本技術(shù)涉及一種電磁卸荷閥，用在礦用乳化液泵上。

背景技術(shù)：

1、電磁卸荷閥是泵站壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，能快速響應(yīng)綜采工作面用液需求變化，使泵站在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能快速實(shí)現(xiàn)工作載荷和空載的程序化切換，起到供液系統(tǒng)節(jié)能高效的目的。研究發(fā)現(xiàn)電磁卸荷閥卸荷口閥套、閥芯氣蝕破壞非常嚴(yán)重，該破壞不僅會(huì)造成卸荷閥結(jié)構(gòu)的完整性缺失，影響供液的連續(xù)性和穩(wěn)定性引起壓力異常脈動(dòng)、管路振動(dòng)和噪聲，而且脫落的材料殘?jiān)鼤?huì)造成閥芯卡滯、濾芯堵塞，嚴(yán)重時(shí)還存在著過濾系統(tǒng)堵塞炸裂的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種電磁卸荷閥，由于環(huán)形凹槽的存在，使得卸載時(shí)液體氣泡可流動(dòng)區(qū)域增大，導(dǎo)致其在卸載流動(dòng)過程中就因?yàn)閴毫Φ纳叨茰纭?/p>

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種電磁卸荷閥，包括：

3、主閥體，所述主閥體上還能連接電磁閥，主閥體上具有接泵口、出液口和卸載回液口，所述主閥體內(nèi)限定有第一流道和第二流道，所述第一流道連通于接泵口和出液口，所述第二流道連通于接泵口和卸載回液口；

4、出液閥，出液閥與第一流道連通，所述出液閥具有出液閥套、出液閥芯和閥芯彈簧一，所述出液閥套裝設(shè)于第一流道內(nèi)、且閥套周壁上還具有與所述流道貫通的出液閥口，所述出液閥芯可活動(dòng)的設(shè)于出液閥套中、以打開或關(guān)閉出液閥口，從而控制出液口的通斷，由閥芯彈簧一能驅(qū)使出液閥芯關(guān)閉出液閥口；

5、卸荷閥，卸荷閥與第二流道連通，所述卸荷閥具有卸荷閥套、卸荷閥芯和閥芯彈簧一，所述卸荷閥套裝設(shè)于第二流道內(nèi)、且閥套周壁上還具有與所述流道貫通的卸荷閥口，所述卸荷閥芯可活動(dòng)的設(shè)于卸荷閥套中、以打開或關(guān)閉卸荷閥口，從而控制接卸載回液口的通斷，卸荷閥芯的芯頭外周壁上還具有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽與卸荷閥口相對時(shí)實(shí)現(xiàn)路徑導(dǎo)通，由閥芯彈簧一能驅(qū)使卸荷閥芯關(guān)閉卸荷閥口。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，處于卸載狀態(tài)，卸荷閥打開，接泵口和卸載回液口路徑連通，主閥體內(nèi)的乳化液流向卸載回液口進(jìn)行卸載。由于環(huán)形凹槽的存在，使得卸載時(shí)液體氣泡可流動(dòng)區(qū)域增大，導(dǎo)致其在卸載流動(dòng)過程中就因?yàn)閴毫Φ纳叨茰?；同時(shí)由于環(huán)形凹槽的存在，更加適應(yīng)了介質(zhì)的流動(dòng)性，形成的旋渦區(qū)也遠(yuǎn)離閥芯和閥套表面。因此，改進(jìn)后的閥芯結(jié)構(gòu)對閥的空化現(xiàn)象形成區(qū)域有一定改變作用。改善氣蝕破壞這一不良現(xiàn)象，提高卸荷閥芯、閥套的可靠性。

7、優(yōu)選的，所述主閥體上具有沿前后方向通設(shè)的進(jìn)液流道和出液流道，接泵口開通在進(jìn)液流道的端口上，出液口開通在出液流道的端口上；所述第一流道為沿上下方向設(shè)置的縱向流道，第一流道穿通出液流道、并連通于進(jìn)液流道中部，出液閥套為縱向裝設(shè)在第一流道中；所述第二流道為沿左右方向設(shè)置的橫向流道、并連通于進(jìn)液流道中部，卸荷閥套為橫向裝設(shè)在第二流道中。

