本技術(shù)涉及減壓閥，更具體地說是減壓閥。

背景技術(shù)：

1、減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

2、如現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn217272161u的申請(qǐng)文件中所示，包括閥體，所述閥體的兩側(cè)中部分別設(shè)置有進(jìn)水端口和出水端口，所述閥體的一側(cè)中下部設(shè)置有安裝端口。該技術(shù)方案手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定螺釘進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并向下位移，固定螺釘向下移動(dòng)的同時(shí)下壓固定閥桿和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母下移壓縮彈簧并帶動(dòng)固定閥桿和膜片下移，同時(shí)固定閥桿下移帶動(dòng)活動(dòng)閥桿同步下移，活動(dòng)閥桿帶主密封墊片同步下移，使得主密封墊片下移與墊片座進(jìn)行接觸，將減壓端口進(jìn)行封閉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)減壓端口封閉的效果，在進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候不需要關(guān)閉總閥即可進(jìn)行維護(hù)，而且通過設(shè)置的一進(jìn)兩出三個(gè)端口，在使用時(shí)可以滿足多功能出口同時(shí)安裝的需求，便于進(jìn)行安裝使用。

3、但是，上述技術(shù)方案并不能方便工作人員察看閥體的啟閉狀態(tài)，導(dǎo)致工作人員后續(xù)會(huì)因不知情而出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致閥體啟閉混亂的情況，由此會(huì)影響該技術(shù)方案的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供減壓閥，通過檢測(cè)板的方位變化可以得知閥體的啟閉狀態(tài)，當(dāng)流體介質(zhì)流通沖壓檢測(cè)板向外移動(dòng)時(shí)，可以使工作人員得知閥體處于開啟狀態(tài)，反之，檢測(cè)板未出現(xiàn)方位變化時(shí)，則表示閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)借助檢測(cè)板的方位變化和彈簧的被壓縮程度，可以得知流體介質(zhì)的流速變化，借此可以提高工作人員觀測(cè)閥體啟閉狀態(tài)和流速變化的便利性，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：減壓閥，包括閥體以及安裝在閥體兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管，所述出水管外部設(shè)有用于便捷查看啟閉狀態(tài)和流速大小的功能組件；

3、所述功能組件包括安裝座，所述安裝座安裝在出水管頂部，所述安裝座頂部設(shè)有透明可視盒，所述透明可視盒內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)間隔分布的支撐柱，兩個(gè)支撐柱外部套設(shè)有同一個(gè)檢測(cè)板，所述支撐柱外部套設(shè)有彈簧；

4、所述出水管頂部靠近安裝座的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述檢測(cè)板底端貫穿通孔并延伸至出水管內(nèi)部。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐柱兩端均設(shè)有固定柱，所述固定柱安裝在透明可視盒一端內(nèi)部，所述固定柱靠近支撐柱的一端外部螺紋連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)遠(yuǎn)離固定柱的一端套設(shè)在支撐柱外部，所述連接環(huán)遠(yuǎn)離固定柱的一端與支撐柱外部螺紋連接，所述連接環(huán)靠近支撐柱的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板套設(shè)在支撐柱外部，所述連接環(huán)靠近支撐柱的一端通過軸承與側(cè)板活動(dòng)連接，通過連接環(huán)與固定柱和支撐柱的螺紋連接，使得連接環(huán)可以對(duì)固定柱和支撐柱進(jìn)行連接固定，避免支撐柱出現(xiàn)懸空無支撐點(diǎn)的情況，且在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)連接環(huán)與支撐柱分離時(shí)，可以便于工作人員取下支撐柱、彈簧和檢測(cè)板，以此可以便于工作人員對(duì)彈簧進(jìn)行拆卸更換，提高工作人員更換彈簧的便利性。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述透明可視盒底端外部設(shè)有多個(gè)緊固螺栓，多個(gè)緊固螺栓之間均勻間隔分布，所述緊固螺栓底端貫穿透明可視盒并延伸至安裝座內(nèi)部，所述緊固螺栓與安裝座螺紋連接，通過緊固螺栓與安裝座的螺紋連接，可以便于工作人員將透明可視盒安裝在安裝座上，且也便于工作人員拆卸緊固螺栓取下透明可視盒進(jìn)行檢修維護(hù)。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述側(cè)板的寬度大于彈簧的直徑，所述彈簧遠(yuǎn)離檢測(cè)板的一端與側(cè)板相接觸，通過將側(cè)板的寬度設(shè)為大于彈簧的直徑，使得側(cè)板可以對(duì)彈簧進(jìn)行限位固定，保證彈簧的伸縮穩(wěn)定性。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定柱的直徑和支撐柱的直徑相等，所述連接環(huán)的內(nèi)徑與固定柱的直徑和支撐柱的直徑相等，通過將固定柱的直徑和支撐柱的直徑設(shè)為相等，使得連接環(huán)兩端可以分別與支撐柱和固定柱進(jìn)行連接。

