自卸壓大流量真空閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自卸壓大流量真空閥，包括工作區(qū)連接座、真空泵連接座、滑槽、第一安裝板、第二安裝板、氣缸、閥門，該自卸壓大流量真空閥，通過氣缸拉動(dòng)或推動(dòng)閥門,完成對(duì)對(duì)真空的打開與關(guān)閉，而閥門打開是采用了側(cè)向打開閥門,只須用很小的壓力去控制很小的氣缸就可輕松控制閥門,成本極低,且在打開閥門后,由于真空從閥門中間通過,真空施加給閥門的力圓周均勻,即使卸掉施加給氣缸的壓力,閥門仍舊保持原位,提高了閥門的穩(wěn)定性。
【專利說明】
自卸壓大流量真空閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種真空閥，尤其涉及一種數(shù)控鏤銑加工中心多功能工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的角座閥或流體控制閥多采用接近垂直方向打開閥門，達(dá)開閥門時(shí)須要很大的力，尤其在用著真空大流量控制時(shí)，因?yàn)殚y門與真空區(qū)的接觸面積過大，控制閥門的力一定要大于真空區(qū)施加給閥門的拉力，增加了控制的難度，成本和穩(wěn)定性，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種自卸壓大流量真空閥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種雙側(cè)潤(rùn)滑螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲，來解決常規(guī)的控制閥控制難度大，成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自卸壓大流量真空閥，包括工作區(qū)連接座、真空栗連接座、滑槽、第一安裝板、第二安裝板、氣缸、閥門，所述的真空栗連接座設(shè)于工作區(qū)連接座一側(cè)，所述的滑槽設(shè)于工作區(qū)連接座和真空栗連接座之間，所述的第一安裝板設(shè)有工作區(qū)連接座上端，所述的第二安裝板設(shè)于真空栗連接座上端，所述的氣缸設(shè)于第一安裝板和第二安裝板之間，所述的閥門設(shè)于氣缸底端，且所述的閥門設(shè)于滑槽內(nèi)部。
[0005]進(jìn)一步，所述的工作區(qū)連接座外側(cè)還設(shè)有連接法蘭。
[0006]進(jìn)一步，所述的閥門的外側(cè)還設(shè)有第一泄壓槽。
[0007]進(jìn)一步，所述的閥門的另一外側(cè)還設(shè)有第二泄壓槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自卸壓大流量真空閥，通過氣缸拉動(dòng)或推動(dòng)閥門，完成對(duì)對(duì)真空的打開與關(guān)閉，而閥門打開是采用了側(cè)向打開閥門，只須用很小的壓力去控制很小的氣缸就可輕松控制閥門，成本極低，且在打開閥門后，由于真空從閥門中間通過，真空施加給閥門的力圓周均勻，即使卸掉施加給氣缸的壓力，閥門仍舊保持原位，提高了閥門的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是自卸壓大流量真空閥的主視圖
[0010]圖2是自卸壓大流量真空閥剖主視圖
[0011]圖3是閥門的剖視圖
[0012]工作區(qū)連接座1、真空栗連接座2、滑槽3、第一安裝板4、第二安裝板5、氣缸6、閥門
7、連接法蘭101、第一泄壓槽701、第二泄壓槽702如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種自卸壓大流量真空閥，包括工作區(qū)連接座1、真空栗連接座2、滑槽3、第一安裝板4、第二安裝板5、氣缸6、閥門7、連接法蘭101、第一泄壓槽701、第二泄壓槽702，所述的真空栗連接座2設(shè)于工作區(qū)連接座I 一側(cè)，所述的滑槽3設(shè)于工作區(qū)連接座I和真空栗連接座2之間，所述的第一安裝板4設(shè)有工作區(qū)連接座I上端，所述的第二安裝板5設(shè)于真空栗2連接座上端，所述的氣缸6設(shè)于第一安裝板4和第二安裝板5之間，所述的閥門7設(shè)于氣缸6底端，且所述的閥門7設(shè)于滑槽3內(nèi)部，所述的工作區(qū)連接座I外側(cè)還設(shè)有連接法蘭101，所述的閥門7的外側(cè)還設(shè)有第一泄壓槽701，所述的閥門7的另一外側(cè)還設(shè)有第二泄壓槽702，該自卸壓大流量真空閥，通過氣缸6拉動(dòng)或推動(dòng)閥門7，完成對(duì)對(duì)真空的打開與關(guān)閉，而由于閥門7是采用了側(cè)向打開，只須用很小的壓力去控制很小的氣缸6就可輕松控制閥門7，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)約氣缸6的成本，達(dá)到該自卸壓大流量真空閥成本極低，且在打開閥門7后，由于真空從閥門7中間通過，真空施加給閥門的力圓周均勻，即使卸掉施加給氣缸6的壓力，閥門7仍舊保持原位，提高了閥門7的穩(wěn)定性，2:本公司所設(shè)計(jì)的自卸壓大流量真空閥，由于在閥門7的兩外側(cè)設(shè)有第一泄壓槽701和第二泄壓槽702，當(dāng)閥門7打開時(shí)，第二卸壓槽702正好被真空栗連接座2遮閉，第二卸壓槽702不起任何作用。當(dāng)閥門關(guān)7閉時(shí)，閥門7中的第一卸壓槽701與環(huán)境接通，可快速卸掉工作區(qū)的的真空，提高拆卸工件的工作效率。閥門7中的第二卸壓槽702也與環(huán)境接通，由于部分類型的真空栗如大型水環(huán)真空栗在極限工作壓力下會(huì)發(fā)生共振等現(xiàn)象，可通過調(diào)整第二卸壓槽702的大小避開共振壓力區(qū)，進(jìn)而提高真空栗的使用壽，其中法蘭盤101是便于工作區(qū)連接座I連接，第二安裝板4和第二安裝板5是對(duì)氣缸6起到安裝作用。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自卸壓大流量真空閥，其特征在于包括工作區(qū)連接座、真空栗連接座、滑槽、第一安裝板、第二安裝板、氣缸、閥門，所述的真空栗連接座設(shè)于工作區(qū)連接座一側(cè)，所述的滑槽設(shè)于工作區(qū)連接座和真空栗連接座之間，所述的第一安裝板設(shè)有工作區(qū)連接座上端，所述的第二安裝板設(shè)于真空栗連接座上端，所述的氣缸設(shè)于第一安裝板和第二安裝板之間，所述的閥門設(shè)于氣缸底端，且所述的閥門設(shè)于滑槽內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的一種自卸壓大流量真空閥，其特征在于所述的工作區(qū)連接座外側(cè)還設(shè)有連接法蘭。3.如權(quán)利要求1所述的一種自卸壓大流量真空閥，其特征在于所述的閥門的外側(cè)還設(shè)有第一泄壓槽。4.如權(quán)利要求1所述的一種自卸壓大流量真空閥，其特征在于所述的閥門的另一外側(cè)還設(shè)有第二泄壓槽。
【文檔編號(hào)】F16K3/314GK205654896SQ201620471010
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620471010.8, CN 201620471010, CN 205654896 U, CN 205654896U, CN-U-205654896, CN201620471010, CN201620471010.8, CN205654896 U, CN205654896U
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