8、優(yōu)選的，所述主閥體上在各流道的外端均開通有安裝口一，閥套經(jīng)安裝口一插入對應(yīng)流道內(nèi)、并通過擋圈和閥座配合限位，所述閥座為可拆卸的裝設(shè)于主閥體外、并與相應(yīng)閥套的外端面形成抵設(shè)，所述擋圈設(shè)于流道內(nèi)、并與相應(yīng)閥套的內(nèi)端面形成抵設(shè)，閥芯彈簧還抵設(shè)于閥座與相應(yīng)閥芯之間，所述擋圈還能與閥芯的芯頭接觸、以限制閥芯移動(dòng)。拆卸方便，先將閥座從主閥體上拆下，之后可以將閥芯彈簧、閥芯、閥套從安裝口一拆出更換。

9、優(yōu)選的，所述閥套具有基部、由基部延伸的閥口部，閥口設(shè)置在閥口部上，所述閥口部的外徑小于基部、使得閥口與相應(yīng)流道內(nèi)壁之間存在間隙一，所述基部與流道內(nèi)壁之間由密封圈一形成密封，所述基部還與閥座之間由密封圈二形成密封。

10、優(yōu)選的，各閥套的周向上均開設(shè)出多個(gè)閥口。

11、優(yōu)選的，主閥體上還具有壓力補(bǔ)償氣道，壓力補(bǔ)償氣道連通有壓力補(bǔ)償閥，所述壓力補(bǔ)償閥具有進(jìn)氣閥套、閥球和閥球彈簧，所述進(jìn)氣閥套的兩端具有導(dǎo)通的進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口與外部空氣導(dǎo)通、出氣口與內(nèi)部壓力補(bǔ)償氣道連通，所述閥球可活動(dòng)的設(shè)于進(jìn)氣閥套中、以打開或關(guān)閉進(jìn)氣口，從而控制進(jìn)氣口與壓力補(bǔ)償氣道路徑的通斷，由閥球彈簧能驅(qū)使閥球向外關(guān)閉進(jìn)氣口。當(dāng)卸荷時(shí)閥體的內(nèi)部壓力發(fā)生突變，壓力急劇下降后低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101325pa，會(huì)產(chǎn)生噪音和抖動(dòng)現(xiàn)象，通過設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償閥可以向主閥體內(nèi)補(bǔ)入外部的空氣氣壓，從而降低卸荷時(shí)產(chǎn)生的噪音。

12、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口處還設(shè)有與閥球配合的錐面。

13、優(yōu)選的，所述主閥體上在壓力補(bǔ)償氣道的外端均開通有安裝口二，進(jìn)氣閥套裝入安裝口二內(nèi)、并經(jīng)氣嘴抵壓于安裝口二內(nèi)壁的限位面上，進(jìn)氣閥套與安裝口二內(nèi)壁之間還經(jīng)密封圈三形成密封，在限位面與進(jìn)氣閥套之間還壓設(shè)有抵臺(tái)，所述的閥球彈簧設(shè)于抵臺(tái)和閥球之間。拆卸方便，先將氣嘴從主閥體上拆下，之后可以將閥球彈簧、閥球、進(jìn)氣閥套從安裝口二拆出更換。

14、優(yōu)選的，在進(jìn)氣閥套的出氣口內(nèi)壁上還具有缺槽，所述抵臺(tái)外緣經(jīng)限位面抵于缺槽內(nèi)，所述抵臺(tái)部分外緣還與出氣口內(nèi)壁之間存在間隙二。