9、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述透明可視盒頂部加工有警示線，通過警示線的設(shè)置，可以使工作人員更直觀察看檢測(cè)板的方位變化。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、通過檢測(cè)板的方位變化可以得知閥體的啟閉狀態(tài)，當(dāng)流體介質(zhì)流通沖壓檢測(cè)板向外移動(dòng)時(shí)，可以使工作人員得知閥體處于開啟狀態(tài)，反之，檢測(cè)板未出現(xiàn)方位變化時(shí)，則表示閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)借助檢測(cè)板的方位變化和彈簧的被壓縮程度，可以得知流體介質(zhì)的流速變化，借此可以提高工作人員觀測(cè)閥體啟閉狀態(tài)和流速變化的便利性；

12、2、通過連接環(huán)與固定柱和支撐柱的螺紋連接，使得連接環(huán)可以對(duì)固定柱和支撐柱進(jìn)行連接固定，避免支撐柱出現(xiàn)懸空無支撐點(diǎn)的情況，且在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)連接環(huán)與支撐柱分離時(shí)，可以便于工作人員取下支撐柱、彈簧和檢測(cè)板，以此可以便于工作人員對(duì)彈簧進(jìn)行拆卸更換，提高工作人員更換彈簧的便利性。

技術(shù)特征：

1.減壓閥，包括閥體(1)以及安裝在閥體(1)兩側(cè)的進(jìn)水管(2)和出水管(3)，其特征在于：所述出水管(3)外部設(shè)有用于便捷查看啟閉狀態(tài)和流速大小的功能組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于：所述支撐柱(6)兩端均設(shè)有固定柱(9)，所述固定柱(9)安裝在透明可視盒(5)一端內(nèi)部，所述固定柱(9)靠近支撐柱(6)的一端外部螺紋連接有連接環(huán)(10)，所述連接環(huán)(10)遠(yuǎn)離固定柱(9)的一端套設(shè)在支撐柱(6)外部，所述連接環(huán)(10)遠(yuǎn)離固定柱(9)的一端與支撐柱(6)外部螺紋連接，所述連接環(huán)(10)靠近支撐柱(6)的一側(cè)設(shè)有側(cè)板(11)，所述側(cè)板(11)套設(shè)在支撐柱(6)外部，所述連接環(huán)(10)靠近支撐柱(6)的一端通過軸承與側(cè)板(11)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于：所述透明可視盒(5)底端外部設(shè)有多個(gè)緊固螺栓(12)，多個(gè)緊固螺栓(12)之間均勻間隔分布，所述緊固螺栓(12)底端貫穿透明可視盒(5)并延伸至安裝座(4)內(nèi)部，所述緊固螺栓(12)與安裝座(4)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓閥，其特征在于：所述側(cè)板(11)的寬度大于彈簧(13)的直徑，所述彈簧(13)遠(yuǎn)離檢測(cè)板(7)的一端與側(cè)板(11)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓閥，其特征在于：所述固定柱(9)的直徑和支撐柱(6)的直徑相等，所述連接環(huán)(10)的內(nèi)徑與固定柱(9)的直徑和支撐柱(6)的直徑相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于：所述透明可視盒(5)頂部加工有警示線(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了減壓閥，具體涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體以及安裝在閥體兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管，所述出水管外部設(shè)有用于便捷查看啟閉狀態(tài)和流速大小的功能組件；所述功能組件包括安裝座，所述安裝座安裝在出水管頂部，所述安裝座頂部設(shè)有透明可視盒。本技術(shù)通過檢測(cè)板的方位變化可以得知閥體的啟閉狀態(tài)，當(dāng)流體介質(zhì)流通沖壓檢測(cè)板向外移動(dòng)時(shí)，可以使工作人員得知閥體處于開啟狀態(tài)，反之，檢測(cè)板未出現(xiàn)方位變化時(shí)，則表示閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)借助檢測(cè)板的方位變化和彈簧的被壓縮程度，可以得知流體介質(zhì)的流速變化，借此可以提高工作人員觀測(cè)閥體啟閉狀態(tài)和流速變化的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇汪南,汪梅,王海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市江能儀表機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/4/7