本技術(shù)涉及機(jī)油存儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐。

背景技術(shù)：

1、機(jī)油即發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油，能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到潤(rùn)滑、清潔、冷卻、密封、減磨、防銹、防蝕等作用，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中不可或缺的重要組成部分，機(jī)油在生產(chǎn)完畢后，需采用儲(chǔ)油罐設(shè)備對(duì)其進(jìn)行密封存儲(chǔ)工作，以確保其純凈性能，如公開(kāi)的一種機(jī)油專用成品罐(公告號(hào)cn214438220u)所示，此類裝置在對(duì)機(jī)油存儲(chǔ)時(shí)，通過(guò)設(shè)置的攪拌部、主齒輪和從齒輪等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行攪拌、混合，有效對(duì)機(jī)油進(jìn)行攪拌混合，進(jìn)一步提高混合效果。

2、但是，針對(duì)上述公開(kāi)專利以及現(xiàn)有市場(chǎng)所采取的機(jī)油存儲(chǔ)罐，還存在一些不足之處：現(xiàn)有采用攪拌板、攪拌棒等部件對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)機(jī)油進(jìn)行水平攪拌的方式，其雖然能夠?qū)C(jī)油進(jìn)行良好的攪拌混合，但是只能對(duì)機(jī)油進(jìn)行單一的水平攪拌作用，對(duì)于由于長(zhǎng)久靜置導(dǎo)致分布不均的機(jī)油攪拌混合效率較為低下，無(wú)法做到充分的調(diào)和作用。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，解決了上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有機(jī)油儲(chǔ)油罐，對(duì)于由于長(zhǎng)久靜置導(dǎo)致分布不均的機(jī)油攪拌混合效率較為低下，無(wú)法做到充分的調(diào)和作用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，包括存儲(chǔ)罐；

3、所述存儲(chǔ)罐的罐體底部沿其周向排布設(shè)置有多組支撐腳輪，且存儲(chǔ)罐的罐身沿其周向設(shè)置有推手機(jī)構(gòu)；

4、所述存儲(chǔ)罐的罐身頂端導(dǎo)通安裝有注油器，且存儲(chǔ)罐的罐身底端導(dǎo)通安裝有泄油器；

5、所述存儲(chǔ)罐的罐體內(nèi)部呈對(duì)稱形式安裝有兩組傳動(dòng)軸，且每組傳動(dòng)軸的軸桿外側(cè)均套設(shè)有多組攪拌葉輪，所述存儲(chǔ)罐的罐底中部安裝有正對(duì)于兩組傳動(dòng)軸之間的支撐座，且支撐座的轉(zhuǎn)座中部呈對(duì)稱形式設(shè)置有與存儲(chǔ)罐罐壁貼合的攪拌刮板。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：兩組所述傳動(dòng)軸上的攪拌葉輪槳葉呈正、反向?qū)ΨQ排列設(shè)置。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述支撐座的軸座頂端安裝有差速齒輪a，兩組所述傳動(dòng)軸的軸桿底端均安裝有與差速齒輪a相嚙合的差速齒輪b。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述存儲(chǔ)罐的罐體上端正對(duì)于兩組傳動(dòng)軸之間安裝有制動(dòng)電機(jī)，且制動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)蝸桿，兩組所述傳動(dòng)軸的軸桿頂端均安裝有與傳動(dòng)蝸桿相嚙合的傳動(dòng)蝸輪。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述推手機(jī)構(gòu)包括沿存儲(chǔ)罐罐身周向排列設(shè)置的多組支撐立桿，所述支撐立桿的導(dǎo)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有環(huán)箍架，所述環(huán)箍架通過(guò)摩擦膠套與支撐立桿摩擦連接，且環(huán)箍架的環(huán)架兩側(cè)呈對(duì)稱形式設(shè)置有推手。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述注油器包括注油閥以及安裝于注油閥閥口的漏斗。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述泄油器包括卸油閥以及安裝于卸油閥閥口的抽油泵。

