本發(fā)明涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體是一種閘閥。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于雙側(cè)的密封優(yōu)良的閘閥，在一些場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當(dāng)高溫高壓流體被封堵于閥門(mén)中腔時(shí)，若上游側(cè)流體溫度升高，中腔的流體會(huì)被熱傳遞同步升高，由于中腔體積無(wú)法擴(kuò)大，封堵在中腔的流體，由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時(shí)，可能迅速汽化導(dǎo)致壓力急劇升高，增高的壓力常常是幾何級(jí)數(shù)。這一問(wèn)題已成為熱電廠的一個(gè)重大的潛在危險(xiǎn)源，如果不予重視和處理，將對(duì)壓力管道的安全帶來(lái)嚴(yán)重影響。

2、針對(duì)中腔壓力異常升高問(wèn)題，目前常用的方法是將閘閥中腔與閥門(mén)入口一側(cè)聯(lián)通，將壓力釋放到入口側(cè)。這種方案雖然解決了中腔超壓造成的風(fēng)險(xiǎn)，但由于高壓閘閥通常是閘板出口側(cè)密封面產(chǎn)生密封，當(dāng)閘閥反向承壓時(shí)，介質(zhì)會(huì)通過(guò)聯(lián)通管或閥座、閘板上的泄壓孔流向入口側(cè)，閘閥失去了雙向密封的功能。這種結(jié)構(gòu)的閘閥不能滿(mǎn)足需要雙向密封的場(chǎng)合使用。

3、而且，在閥門(mén)關(guān)閉瞬間或開(kāi)啟瞬間，閥座密封面以及閘板的密封面會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，長(zhǎng)期使用后，閥門(mén)關(guān)閉的密封性會(huì)變差，容易導(dǎo)致泄漏的發(fā)生，同時(shí)也降低了閥門(mén)的使用壽命。

4、基于此，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一種閘閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種閘閥，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)中腔(即下述的閥腔)過(guò)壓保護(hù)，而且在閘閥密封方向發(fā)生變化(即介質(zhì)流動(dòng)方向發(fā)生變化)時(shí)，不需要人為切換泄壓方向，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)中腔泄壓功能。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種閘閥，包括閥體、閘板組件和泄壓部，閥體內(nèi)形成有閥腔和兩個(gè)分別位于該閥腔沿第一方向的兩側(cè)的介質(zhì)流道，閥腔沿第一方向的兩側(cè)分別具有與對(duì)應(yīng)側(cè)介質(zhì)流道連通的閥口，閘板組件滑動(dòng)安裝于閥腔內(nèi)，泄壓部包括設(shè)置在閘板組件內(nèi)并沿第一方向延伸的第一通道、滑動(dòng)安裝于第一通道內(nèi)的泄壓滑軸、兩個(gè)均設(shè)置在閘板組件內(nèi)并與閥腔連通的第二通道以及兩個(gè)分別形成在閘板組件沿第一方向的兩側(cè)的泄壓口，每個(gè)泄壓口能夠與第一通道和對(duì)應(yīng)側(cè)的介質(zhì)流道連通，泄壓滑軸的兩端分別具有泄壓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)泄壓結(jié)構(gòu)與兩個(gè)泄壓口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)泄壓結(jié)構(gòu)沿朝向其對(duì)應(yīng)泄壓口的方向依次具有滑動(dòng)段、泄壓段和密封段，滑動(dòng)段滑動(dòng)安裝在第一通道內(nèi)，泄壓段和密封段的外徑均小于滑動(dòng)段的外徑，密封段能夠與對(duì)應(yīng)的泄壓口密封配合，每個(gè)第二通道具有與第一通道連接的連接口，泄壓滑軸能夠在入口側(cè)泄壓口的介質(zhì)壓力作用下向出口側(cè)的泄壓口移動(dòng)，直至出口側(cè)的密封段密封出口側(cè)的泄壓口，當(dāng)出口側(cè)的密封段密封出口側(cè)的泄壓口時(shí)，入口側(cè)的泄壓段、滑動(dòng)段在入口側(cè)連接口所在平面的正投影分別與該連接口交疊，且入口側(cè)的密封段位于第一通道內(nèi)。

3、進(jìn)一步地，滑動(dòng)段朝向?qū)?yīng)的泄壓段的端部設(shè)置有圓臺(tái)狀的導(dǎo)向過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，當(dāng)出口側(cè)的密封段密封出口側(cè)的泄壓口時(shí)，入口側(cè)的導(dǎo)向過(guò)渡結(jié)構(gòu)在入口側(cè)連接口所在平面的正投影至少部分落入該連接口中。

