一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減壓器，具體涉及一種焊接膜片式減壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶為根據(jù)不同壓力、不同容積、不同結(jié)構(gòu)形式和不同材料用以貯運永久氣體，液化氣體和溶解氣體的一次性或可重復(fù)充氣的移動式的壓力容器。
[0003]由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而使用時所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
[0004]現(xiàn)有減壓器使用時隨著進氣鋼瓶壓力的下降，輸出壓力變化較大，而一些設(shè)備對輸入氣體的壓力范圍要求很小，不得不采用二級減壓器，采用二級減壓一方面會增加成本，另一方面安裝空間也更大、泄漏點增加。而且現(xiàn)有減壓器閥芯出現(xiàn)微小泄漏時，會出現(xiàn)壓力爬升造成減壓器或膜片損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有減壓器輸出穩(wěn)定性差、容易出現(xiàn)壓力爬升造成減壓器或膜片損壞問題，本實用新型的目的在于提供一種高穩(wěn)壓性減壓器。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，所述減壓器包括母體、設(shè)置在母體內(nèi)的噴嘴組件、與母體相接的上蓋、設(shè)置在上蓋內(nèi)的彈簧組件、設(shè)置在上蓋上的調(diào)壓手柄，其還包括焊接膜片組件，所述焊接膜片組件設(shè)置在上蓋與母體之間，該焊接膜片組件與彈簧組件配合，并與噴嘴組件聯(lián)動來調(diào)節(jié)和平衡母體內(nèi)的氣壓，以達到動態(tài)平衡。
[0008]優(yōu)選的，所述上蓋的上開設(shè)有排氣孔，該排氣孔可與廢氣回收管路連接。
[0009]優(yōu)選的，所述噴嘴組件與母體之間通過密封墊進行密封，其包括復(fù)位彈簧、閥桿、閥片、承座墊、噴嘴以及過濾網(wǎng)；其中過濾網(wǎng)設(shè)在承座墊下方，復(fù)位彈簧設(shè)在承座墊內(nèi)部，閥片設(shè)置在噴嘴閥芯孔內(nèi)通過承座墊壓緊密封;所述閥桿的一端設(shè)在復(fù)位彈簧上，另一端穿設(shè)在閥片和噴嘴中，且伸出端與焊接膜片組件連接，實現(xiàn)聯(lián)動。
[0010]優(yōu)選的，所述彈簧組件包括彈簧和承壓板組成，該彈簧的底端與焊接膜片組件配合，頂端與承壓板連接配合，承壓板與上蓋的內(nèi)腔配合，并可沿上蓋內(nèi)腔上下移動，將調(diào)壓手柄的調(diào)壓力傳遞給彈簧，再由彈簧通過彈力施加給焊接膜片組件。
[0011 ]優(yōu)選的，所述焊接膜片組件包括焊接墊圈、膜片、閥桿帽，所述焊接墊圈、膜片、閥桿帽之間依次通過自動焊接連接在一起，所述閥桿帽與噴嘴組件中閥桿的伸出端連接。
[0012]優(yōu)選的，所述焊接膜片組件包括膜片、閥桿帽，所述膜片焊接在閥桿帽上，所述閥桿帽與噴嘴組件中閥桿的伸出端連接。
[0013]本實用新型提供的減壓器通過焊接膜片組件與噴嘴組件聯(lián)動大大提高減壓器輸出的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)壓力爬升，保證減壓器或膜片的可靠性。
【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0015]圖1為本實用新型中減壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中焊接膜片組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中焊接膜片組件另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1，其所示為本發(fā)明提供的適用于有毒有害氣體使用的減壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，整個減壓器主要包括:母體100、焊接膜片組件200、噴嘴組件300、彈簧組件400、上蓋500以及調(diào)壓手柄600。
[0020]母體100作為該減壓器的主體部件，在其內(nèi)部實現(xiàn)氣壓的變換。同時，該母體100還用承載其它組成部件。
