本實(shí)用新型涉及直埋閘閥操作部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直埋閘閥延長(zhǎng)桿。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，地面下埋設(shè)的各種管道逐漸增多，而地下管路鋪設(shè)要求有一定的深度，常規(guī)的閥門(mén)埋入地下后，通常要在其周?chē)鷫酒鲆院笳{(diào)整和維護(hù)用的閥井，并配井蓋，施工難度大、工程造價(jià)高，且很不方便；而直埋閘閥是可直接埋入地下、不用壘砌閥井的閘閥，很好地解決了此類(lèi)問(wèn)題，相應(yīng)的，直埋閘閥需要配有較長(zhǎng)的延長(zhǎng)操作桿，現(xiàn)延長(zhǎng)操作桿分有伸縮式和微調(diào)固定式；而市場(chǎng)上采用的直埋閘閥延長(zhǎng)操作桿多為固定長(zhǎng)度，不能適應(yīng)不同的埋深的需求；一些伸縮式的延長(zhǎng)操作桿，多固定搭配在固定型號(hào)的直埋閘閥上，通用性較差；而且這些伸縮式的操作桿在不同長(zhǎng)度時(shí)不能保持穩(wěn)定，需要每次重新拉伸，或者采用如用徑向螺栓夾緊的方式穩(wěn)定，操作比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能適應(yīng)不同埋深，能搭配不同型號(hào)直埋閘閥使用且在不同長(zhǎng)度能保持穩(wěn)定的通用式直埋閘閥伸縮延長(zhǎng)桿。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：通用式直埋閘閥伸縮延長(zhǎng)桿，包括下延長(zhǎng)桿，所述下延長(zhǎng)桿搭接安裝有可沿所述下延長(zhǎng)桿軸向滑動(dòng)的上延長(zhǎng)桿，搭接在內(nèi)側(cè)的所述下延長(zhǎng)桿或所述上延長(zhǎng)桿上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿在最高位置時(shí)限位的上限位裝置；所述下延長(zhǎng)桿下端固定安裝有通用扳手頭，所述通用扳手頭外套裝有扳手護(hù)套，所述扳手護(hù)套與所述下延長(zhǎng)桿之間連接有連接套，所述連接套的上部套裝有下套管；所述下延長(zhǎng)桿和/或所述上延長(zhǎng)桿上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿最低位置時(shí)限位的下限位裝置；所述上延長(zhǎng)桿上端安裝有手柄，所述手柄和所述上延長(zhǎng)桿安裝處套裝有手柄護(hù)套，所述手柄護(hù)套外側(cè)下端套裝有與所述下套管的上端搭接的上套管。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上延長(zhǎng)桿套裝在所述下延長(zhǎng)桿的外側(cè)，所述上限位裝置包括安裝在所述下延長(zhǎng)桿內(nèi)的U型彈簧卡，所述U型彈簧卡一端設(shè)有向外側(cè)水平折彎的定位折彎，另一端設(shè)有向下方且斜向外側(cè)折彎的限位折彎，所述下延長(zhǎng)桿的桿壁上分別開(kāi)有所述定位折彎和所述限位折彎的通孔，所述上延長(zhǎng)桿的桿壁上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿在最高位置時(shí)所述限位折彎能卡入的限位孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下限位裝置包括設(shè)置在所述連接套上端且向內(nèi)側(cè)折彎的折邊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下套管與所述上套管的搭接處設(shè)有密封裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封裝置包括設(shè)置在所述下套管的上端面的套管護(hù)套。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通用扳手頭設(shè)為截面為正方形的喇叭狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通用扳手頭上設(shè)有用于防脫的開(kāi)口銷(xiāo)。

由于采用了上述技術(shù)方案，通用式直埋閘閥伸縮延長(zhǎng)桿，包括下延長(zhǎng)桿，所述下延長(zhǎng)桿搭接安裝有可沿所述下延長(zhǎng)桿軸向滑動(dòng)的上延長(zhǎng)桿，搭接在內(nèi)側(cè)的所述下延長(zhǎng)桿或所述上延長(zhǎng)桿上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿在最高位置時(shí)限位的上限位裝置；所述下延長(zhǎng)桿下端固定安裝有通用扳手頭，所述通用扳手頭外套裝有扳手護(hù)套，所述扳手護(hù)套與所述下延長(zhǎng)桿之間連接有連接套，所述連接套的上部套裝有下套管；所述下延長(zhǎng)桿和/或所述上延長(zhǎng)桿上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿最低位置時(shí)限位的下限位裝置；所述上延長(zhǎng)桿上端安裝有手柄，所述手柄和所述上延長(zhǎng)桿安裝處套裝有手柄護(hù)套，所述手柄護(hù)套外側(cè)下端套裝有與所述下套管的上端搭接的上套管；本實(shí)用新型能適應(yīng)不同深度的埋深，通過(guò)U型彈簧卡不僅在延長(zhǎng)過(guò)程中起到摩擦固定作用，而且在延長(zhǎng)到最高位置時(shí)起到限位作用；通過(guò)安裝喇叭狀的通用扳手頭，能對(duì)不同型號(hào)的直埋閘閥進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)其通用性。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例在最高位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例在最高位置時(shí)的上限位裝置的狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例在中間位置時(shí)的上限位裝置的狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例U型彈簧卡的自由狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例通用扳手頭的等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下延長(zhǎng)桿；2-上延長(zhǎng)桿；3-上限位裝置；31-U型彈簧卡；32-定位折彎；33-限位折彎；34-通孔；35-限位孔；4-通用扳手頭；41-開(kāi)口銷(xiāo)；5-扳手護(hù)套；6-連接套；61-折邊；7-下套管；8-手柄；9-手柄護(hù)套；10-上套管；11-下限位裝置；12-密封裝置；121-套管護(hù)套；13-圓柱銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1至圖5所示，通用式直埋閘閥伸縮延長(zhǎng)桿，包括下延長(zhǎng)桿1，所述下延長(zhǎng)桿1搭接安裝有可沿所述下延長(zhǎng)桿1軸向滑動(dòng)的上延長(zhǎng)桿2，所述下延長(zhǎng)桿1和所述上延長(zhǎng)桿2是本實(shí)施例傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的主要結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例采用普通碳鋼材料；所述下延長(zhǎng)桿1和所述上延長(zhǎng)桿2的橫截面本實(shí)施例采用正方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用橢圓形、五邊形或者圓形配鍵/銷(xiāo)等結(jié)構(gòu)。