5、進(jìn)一步地，還包括閥桿，閥桿的一端具有連接塊，閘板組件沿第二方向滑動(dòng)安裝于閥腔內(nèi)，閘板組件設(shè)有閘板腔和與該閘板腔連通的懸掛槽，連接塊沿第二方向滑動(dòng)安裝于懸掛槽內(nèi)，且懸掛槽具有限制連接塊相對(duì)于閘板組件的位置的第一槽壁和第二槽壁，泄壓部還包括輔助桿和兩個(gè)限位單元，輔助桿的一端設(shè)置于連接塊上，限位單元包括連桿、限位滑塊和限位塊，兩個(gè)限位塊均固定于泄壓滑軸上并位于兩個(gè)泄壓結(jié)構(gòu)之間，限位滑塊沿第一方向滑動(dòng)安裝于閘板腔內(nèi)，限位滑塊上形成有沿第一方向延伸的限位通孔和與該限位通孔連通的泄壓通孔，兩個(gè)限位通孔共同構(gòu)成第一通道，泄壓通孔構(gòu)成第二通道，連桿分別與輔助桿和對(duì)應(yīng)的限位滑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，當(dāng)連接塊與第二槽壁相抵且閘板組件密封兩個(gè)閥口時(shí)，兩個(gè)限位滑塊分別與閘板腔沿第一方向的兩側(cè)內(nèi)腔壁對(duì)應(yīng)貼合，且至少一個(gè)限位滑塊遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的限位塊，當(dāng)連接塊與第一槽壁相抵時(shí)，每個(gè)限位滑塊與對(duì)應(yīng)的限位塊相抵，當(dāng)連接塊與第一槽壁相抵且閘板組件密封兩個(gè)閥口時(shí)，每個(gè)密封段與對(duì)應(yīng)的泄壓口之間具有供介質(zhì)通過(guò)并與閥腔連通的空間。

6、進(jìn)一步地，連接塊與懸掛槽的槽壁間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

7、進(jìn)一步地，閘板組件包括閘板架和兩個(gè)密封板，兩個(gè)密封板與兩個(gè)閥口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)密封板用于與對(duì)應(yīng)的閥口密封配合，兩個(gè)密封板分別可拆卸地安裝于閘板架沿第一方向的兩側(cè)并相對(duì)于該閘板架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，密封板上形成有沿第一方向延伸的密封通孔，該密封通孔上設(shè)有泄壓口，閘板架與兩個(gè)密封板間共同形成閘板腔，當(dāng)連接塊與第二槽壁相抵且兩個(gè)密封板分別密封對(duì)應(yīng)的閥口時(shí)，每個(gè)限位滑塊與對(duì)應(yīng)側(cè)的密封板貼合。

8、進(jìn)一步地，閥腔的底壁上設(shè)置有限位凸臺(tái)，閘板架設(shè)有懸掛槽，閘板架沿第一方向的兩側(cè)分別具有閘板滑塊，閘板組件還包括兩個(gè)相對(duì)于閘板架對(duì)稱(chēng)設(shè)置的推動(dòng)板，推動(dòng)板上設(shè)置有沿第二方向延伸并與閘板滑塊滑動(dòng)配合的推動(dòng)滑槽，推動(dòng)滑槽具有限制推動(dòng)板相對(duì)于閘板架位置的第一滑槽壁和第二滑槽壁，第二滑槽壁位于第一滑槽壁遠(yuǎn)離限位凸臺(tái)的一側(cè)，推動(dòng)板朝向閘板架的一側(cè)具有推動(dòng)面，推動(dòng)面沿朝向限位凸臺(tái)的方向逐漸向閘板架傾斜，每個(gè)推動(dòng)板的底壁沿第二方向在限位凸臺(tái)的投影至少部分落入在限位凸臺(tái)的頂面上，密封板具有與閘板滑塊配合的密封滑孔，兩個(gè)密封板分別位于兩個(gè)推動(dòng)板遠(yuǎn)離閘板架的一側(cè)，并沿第一方向滑動(dòng)安裝于閘板滑塊上，當(dāng)兩個(gè)推動(dòng)板與限位凸臺(tái)相抵且閘板滑塊與第一滑槽壁相抵時(shí)，每個(gè)密封板分別密封對(duì)應(yīng)側(cè)的閥口。