[0021]由圖可知，該母體的側(cè)壁開設(shè)有進氣口11和出氣口 12，在內(nèi)部設(shè)置有高壓腔13，在頂部開設(shè)有低壓腔14，母體100上的進氣口 11與內(nèi)的高壓腔13連通，而高壓腔13與母體上的低壓腔14連通，低壓腔14與母體上的出氣口 12連通。
[0022]噴嘴組件300作為氣壓調(diào)節(jié)部件之一，其設(shè)置在母體的高壓腔13內(nèi)，控制高壓腔13與低壓腔14之間的連通，實現(xiàn)將高壓氣體轉(zhuǎn)換為低壓氣體。
[0023]本方案中，該噴嘴組件300主要包括復(fù)位彈簧31、閥桿32、閥片33、承座墊34、噴嘴35以及過濾網(wǎng)36，
[0024]該噴嘴組件300整體安置在母體的高壓腔13內(nèi)，其與母體之間是通過密封墊進行密封。其中承座墊34整體安置在高壓腔13內(nèi)；而過濾網(wǎng)36設(shè)在承座墊下方;復(fù)位彈簧31整體設(shè)在承座墊34內(nèi)部；閥片33設(shè)置在噴嘴35閥芯孔內(nèi)，并通過承座墊34壓緊密封；閥桿32整體可移動的穿設(shè)在閥片33和噴嘴35中，通過縱向移動來調(diào)節(jié)噴嘴35開口的大小，從而實現(xiàn)氣壓調(diào)節(jié)。該閥桿32的一端為調(diào)節(jié)端，設(shè)在復(fù)位彈簧31之上，該調(diào)節(jié)端上設(shè)置有錐形調(diào)節(jié)塊，與噴嘴的閥芯孔配合，實現(xiàn)噴嘴開口大小的調(diào)節(jié)；閥桿32的另一端為聯(lián)動端，其伸出閥片33和噴嘴35外與焊接膜片組件200連接，以實現(xiàn)與膜片的聯(lián)動。
[0025]焊接膜片組件200設(shè)置母體100上，并覆蓋住其上的低壓腔14，用于與彈簧組件400配合，并與閥桿32聯(lián)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)和平衡低壓腔14內(nèi)的氣壓，以達到動態(tài)平衡，保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變。
[0026]參見圖2，為了保證焊接膜片組件200的可靠性，該焊接膜片組件200主要包括焊接墊片21、膜片22和閥桿帽23。
[0027]其中，膜片22與母體內(nèi)的低壓腔14相配合，焊接墊片21設(shè)在膜片22上方，閥桿帽23設(shè)在膜片22下方，由于焊接時膜片22焊接點外圈由焊接墊片21和閥桿帽23夾在中間，所以膜片焊接時不會因受熱不均導(dǎo)致變形。
[0028]閥桿帽23下方伸出端通過螺紋與閥桿32連接在一起，當(dāng)閥桿32和閥片33出現(xiàn)密封不良導(dǎo)致減壓器出現(xiàn)壓力爬升時，膜片組件200可以向上拉動閥桿32，閥桿32和閥片33再次密封減壓器壓力爬升停止。
[0029]作為焊接膜片組件200的替代方案，本方案還提供了另一種焊接膜片組件200的組成結(jié)構(gòu)。如圖3所示，該焊接膜片組件200只包括膜片22和閥桿帽23，閥桿帽23的上端面為一用于用于安置膜片22的凸臺，并且該凸臺還用于與彈簧組件400配合；閥桿帽23的下端面同樣也為一凸臺，該凸臺開設(shè)有閥桿連接孔。膜片22的中部開設(shè)有與閥桿帽23上端面凸臺相對應(yīng)的安置孔，整體套設(shè)在該凸臺上。
[0030]本方案通過上述特定的焊接膜片結(jié)構(gòu)，使得焊接膜片組件和閥桿連接在一起，能有效減小因輸入壓力降低所導(dǎo)致的輸出壓力的升高系數(shù)。再者，由于膜片組件和閥桿連接在一起，使用過程中閥片和閥桿密封出現(xiàn)泄漏時，閥桿也會在膜片組件的帶動下向上運動，從而導(dǎo)致閥片和閥桿再次密封，使得壓力不再爬升。
[0031]上蓋500設(shè)置在母體100上，并將通過鎖緊螺母將膜片壓緊在母體上，使母體和膜片之間密封。
[0032]另外，該上蓋500的側(cè)壁上開設(shè)有排氣孔，可用于與廢氣回收管路連接，實現(xiàn)泄漏氣體的回收，提高減壓器使用的安全性。
[0033]調(diào)壓手柄600，其設(shè)置在上蓋上，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生調(diào)壓力，并驅(qū)動上蓋內(nèi)的彈簧組件400將該調(diào)壓力施加給焊接膜片組件200。