15、優(yōu)選的，所述氣嘴還由閥蓋實(shí)現(xiàn)封堵，閥蓋可拆卸。

技術(shù)特征：

1.一種電磁卸荷閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述主閥體(1)上具有沿前后方向通設(shè)的進(jìn)液流道(14)和出液流道(15)，接泵口(11)開通在進(jìn)液流道(14)的端口上，出液口(12)開通在出液流道(15)的端口上；所述第一流道(a)為沿上下方向設(shè)置的縱向流道，第一流道(a)穿通出液流道(15)、并連通于進(jìn)液流道(14)中部，出液閥套(21)為縱向裝設(shè)在第一流道(a)中；所述第二流道(b)為沿左右方向設(shè)置的橫向流道、并連通于進(jìn)液流道(14)中部，卸荷閥套(31)為橫向裝設(shè)在第二流道(b)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述主閥體(1)上在各流道的外端均開通有安裝口一(16)，閥套經(jīng)安裝口一(16)插入對應(yīng)流道內(nèi)、并通過擋圈(41)和閥座(42)配合限位，所述閥座(42)為可拆卸的裝設(shè)于主閥體(1)外、并與相應(yīng)閥套的外端面形成抵設(shè)，所述擋圈(41)設(shè)于流道內(nèi)、并與相應(yīng)閥套的內(nèi)端面形成抵設(shè)，閥芯彈簧還抵設(shè)于閥座(42)與相應(yīng)閥芯之間，所述擋圈(41)還能與閥芯的芯頭接觸、以限制閥芯移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述閥套具有基部(a1)、由基部(a1)延伸的閥口部(a2)，閥口設(shè)置在閥口部(a2)上，所述閥口部(a2)的外徑小于基部(a1)、使得閥口與相應(yīng)流道內(nèi)壁之間存在間隙一(c1)，所述基部與流道內(nèi)壁之間由密封圈一(51)形成密封，所述基部(a1)還與閥座(42)之間由密封圈二(52)形成密封。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，各閥套的周向上均開設(shè)出多個(gè)閥口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，主閥體(1)上還具有壓力補(bǔ)償氣道(d)，壓力補(bǔ)償氣道(d)連通有壓力補(bǔ)償閥(6)，所述壓力補(bǔ)償閥(6)具有進(jìn)氣閥套(61)、閥球(62)和閥球彈簧(63)，所述進(jìn)氣閥套(61)的兩端具有導(dǎo)通的進(jìn)氣口(611)和出氣口(612)，所述的進(jìn)氣口(611)與外部空氣導(dǎo)通、出氣口(612)與內(nèi)部壓力補(bǔ)償氣道(d)連通，所述閥球(62)可活動(dòng)的設(shè)于進(jìn)氣閥套(61)中、以打開或關(guān)閉進(jìn)氣口(611)，從而控制進(jìn)氣口(611)與壓力補(bǔ)償氣道(d)路徑的通斷，由閥球彈簧(63)能驅(qū)使閥球(62)向外關(guān)閉進(jìn)氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述進(jìn)氣口(611)處還設(shè)有與閥球(62)配合的錐面(6111)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述主閥體(1)上在壓力補(bǔ)償氣道(d)的外端均開通有安裝口二(17)，進(jìn)氣閥套(61)裝入安裝口二(17)內(nèi)、并經(jīng)氣嘴(64)抵壓于安裝口二(17)內(nèi)壁的限位面(171)上，進(jìn)氣閥套(61)與安裝口二(17)內(nèi)壁之間還經(jīng)密封圈三(53)形成密封，在限位面(171)與進(jìn)氣閥套(61)之間還壓設(shè)有抵臺(tái)(65)，所述的閥球彈簧(63)設(shè)于抵臺(tái)(65)和閥球(62)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，在進(jìn)氣閥套的出氣口(612)內(nèi)壁上還具有缺槽(6121)，所述抵臺(tái)(65)外緣經(jīng)限位面(171)抵于缺槽(6121)內(nèi)，所述抵臺(tái)(65)部分外緣還與出氣口(612)內(nèi)壁之間存在間隙二(c2)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁卸荷閥，其特征在于，所述氣嘴(64)還由閥蓋(66)實(shí)現(xiàn)封堵，閥蓋(66)可拆卸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電磁卸荷閥，包括：主閥體，主閥體上具有接泵口、出液口和卸載回液口，主閥體內(nèi)限定有第一流道和第二流道，第一流道連通于接泵口和出液口，第二流道連通于接泵口和卸載回液口；出液閥，出液閥具有出液閥套、出液閥芯和閥芯彈簧一，出液閥套周壁上還具有與流道貫通的出液閥口，出液閥芯可打開或關(guān)閉出液閥口；卸荷閥，卸荷閥具有卸荷閥套、卸荷閥芯和閥芯彈簧一，卸荷閥套周壁上還具有與流道貫通的卸荷閥口，卸荷閥芯可打開或關(guān)閉卸荷閥口，卸荷閥芯的芯頭外周壁上還具有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽與卸荷閥口相對時(shí)實(shí)現(xiàn)路徑導(dǎo)通。環(huán)形凹槽的存在使得卸載時(shí)液體氣泡可流動(dòng)區(qū)域增大，導(dǎo)致其在卸載流動(dòng)過程中就因?yàn)閴毫Φ纳叨茰纭?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：倪偉強(qiáng),楊勇,石浩程,袁建立,趙亮亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中煤機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240816
技術(shù)公布日：2025/5/15