12、本實(shí)用新型提供了帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、1.本設(shè)計(jì)的機(jī)油儲(chǔ)油罐在使用過(guò)程中，基于制動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，帶動(dòng)傳動(dòng)軸與支撐座的組合差速運(yùn)轉(zhuǎn)，利用傳動(dòng)軸推動(dòng)槳葉呈正、反向?qū)ΨQ排列設(shè)置的攪拌葉輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)部機(jī)油進(jìn)行上下混合攪拌工作，并利用支撐座帶動(dòng)攪拌刮板的攪拌帶動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)油水平攪拌的同時(shí)，又對(duì)粘附在罐壁的機(jī)油進(jìn)行實(shí)時(shí)刮拭清潔工作，確保機(jī)油攪拌調(diào)和的充分性、全面性，同時(shí)能夠降低后續(xù)的清理難度。

14、2.本設(shè)計(jì)的機(jī)油儲(chǔ)油罐在使用過(guò)程中，基于支撐腳輪的滾輪支撐，在推手機(jī)構(gòu)中推手的升降調(diào)節(jié)下，能夠便于工作人員以推送方式，靈活推動(dòng)儲(chǔ)油罐位移。

技術(shù)特征：

1.帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，包括存儲(chǔ)罐(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，兩組所述傳動(dòng)軸(10)上的攪拌葉輪(11)槳葉呈正、反向?qū)ΨQ排列設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，所述支撐座(13)的軸座頂端安裝有差速齒輪a(16)，兩組所述傳動(dòng)軸(10)的軸桿底端均安裝有與差速齒輪a(16)相嚙合的差速齒輪b(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，所述存儲(chǔ)罐(1)的罐體上端正對(duì)于兩組傳動(dòng)軸(10)之間安裝有制動(dòng)電機(jī)(9)，且制動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)蝸桿(14)，兩組所述傳動(dòng)軸(10)的軸桿頂端均安裝有與傳動(dòng)蝸桿(14)相嚙合的傳動(dòng)蝸輪(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，所述推手機(jī)構(gòu)包括沿存儲(chǔ)罐(1)罐身周向排列設(shè)置的多組支撐立桿(5)，所述支撐立桿(5)的導(dǎo)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有環(huán)箍架(7)，所述環(huán)箍架(7)通過(guò)摩擦膠套(6)與支撐立桿(5)摩擦連接，且環(huán)箍架(7)的環(huán)架兩側(cè)呈對(duì)稱形式設(shè)置有推手(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，所述注油器(3)包括注油閥(31)以及安裝于注油閥(31)閥口的漏斗(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，其特征在于，所述泄油器(4)包括卸油閥(41)以及安裝于卸油閥(41)閥口的抽油泵(42)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了帶調(diào)和功能的機(jī)油儲(chǔ)油罐，涉及機(jī)油存儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述存儲(chǔ)罐的罐體內(nèi)部呈對(duì)稱形式安裝有兩組傳動(dòng)軸，且每組傳動(dòng)軸的軸桿外側(cè)均套設(shè)有多組攪拌葉輪，所述存儲(chǔ)罐的罐底中部安裝有正對(duì)于兩組傳動(dòng)軸之間的支撐座，且支撐座的轉(zhuǎn)座中部呈對(duì)稱形式設(shè)置有與存儲(chǔ)罐罐壁貼合的攪拌刮板。本設(shè)計(jì)基于制動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，帶動(dòng)傳動(dòng)軸與支撐座的組合差速運(yùn)轉(zhuǎn)，利用傳動(dòng)軸推動(dòng)槳葉呈正、反向?qū)ΨQ排列設(shè)置的攪拌葉輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)部機(jī)油進(jìn)行上下混合攪拌工作，并利用支撐座帶動(dòng)攪拌刮板的攪拌帶動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)油水平攪拌的同時(shí)，又對(duì)粘附在罐壁的機(jī)油進(jìn)行實(shí)時(shí)刮拭清潔工作，確保機(jī)油攪拌調(diào)和的充分性、全面性。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)讫?黃富云,趙華,周俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇司能潤(rùn)滑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/19