9、進(jìn)一步地，密封滑孔與泄壓口同軸設(shè)置。

10、進(jìn)一步地，密封板上固定有限位板，閘板架上設(shè)置有定位通孔，閘板組件還包括定位單元，定位單元包括定位螺柱和兩個(gè)定位套，定位螺柱至少部分設(shè)置于定位通孔內(nèi)，定位套為由大徑段和小徑段構(gòu)成的臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，大徑段與小徑段間形成有臺(tái)階面，大徑段的外徑大于定位通孔的孔徑，小徑段與定位通孔滑動(dòng)配合，兩個(gè)定位套通過(guò)螺紋連接的方式分別安裝于定位螺柱的兩端，限位板位于臺(tái)階面與閘板架之間，且限位板和臺(tái)階面沿定位通孔軸向在閘板架上的投影重疊。

11、進(jìn)一步地，密封段具有弧型密封面，泄壓口具有與該球型密封面配合的圓臺(tái)型內(nèi)表面。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、閥門(mén)關(guān)閉后，一側(cè)介質(zhì)壓力推動(dòng)泄壓滑軸向出口側(cè)移動(dòng)并密封另一側(cè)泄壓口，同時(shí)一側(cè)泄壓口與閥腔連通，實(shí)現(xiàn)中腔泄壓，當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)閘閥關(guān)閉時(shí)，另一側(cè)的介質(zhì)流道構(gòu)成新的入口側(cè)介質(zhì)流道并推動(dòng)泄壓滑軸向一側(cè)移動(dòng)，因此本發(fā)明的閘閥能夠滿(mǎn)足介質(zhì)正向流動(dòng)和反向流動(dòng)時(shí)關(guān)閥后的自動(dòng)中腔泄壓功能，根據(jù)介質(zhì)流向，可自動(dòng)切換泄壓口密封方向，實(shí)現(xiàn)泄壓口密封和中腔過(guò)壓保護(hù)功能。

