的端部設(shè)置有槽鋼端蓋，可以防止槽鋼氧化。

在本發(fā)明實(shí)施例中，第一槽鋼和第二槽鋼軸向設(shè)置有加勁肋，可以增強(qiáng)槽鋼的抗扭能力。

在本發(fā)明實(shí)施例中，第一槽鋼的頂面自帶輔助標(biāo)尺，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)精準(zhǔn)，快速。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。