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擴張型震蕩式消音器的制作方法

文檔序號:11213523閱讀:795來源:國知局
擴張型震蕩式消音器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及噪音處理技術領域,具體涉及一種擴張型震蕩式消音器。



背景技術:

在空調領域以及大型的設備、廠房、建筑物的送風領域中,為消除送風設備中產生的風噪,一般在送風設備的管路上設置消音裝置,以減少送風過程中產生的噪音,提高相關送風設備使用的舒適度?,F有技術中的消音設備種類很多,但是現有的消音設備用來消除噪音的頻率相對單一,存在中低頻、高頻噪音的消音設備等,另外,無論是何種類型的消音設備當臨分貝較大的噪音時,必須通過延長消音設備的管道長度方能實現,因此增加了消音器的重量及體積。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種擴張型震蕩式消音器,可有效消除不同頻率的噪音的同時,還可在消除較大分貝噪音的同時,不增加消音器本身的長度。

本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:

擴張型震蕩式消音器,包括矩形板盒狀風箱,所述風箱的一端設置有進氣口,風箱的另一端設置有出氣口,所述風箱內設置有分割箱,所述分割箱呈工字梁狀結構且豎直布置,所述進氣口及出氣口分別設置有第一、第二延伸管延伸至分割箱的兩側槽口內。

本發(fā)明還存在以下技術特征:

所述風箱包括鋼板外板,所述鋼板外板的內側設置有第一吸音層,所述第一吸音層的內側設置有第一防護玻璃布,所述第一防護玻璃布內側設置有第一微穿孔內板。

所述分割箱包括中間的第二吸音層,所述第二吸音層的兩側外壁均設置有第二防護玻璃布,所述第二防護玻璃布的外側均設置有第二微穿孔內板。

所述第一、第二延伸管為矩形管狀結構,所述第一、第二延伸管的內側管壁與分割箱的翼板內側距離大于或等于第一、第二延伸管的寬度尺寸,所述分割箱的翼板板端與風箱的內側壁的距離大于或等于第一、第二延伸管的寬度尺寸,所述分割箱的翼板外側板面與風箱的內側壁的距離大于或等于第一、第二延伸管的寬度尺寸,所述分割箱的翼板寬度尺寸大于或等于兩倍的第一、第二延伸管的寬度尺寸。

與已有技術相比,本發(fā)明的有益效果體現在:空氣從進氣口進入第一延伸管過程中,在分割箱的作用下,空氣體積迅速膨脹,空氣流速迅速減小為進口流速的幾倍,形成膨脹效應,在消音器內部,由于空氣流速的減小,可以有效的抵消迷宮式空氣流通路徑的過程阻力,有效降低消音器流通風阻。

附圖說明

圖1是擴張型震蕩式消音器的外觀結構示意圖;

圖2是擴張型震蕩式消音器的剖視圖;

圖3是圖2的剖面俯視圖;

圖4是空氣的流通結構示意圖;

圖5是風箱箱壁的剖視圖;

圖6是分割箱的剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6,對擴張型震蕩式消音器的結構特征詳述如下:

擴張型震蕩式消音器,包括矩形板盒狀風箱10,所述風箱10的一端設置有進氣口11,風箱10的另一端設置有出氣口12,所述風箱10內設置有分割箱20,所述分割箱20呈工字梁狀結構且豎直布置,所述進氣口11及出氣口12分別設置有第一、第二延伸管111、121延伸至分割箱20的兩側槽口內;

結合圖4所示,上述的風箱10本身,以及分割箱20與風箱10的配合,可將矩形板盒狀風箱10的風箱分割成多個區(qū)域,其中包括進口消音區(qū)域a、擴散消音區(qū)域b、第一震蕩消音區(qū)域c、第二震蕩消音區(qū)域d、第三震蕩消音區(qū)域e、平穩(wěn)消音區(qū)域f、第四震蕩消音區(qū)域g、第五震蕩消音區(qū)域h、第六震蕩消音區(qū)域i、均壓消音區(qū)域j以及出口消音區(qū)域k;

空氣在內部分割箱20的腹板遮擋作用下,空氣經過第一震蕩消音區(qū)域c、第二震蕩消音區(qū)域d、第三震蕩消音區(qū)域e、平穩(wěn)消音區(qū)域f、第四震蕩消音區(qū)域g、第五震蕩消音區(qū)域h、第六震蕩消音區(qū)域i行多次震蕩消音。

空氣從進氣口11進入第一延伸管111的過程中,空氣體積迅速膨脹,空氣流速迅速下降為進口流速的1/9左右,形成膨脹效應;