14、此外，在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，閘板組件與閥口側(cè)壁密封面間摩擦力小，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種閘閥，其特征在于，包括閥體(1)、閘板組件(2)和泄壓部(3)，所述閥體(1)內(nèi)形成有閥腔(11)和兩個(gè)分別位于該閥腔沿第一方向的兩側(cè)的介質(zhì)流道(12)，所述閥腔(11)沿所述第一方向的兩側(cè)分別具有與對(duì)應(yīng)側(cè)所述介質(zhì)流道(12)連通的閥口(111)，所述閘板組件(2)滑動(dòng)安裝于所述閥腔(11)內(nèi)，所述泄壓部(3)包括設(shè)置在所述閘板組件(2)內(nèi)并沿所述第一方向延伸的第一通道、滑動(dòng)安裝于所述第一通道內(nèi)的泄壓滑軸(31)、兩個(gè)均設(shè)置在所述閘板組件(2)內(nèi)并與所述閥腔(11)連通的第二通道以及兩個(gè)分別形成在所述閘板組件(2)沿所述第一方向的兩側(cè)的泄壓口(2211)，每個(gè)所述泄壓口(2211)能夠與所述第一通道和對(duì)應(yīng)側(cè)的所述介質(zhì)流道(12)連通，所述泄壓滑軸(31)的兩端分別具有泄壓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述泄壓結(jié)構(gòu)與兩個(gè)所述泄壓口(2211)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)所述泄壓結(jié)構(gòu)沿朝向其對(duì)應(yīng)所述泄壓口(2211)的方向依次具有滑動(dòng)段(311)、泄壓段(312)和密封段(313)，所述滑動(dòng)段(311)滑動(dòng)安裝在所述第一通道內(nèi)，所述泄壓段(312)和所述密封段(313)的外徑均小于所述滑動(dòng)段(311)的外徑，所述密封段(313)能夠與對(duì)應(yīng)的所述泄壓口(2211)密封配合，每個(gè)所述第二通道具有與所述第一通道連接的連接口(343)，所述泄壓滑軸(31)能夠在入口側(cè)所述泄壓口(2211)的介質(zhì)壓力作用下向出口側(cè)的所述泄壓口(2211)移動(dòng)，直至出口側(cè)的所述密封段(313)密封出口側(cè)的所述泄壓口(2211)，當(dāng)出口側(cè)的所述密封段(313)密封出口側(cè)的所述泄壓口(2211)時(shí)，入口側(cè)的所述泄壓段(312)、所述滑動(dòng)段(311)在入口側(cè)所述連接口(343)所在平面的正投影分別與該連接口(343)交疊，且入口側(cè)的所述密封段(313)位于所述第一通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘閥，其特征在于，所述滑動(dòng)段(311)朝向?qū)?yīng)的所述泄壓段(312)的端部設(shè)置有圓臺(tái)狀的導(dǎo)向過(guò)渡結(jié)構(gòu)(3111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閘閥，其特征在于，當(dāng)出口側(cè)的所述密封段(313)密封出口側(cè)的所述泄壓口(2211)時(shí)，入口側(cè)的所述導(dǎo)向過(guò)渡結(jié)構(gòu)(3111)在入口側(cè)所述連接口(343)所在平面的正投影至少部分落入該連接口(343)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種閘閥，其特征在于，還包括閥桿(4)，所述閥桿(4)的一端具有連接塊(41)，所述閘板組件(2)沿第二方向滑動(dòng)安裝于所述閥腔(11)內(nèi)，所述閘板組件(2)設(shè)有閘板腔和與所述閘板腔連通的懸掛槽(211)，所述連接塊(41)沿所述第二方向滑動(dòng)安裝于所述懸掛槽(211)內(nèi)，且所述懸掛槽(211)具有限制所述連接塊(41)相對(duì)于所述閘板組件(2)的位置的第一槽壁(2111)和第二槽壁(2112)，所述泄壓部(3)還包括輔助桿(32)和兩個(gè)限位單元，所述輔助桿(32)的一端設(shè)置于所述連接塊(41)上，所述限位單元包括連桿(33)、限位滑塊(34)和限位塊(314)，兩個(gè)所述限位塊(314)均固定于所述泄壓滑軸(31)上并位于兩個(gè)所述泄壓結(jié)構(gòu)之間，所述限位滑塊(34)沿所述第一方向滑動(dòng)安裝于所述閘板腔內(nèi)，所述限位滑塊(34)上形成有沿所述第一方向延伸的限位通孔(341)和與該限位通孔(341)連通的泄壓通孔(342)，兩個(gè)所述限位通孔(341)共同構(gòu)成所述第一通道，所述泄壓通孔(342)構(gòu)成所述第二通道，所述連桿(33)分別與所述輔助桿(32)和對(duì)應(yīng)的所述限位滑塊(34)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，當(dāng)所述連接塊(41)與所述第二槽壁(2112)相抵且所述閘板組件(2)密封兩個(gè)所述閥口(111)時(shí)，兩個(gè)所述限位滑塊(34)分別與所述閘板腔沿所述第一方向的兩側(cè)內(nèi)腔壁對(duì)應(yīng)貼合，且至少一個(gè)所述限位滑塊(34)遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的所述限位塊(314)，當(dāng)所述連接塊(41)與所述第一槽壁(2111)相抵時(shí)，每個(gè)所述限位滑塊(34)與對(duì)應(yīng)的所述限位塊(314)相抵，當(dāng)所述連接塊(41)與所述第一槽壁(2111)相抵且所述閘板組件(2)密封兩個(gè)所述閥口(111)時(shí)，每個(gè)所述密封段(313)與對(duì)應(yīng)的所述泄壓口(2211)之間具有供介質(zhì)通過(guò)并與所述閥腔(11)連通的空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘閥，其特征在于，所述連接塊(41)與所述懸掛槽(211)的槽壁間設(shè)置有復(fù)位彈簧(