搭接在內(nèi)側(cè)的所述下延長(zhǎng)桿1或所述上延長(zhǎng)桿2上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿2在最高位置時(shí)限位的上限位裝置3；本實(shí)施例所述上延長(zhǎng)桿2套裝在所述下延長(zhǎng)桿1的外側(cè)，所述上限位裝置3包括安裝在所述下延長(zhǎng)桿1內(nèi)的U型彈簧卡31，所述U型彈簧卡31一端設(shè)有向外側(cè)水平折彎的定位折彎32，另一端設(shè)有向下方且斜向外側(cè)折彎的限位折彎33，所述下延長(zhǎng)桿1的桿壁上分別開(kāi)有所述定位折彎32和所述限位折彎33的通孔34，所述上延長(zhǎng)桿2的桿壁上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿2在最高位置時(shí)所述限位折彎33能卡入的限位孔35；本實(shí)施例延長(zhǎng)到最高位置時(shí)，所述限位折彎33由于彈簧力作用卡入所述限位孔35內(nèi)，使所述限位折彎33抵住所述限位孔35的下端，以此實(shí)現(xiàn)最高位置的限位功能，而將本實(shí)施例收回時(shí)，所述限位折彎33的折彎處因?yàn)槭菆A弧狀過(guò)渡，所以不會(huì)對(duì)所述限位孔35造成阻擋，因而本實(shí)施例可以正?；厥?。

所述下延長(zhǎng)桿1下端固定安裝有通用扳手頭4，本實(shí)施例所述通用扳手頭4通過(guò)圓柱銷(xiāo)13與所述下延長(zhǎng)桿1相連接，所述通用扳手頭4設(shè)為截面為正方形的喇叭狀，因直埋閘閥的閥桿頭多為外四方形狀，所以本實(shí)施例通過(guò)喇叭狀的結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)不同大小的閥桿頭，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的通用性；所述通用扳手頭4上設(shè)有用于防脫的開(kāi)口銷(xiāo)41。

所述通用扳手頭4外套裝有扳手護(hù)套5，所述扳手護(hù)套5與所述下延長(zhǎng)桿1之間連接有連接套6，所述連接套6的上部套裝有下套管7；本實(shí)施例所述連接套6與所述扳手護(hù)套5采用倒鉤結(jié)構(gòu)連接，所述連接套6與所述下套管7熱熔焊接。

所述下延長(zhǎng)桿1上設(shè)有所述上延長(zhǎng)桿2最低位置時(shí)限位的下限位裝置11；所述下限位裝置11包括設(shè)置在所述連接套6上端且向內(nèi)側(cè)折彎的折邊61；當(dāng)然本實(shí)施例也可采取在所述上延長(zhǎng)桿2內(nèi)壁上設(shè)置擋邊的形式作為下限位裝置11。

所述上延長(zhǎng)桿2上端安裝有手柄8，所述手柄8和所述上延長(zhǎng)桿2安裝處套裝有手柄護(hù)套9，所述手柄護(hù)套9外側(cè)下端套裝有與所述下套管7的上端搭接的上套管10；本實(shí)施例所述手柄8與所述上延長(zhǎng)桿2通過(guò)圓柱銷(xiāo)13連接，所述手柄護(hù)套9與所述上套管10熱熔焊接，所述手柄護(hù)套9和所述手柄8通過(guò)倒鉤結(jié)構(gòu)連接。

所述下套管7與所述上套管10的搭接處設(shè)有密封裝置12，所述密封裝置12包括設(shè)置在所述下套管7的上端面的套管護(hù)套121，本實(shí)施例所述套管護(hù)套121與所述上套管10和所述下套管7套合。

本實(shí)施例所述扳手護(hù)套5、所述連接套6、所述下套管7、所述上套管10、所述手柄護(hù)套9和所述套管護(hù)套121均采用HDPE材質(zhì)，主要作用是對(duì)金屬部件進(jìn)行有效地防護(hù)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。