[0034]彈簧組件400設(shè)置在上蓋500內(nèi)，并與焊接膜片組件200配合，通過彈性對焊接膜片組件200產(chǎn)生平衡母體100低壓腔內(nèi)氣壓所需的機械壓力。
[0035]具體的，該彈簧組件400主要由彈簧41和承壓板42組成，該彈簧41的底端與膜片200配合，頂端與承壓板42連接配合，承壓板42與上蓋300的內(nèi)腔配合，并可沿上蓋內(nèi)腔上下移動，將調(diào)壓手柄600的調(diào)壓力傳遞給彈簧41。
[0036]由此構(gòu)成的減壓器中，膜片組件和閥芯組件是通過閥桿和閥桿帽螺紋連接在一起，當(dāng)出現(xiàn)減壓器閥片和閥桿出現(xiàn)泄漏導(dǎo)致壓力爬升時，膜片組件隨著輸出壓力的升高會向上運動，由于膜片和閥桿連接在一起，所以閥桿也會在膜片組件的帶動下向上運動，從而導(dǎo)致閥片和閥桿再次密封，壓力不再爬升。
[0037]同樣當(dāng)使用過程中，隨著進氣鋼瓶壓力下降，高壓氣對閥桿向上推力下降導(dǎo)致輸出壓力隨之升高，輸出壓力升高后，膜片組件在輸出壓力的作用下向上運動，由于膜片組件和閥桿是連接在一起的，所以在膜片組件會帶動閥桿與閥片密封，使得輸出壓力更加穩(wěn)定。
[0038]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，所述減壓器包括母體、設(shè)置在母體內(nèi)的噴嘴組件、與母體相接的上蓋、設(shè)置在上蓋內(nèi)的彈簧組件、設(shè)置在上蓋上的調(diào)壓手柄，其特征在于，所述減壓器還包括焊接膜片組件，所述焊接膜片組件設(shè)置在上蓋與母體之間，該焊接膜片組件與彈簧組件配合，并與噴嘴組件聯(lián)動來調(diào)節(jié)和平衡母體內(nèi)的氣壓，以達到動態(tài)平衡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，其特征在于，所述上蓋的上開設(shè)有排氣孔，該排氣孔可與廢氣回收管路連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，其特征在于，所述噴嘴組件與母體之間通過密封墊進行密封，其包括復(fù)位彈簧、閥桿、閥片、承座墊、噴嘴以及過濾網(wǎng)；其中過濾網(wǎng)設(shè)在承座墊下方，復(fù)位彈簧設(shè)在承座墊內(nèi)部，閥片設(shè)置在噴嘴閥芯孔內(nèi)通過承座墊壓緊密封;所述閥桿的一端設(shè)在復(fù)位彈簧上，另一端穿設(shè)在閥片和噴嘴中，且伸出端與焊接膜片組件連接，實現(xiàn)聯(lián)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，其特征在于，所述彈簧組件包括彈簧和承壓板組成，該彈簧的底端與焊接膜片組件配合，頂端與承壓板連接配合，承壓板與上蓋的內(nèi)腔配合，并可沿上蓋內(nèi)腔上下移動，將調(diào)壓手柄的調(diào)壓力傳遞給彈簧，再由彈簧通過彈力施加給焊接膜片組件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，其特征在于，所述焊接膜片組件包括焊接墊圈、膜片、閥桿帽，所述焊接墊圈、膜片、閥桿帽之間依次通過自動焊接連接在一起，所述閥桿帽與噴嘴組件中閥桿的伸出端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，其特征在于，所述焊接膜片組件包括膜片、閥桿帽，所述膜片焊接在閥桿帽上，所述閥桿帽與噴嘴組件中閥桿的伸出端連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接膜片式高穩(wěn)壓性減壓器，該減壓器包括母體、設(shè)置在母體內(nèi)的噴嘴組件、與母體相接的上蓋、設(shè)置在上蓋內(nèi)的彈簧組件、設(shè)置在上蓋上的調(diào)壓手柄以及焊接膜片組件，該焊接膜片組件設(shè)置在上蓋與母體之間，與彈簧組件配合，并與噴嘴組件聯(lián)動來調(diào)節(jié)和平衡母體內(nèi)的氣壓，以達到動態(tài)平衡。
【IPC分類】F16K17/22
【公開號】CN205173616
【申請?zhí)枴緾N201520868186
【發(fā)明人】龔如意, 王保華
【申請人】捷銳企業(yè)(上海)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月3日