本發(fā)明涉及摩擦盤和減振裝置。

背景技術(shù)：

1、減振裝置等具有摩擦盤以進(jìn)行摩擦卡合。摩擦盤具有支承板和一對(duì)摩擦件。一對(duì)摩擦件以與支承板呈一體地旋轉(zhuǎn)的方式通過鉚釘固定于支承板。

2、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

3、專利文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)1：日本特開2020-169683號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

2、期望摩擦盤低成本化。因此，本發(fā)明的技術(shù)問題在于，提供能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化的摩擦件。

3、用于解決問題的技術(shù)方案

4、第一方式涉及的摩擦盤具有支承板、第一摩擦件以及第二摩擦件。支承板具有第一側(cè)面和第二側(cè)面。第一側(cè)面朝向軸向的第一側(cè)。第二側(cè)面朝向軸向的第二側(cè)。第一摩擦件安裝于支承板的第一側(cè)面。第二摩擦件安裝于支承板的第二側(cè)面。支承板具有第一卡合凸部、貫通孔、第二卡合凸部以及凹部。第一卡合凸部從第一側(cè)面向軸向的第一側(cè)突出。貫通孔在第一卡合凸部?jī)?nèi)沿軸向延伸。第二卡合凸部從第二側(cè)面向軸向的第二側(cè)突出。凹部配置于從軸向觀察時(shí)與第二卡合凸部重疊的位置。凹部從第一側(cè)面向軸向的第二側(cè)凹陷。第一摩擦件具有與第一卡合凸部卡合的第一卡合凹部。第二摩擦件具有與第二卡合凸部卡合的第二卡合凹部。

5、根據(jù)該構(gòu)成，由于第一卡合凸部與第一卡合凹部卡合，因此可以使第一摩擦件與支承板呈一體地旋轉(zhuǎn)。同樣，由于第二卡合凸部與第二卡合凹部卡合，因此可以使第二摩擦件與支承板呈一體地旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，可以省略用于使第一摩擦件和第二摩擦件與支承板呈一體地旋轉(zhuǎn)的鉚釘，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。另外，由于無需在第一摩擦件和第二摩擦件上形成進(jìn)行鉚接加工所需的孔，因此可以減小第一摩擦件和第二摩擦件的寬度，由此也能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

6、第二方式涉及的摩擦盤是在第一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一卡合凸部具有第一主體部和第一按壓部。第一主體部沿軸向延伸。第一按壓部從第一主體部的前端部的外周面向外側(cè)延伸并按壓第一摩擦件。

7、第三方式涉及的摩擦盤是在第一或第二方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一卡合凸部和第二卡合凸部中的至少一者從軸向觀察時(shí)呈橢圓形狀。

8、第四方式涉及的摩擦盤是在第一至第三方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。支承板具有狹縫和錨定部。狹縫從外周面向徑向內(nèi)側(cè)延伸。錨定部從狹縫的緣部向軸向的第二側(cè)突出。錨定部咬入第二摩擦件。

9、第五方式涉及的摩擦盤是在第一至第四方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。支承板具有多個(gè)第一狹縫、多個(gè)第二狹縫、多個(gè)第一錨定部以及多個(gè)第二錨定部。各個(gè)第一狹縫從外周面向徑向內(nèi)側(cè)延伸。各個(gè)第一狹縫在周向上相互隔開間隔地配置。各個(gè)第二狹縫從外周面向徑向內(nèi)側(cè)延伸。各個(gè)第二狹縫在周向上相互隔開間隔地配置。各個(gè)第一錨定部從各個(gè)第一狹縫的緣部向軸向的第一側(cè)突出。各個(gè)第一錨定部咬入第一摩擦件。各個(gè)第二錨定部從各個(gè)第二狹縫的緣部向軸向的第二側(cè)突出。各個(gè)第二錨定部咬入第二摩擦件。

10、第六方式涉及的摩擦盤是在第五方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一狹縫和第二狹縫在周向上交替配置。

11、第七方式涉及的摩擦盤是在第五或第六方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一卡合凸部和第二卡合凸部的至少一者在周向上配置于第一狹縫與第二狹縫之間。

12、第八方式涉及的摩擦盤是在第一至第七方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一卡合凹部具有小徑部和大徑部。小徑部在軸向上朝向支承板開口。小徑部收納第一卡合凸部。大徑部在軸向上與小徑部連通。大徑部朝向支承板的相反側(cè)開口。大徑部從軸向觀察時(shí)比小徑部大。

13、第九方式涉及的摩擦盤是在第一至第八方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第二卡合凹部具有大徑部和小徑部。大徑部在軸向上朝向支承板開口。大徑部收納第二卡合凸部。小徑部在軸向上與大徑部連通。小徑部朝向支承板的相反側(cè)開口。小徑部從軸向觀察時(shí)比大徑部小。小徑部從軸向觀察時(shí)比第二卡合凸部小。

14、第十方式涉及的摩擦盤是在第一至第九方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。支承板具有多個(gè)第一卡合凸部和多個(gè)第二卡合凸部。多個(gè)第一卡合凸部和多個(gè)第二卡合凸部在周向上交替配置。

15、第十一方式涉及的摩擦盤是在第一至第十方式的任一方式涉及的摩擦盤中如下構(gòu)成。第一摩擦件具有第一滑動(dòng)面和第一安裝面。第一滑動(dòng)面朝向軸向的第一側(cè)。第一安裝面朝向軸向的第二側(cè)。第一安裝面與支承板抵接。第一安裝面的表面粗糙度比第一滑動(dòng)面大。

16、第十二方式涉及的減振裝置具備減振單元和轉(zhuǎn)矩限制器單元。減振單元具有輸入旋轉(zhuǎn)件、輸出旋轉(zhuǎn)件、彈性部件以及第一至第十一方式的任一方式涉及的摩擦盤。彈性部件被構(gòu)成為將輸入旋轉(zhuǎn)件與輸出旋轉(zhuǎn)件彈性連結(jié)。摩擦盤安裝于輸入旋轉(zhuǎn)件或輸出旋轉(zhuǎn)件。轉(zhuǎn)矩限制器單元被構(gòu)成為與摩擦盤摩擦卡合。轉(zhuǎn)矩限制器單元在軸向上夾持摩擦盤。

17、第十三方式涉及的減振裝置是在第十二方式涉及的減振裝置中如下構(gòu)成。轉(zhuǎn)矩限制器單元具有壓力板和施力部件。施力部件朝向摩擦盤對(duì)壓力板施力。施力部件具有與壓力板抵接的抵接部。抵接部從軸向觀察時(shí)與第一卡合凸部重疊。

18、發(fā)明效果

19、根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

技術(shù)特征：

1.一種摩擦盤，具備：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦盤，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦盤，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦盤，其中，

12.一種減振裝置，具備：

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的減振裝置，其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及摩擦盤和減振裝置，提供能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化的摩擦盤。支承板具有第一卡合凸部、貫通孔、第二卡合凸部以及凹部。第一卡合凸部從第一側(cè)面向軸向的第一側(cè)突出。貫通孔在第一卡合凸部?jī)?nèi)沿軸向延伸。第二卡合凸部從第二側(cè)面向軸向的第二側(cè)突出。凹部配置于從軸向觀察時(shí)與第二卡合凸部重疊的位置。凹部從第一側(cè)面向軸向的第二側(cè)凹陷。第一摩擦件具有與第一卡合凸部卡合的第一卡合凹部。第二摩擦件具有與第二卡合凸部卡合的第二卡合凹部。

技術(shù)研發(fā)人員：兒泉直也,上原宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：愛思帝股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19