在消音器內部,由于空氣流速的減小,可以有效的抵消迷宮式空氣流通路徑的過程阻力,有效降低消音器流通風阻;

由于消音器內部獨特的迷宮式結構,使空氣在流通過程中經過多次震蕩,增加空氣與吸音板接觸面積和振蕩次數,空氣中的聲波能量在多次震蕩的過程中,消耗聲波能量,達到降低空氣噪音的目的。

具體地,所述風箱10包括鋼板外板101,所述鋼板外板101的內側設置有第一吸音層102,所述第一吸音層102的內側設置有第一防護玻璃布103,所述第一防護玻璃布103內側設置有第一微穿孔內板104;

結合圖5所示,鋼板外板101為鍍鋅鋼板或不銹鋼板材質;第一吸音層102為超細玻璃棉、玻璃絲或玻璃綿氈等吸音材質;第一防護玻璃布103為玻璃絲織物布;第一微穿孔內板104為鍍鋅鋼板或不銹鋼板材質,其表面有¢3~8mm小孔,開孔率面積比20~30%。

同理,結合圖6所示,所述分割箱20包括中間的第二吸音層203,所述第二吸音層203的兩側外壁均設置有第二防護玻璃布202,所述第二防護玻璃布202的外側均設置有第二微穿孔內板201;

上述的分割箱20的吸音材料的布置,能夠顯著提高對噪音的吸收,提高降噪的效果。

優(yōu)選地,結合圖2、圖3所示,所述第一、第二延伸管111、121為矩形管狀結構,所述第一、第二延伸管111、121的內側管壁與分割箱20的翼板內側距離大于或等于第一、第二延伸管111、121的寬度尺寸,所述分割箱20的翼板板端與風箱10的內側壁的距離大于或等于第一、第二延伸管111、121的寬度尺寸,所述分割箱20的翼板外側板面與風箱10的內側壁的距離大于或等于第一、第二延伸管111、121的寬度尺寸,所述分割箱20的翼板寬度尺寸大于或等于兩倍的第一、第二延伸管111、121的寬度尺寸;

分割箱20將消音器內部分隔成若干震蕩消音區(qū),空氣從進氣口11進入,在進口消音區(qū)域a進行第一次消音,空氣流動至擴散消音區(qū)域b,空氣在擴散消音區(qū)域b位置進行體積膨脹,空氣流速迅速下降為進口流速的≤1/9,形成氣體膨脹效應;由于內部分割箱20的腹板遮擋效應,空氣在第一震蕩消音區(qū)域c進行第一次震蕩消音,空氣流至第二震蕩消音區(qū)域d進行第二次震蕩消音,空氣流至第三震蕩消音區(qū)域e進行第三次震蕩消音,空氣流至平穩(wěn)消音區(qū)域f進行第四次消音,空氣流至第四震蕩消音區(qū)域g進行第五次震蕩消音,空氣流至第五震蕩消音區(qū)域h進行第六次震蕩消音,空氣流至第六震蕩消音區(qū)域i進行第七次震蕩消音,空氣流至均壓消音區(qū)域j,由于出氣口12尺寸迅速減小,導致兩股空氣在此區(qū)域進行均壓混合,空氣在出口消音區(qū)域k進行體積收縮,形成氣體收縮效應。并在出口消音區(qū)域k最后一次消音,最后通過出口消音區(qū)域k的出氣口12排出。

和過去結構相比,傳統消音器不注重消音器內部結構設計及聲音波動性消音原理。傳統消音器單純依靠增加消音器長度,來增加消聲量。造成消音器結構偏大,但是消音效果不明顯。

和過去結構相比,傳統消音器多為直通管道狀,由于高頻噪音的波動性呈束狀,聲波與管道狀傳統消音器接觸面較少或無接觸,造成高頻噪音消音不明顯或無下降,造成高頻消音失效現象。

空氣在消音器內部形成的膨脹效應和收縮效應,使消音器內部形成一個膨脹室,整個消音器像一個聲學消音器結構,聲波在膨脹室內多級震蕩,實現消音目的。由于消音器的膨脹室原理,可以有效降低低頻、中頻噪音。

此消音器可以單獨使用,也可以組合串聯使用,實現逐級消音的目的;

同時,對消音器內部進行差異化設計,例如吸聲材料、孔板孔徑、開孔率、鋼板壁厚、通過風速、消音器組合次數等,實現消音器對不同頻段、不同聲強的噪音消音的目的。

對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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