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘閥，其特征在于，所述閘板組件(2)包括閘板架(21)和兩個(gè)密封板(22)，兩個(gè)所述密封板(22)與兩個(gè)所述閥口(111)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)所述密封板(22)用于與對(duì)應(yīng)的所述閥口(111)密封配合，兩個(gè)所述密封板(22)分別可拆卸地安裝于所述閘板架(21)沿所述第一方向的兩側(cè)并相對(duì)于該閘板架(21)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述密封板(22)上形成有沿所述第一方向延伸的密封通孔(221)，該密封通孔(221)上設(shè)有所述泄壓口(2211)，所述閘板架(21)與兩個(gè)所述密封板(22)間共同形成所述閘板腔，當(dāng)所述連接塊(41)與所述第二槽壁(2112)相抵且兩個(gè)所述密封板(22)分別密封對(duì)應(yīng)的所述閥口(111)時(shí)，每個(gè)所述限位滑塊(34)與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述密封板(22)貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閘閥，其特征在于，所述閥腔(11)的底壁上設(shè)置有限位凸臺(tái)(13)，所述閘板架(21)設(shè)有所述懸掛槽(211)，所述閘板架(21)沿所述第一方向的兩側(cè)分別具有閘板滑塊(214)，所述閘板組件(2)還包括兩個(gè)相對(duì)于所述閘板架(21)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的推動(dòng)板(23)，所述推動(dòng)板(23)上設(shè)置有沿所述第二方向延伸并與所述閘板滑塊(214)滑動(dòng)配合的推動(dòng)滑槽(231)，所述推動(dòng)滑槽(231)具有限制所述推動(dòng)板(23)相對(duì)于所述閘板架(21)位置的第一滑槽壁(2311)和第二滑槽壁(2312)，所述第二滑槽壁(2312)位于所述第一滑槽壁(2311)遠(yuǎn)離所述限位凸臺(tái)(13)的一側(cè)，所述推動(dòng)板(23)朝向所述閘板架(21)的一側(cè)具有推動(dòng)面(232)，所述推動(dòng)面(232)沿朝向所述限位凸臺(tái)(13)的方向逐漸向所述閘板架(21)傾斜，每個(gè)所述推動(dòng)板(23)的底壁沿所述第二方向的投影至少部分落入在所述限位凸臺(tái)(13)的頂面上，所述密封板(22)具有與所述閘板滑塊(214)配合的密封滑孔(222)，兩個(gè)所述密封板(22)分別位于兩個(gè)所述推動(dòng)板(23)遠(yuǎn)離所述閘板架(21)的一側(cè)，并沿所述第一方向滑動(dòng)安裝于所述閘板滑塊(214)上，當(dāng)兩個(gè)所述推動(dòng)板(23)與所述限位凸臺(tái)(13)相抵且所述閘板滑塊(214)與所述第一滑槽壁(2311)相抵時(shí)，每個(gè)所述密封板(22)分別密封對(duì)應(yīng)側(cè)的所述閥口(111)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閘閥，其特征在于，所述密封滑孔(222)與所述泄壓口(2211)同軸設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閘閥，其特征在于，所述密封板(22)上固定有限位板(223)，所述閘板架(21)上設(shè)置有定位通孔，所述閘板組件(2)還包括定位單元，所述定位單元包括定位螺柱(24)和兩個(gè)定位套(25)，所述定位螺柱(24)至少部分設(shè)置于所述定位通孔內(nèi)，所述定位套(25)為由大徑段和小徑段構(gòu)成的臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，所述大徑段與所述小徑段間形成有臺(tái)階面，所述大徑段的外徑大于所述定位通孔的孔徑，所述小徑段與所述定位通孔滑動(dòng)配合，兩個(gè)所述定位套(25)通過(guò)螺紋連接的方式分別安裝于所述定位螺柱的兩端，所述限位板(223)位于所述臺(tái)階面與所述閘板架(21)之間，且所述限位板(223)和所述臺(tái)階面沿所述定位通孔軸向在所述閘板架(21)上的投影重疊。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閘閥，其特征在于，所述密封段(313)具有弧型密封面，所述泄壓口(2211)具有與該球型密封面配合的圓臺(tái)型內(nèi)表面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種閘閥，包括閥體、閘板組件和泄壓部，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔和兩個(gè)介質(zhì)流道，閥腔的兩側(cè)分別具有與兩個(gè)介質(zhì)流道對(duì)應(yīng)連通的閥口，閘板組件滑動(dòng)安裝于閥腔內(nèi)，泄壓部包括設(shè)置在閘板組件內(nèi)的第一通道、滑動(dòng)安裝于第一通道內(nèi)的泄壓滑軸、兩個(gè)均與閥腔連通的第二通道以及兩個(gè)形成在閘板組件兩側(cè)的泄壓口，每個(gè)泄壓口能夠與第一通道和對(duì)應(yīng)側(cè)的介質(zhì)流道連通，泄壓滑軸的兩端分別具有泄壓結(jié)構(gòu)，每個(gè)第二通道具有與第一通道連接的連接口，當(dāng)泄壓滑軸密封出口側(cè)的泄壓口時(shí)，泄壓滑軸與入口側(cè)的泄壓口之間具有與閥腔連通的空間。本發(fā)明的閘閥在閘閥密封方向發(fā)生變化時(shí)，自動(dòng)切換泄壓方向，實(shí)現(xiàn)中腔泄壓功能。

技術(shù)研發(fā)人員：周瑩,孫強(qiáng),范留喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通市電站閥門(mén)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15