本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種供液系統(tǒng)及壓裂設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，作為主要施工設(shè)備的工程機(jī)械在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。在施工過程中，混砂車用于將基液、支撐劑(石英砂或陶粒)、添加劑等按一定的比例均勻混合，通過管匯提供給混砂車。液體添加劑供液設(shè)備作為混砂車的主要部件，對施工效果起到重要作用。

在供液設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于輸入端流體不順暢或是管路內(nèi)有空氣，供液設(shè)備中的泵空轉(zhuǎn)且無流體通過，若發(fā)現(xiàn)不及時可造成泵燒壞，導(dǎo)致施工停滯，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，甚至造成不安全事故。其次，在泵停止運(yùn)行的時候，流體因自身勢能而從輸出端直接流出，造成流體的損失，影響施工結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種解決上述問題的一種供液系統(tǒng)及壓裂設(shè)備。

具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例可以通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：

一種供液系統(tǒng)，所述供液系統(tǒng)包括：罐體、供液泵、動力裝置、控制器及流量檢測器；所述罐體用于盛裝流體；所述供液泵的輸入口與所述罐體連通，接收所述罐體內(nèi)的流體；所述動力裝置與所述供液泵電性連接用于為所述供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力；所述流量檢測器設(shè)置在所述供液泵的輸出口，用于檢測所述供液泵的流量；所述控制器分別與所述流量檢測器及所述動力裝置電性連接，所述控制器根據(jù)所述流量檢測器檢測的流量值控制所述動力裝置的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置；所述報(bào)警裝置與所述控制器電性連接；所述控制器在所述供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時且所述流量檢測器在第一預(yù)設(shè)時間周期檢測到流量為零時或在所述供液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的第二預(yù)設(shè)時間周期檢測到流量不為零時，向所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。

進(jìn)一步地，所述報(bào)警裝置包括一顯示器。

進(jìn)一步地，所述動力裝置包括：液壓泵、調(diào)速閥及馬達(dá)；所述液壓泵經(jīng)由所述調(diào)速閥及馬達(dá)與所述供液泵連接用于為所述供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力；所述控制器與所述調(diào)速閥電性連接，用于控制所述供液泵的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步地，所述供液系統(tǒng)還包括：液動蝶閥；所述液動蝶閥設(shè)置在所述罐體與所述供液泵的輸入口之間的管路上，所述液動蝶閥處于常開狀態(tài)，所述控制器與所述液動蝶閥連接用于控制所述液動蝶閥開關(guān)狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述馬達(dá)包括液壓馬達(dá)或電動馬達(dá)。

一種壓裂設(shè)備，所述壓裂設(shè)備包括供液系統(tǒng)和與所述供液系統(tǒng)連接的混砂車，所述供液系統(tǒng)包括：罐體、供液泵、動力裝置、控制器及流量檢測器；所述罐體用于盛裝流體；所述供液泵的輸入口與所述罐體連通，接收所述罐體內(nèi)的流體，所述供液泵的輸出口與所述混砂車連接，傳輸所述流體至所述混砂車；所述動力裝置與所述供液泵電性連接用于為所述供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力；所述流量檢測器設(shè)置在所述供液泵的輸出口，用于檢測所述供液泵的流量；所述控制器分別與所述流量檢測器及所述動力裝置電性連接，所述控制器根據(jù)所述流量檢測器檢測的流量值控制所述動力裝置的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置；所述報(bào)警裝置與所述控制器電性連接；所述控制器在所述流量檢測器在第一預(yù)設(shè)時間周期內(nèi)檢測到流量為零時或在所述供液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的第二預(yù)設(shè)時間周期內(nèi)檢測到流量不為零時，向所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。

進(jìn)一步地，所述報(bào)警裝置包括一顯示器。

進(jìn)一步地，所述動力裝置包括：液壓泵、調(diào)速閥及馬達(dá)；所述液壓泵經(jīng)由所述調(diào)速閥及馬達(dá)與所述供液泵連接用于為所述供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力；所述控制器與所述調(diào)速閥電性連接，用于控制所述供液泵的轉(zhuǎn)速。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的一種供液系統(tǒng)及壓裂設(shè)備，流量檢測器檢測供液泵的流量，控制器基于檢測到的流量值，對供液泵進(jìn)行啟動控制或停止控制，并控制報(bào)警裝置對供液泵的狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，便于工作人員能夠及時進(jìn)行故障處理，避免供液泵空轉(zhuǎn)影響供液泵的使用壽命和供液泵停止時流體流失造成原材料的損失。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的一種供液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的一種供液系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的一種壓裂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的一種壓裂設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

主要符號說明：100-供液系統(tǒng)；110-罐體；120-供液泵；130-動力裝置；131-馬達(dá)；132-調(diào)速閥；133-液壓泵；140-流量檢測器；150-控制器；160-報(bào)警裝置；170-液壓蝶閥；300-壓裂設(shè)備；310-混砂車。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

第一實(shí)施例

請參閱圖1,圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的一種供液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

供液系統(tǒng)100，包括罐體110、供液泵120、動力裝置130、流量檢測器140及控制器150，供液泵120的輸入端與罐體連通，供液泵120與動力裝置130連接，流量檢測器140設(shè)于供液泵120的輸出端，控制器150電性連接流量檢測器140和動力裝置130。

本實(shí)施例中，罐體110用于儲存流體，為供液泵120提供流體。

本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，罐體110中儲存的流體，可以為瓜膠、硼砂、過氧化物或聚丙稀酰胺等施工所需要的液體添加劑，經(jīng)由供液泵120傳輸至混砂車以滿足施工需求。

本實(shí)施例中，供液泵120的輸入端接收來自于所述罐體110中的流體。在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，所述罐體110可以設(shè)置在所述供液泵120的上方，所述罐體110內(nèi)部的流體在重力勢能的作用下通過所述供液泵120的輸入端輸入到所述供液泵內(nèi)。在本實(shí)施例的另一實(shí)施方式中，所述罐體110與所述供液泵120也可以進(jìn)行任意位置設(shè)置，所述罐體110與所述供液泵120之間可以設(shè)置一用于將罐體110中流體導(dǎo)入到所述供液泵120中的驅(qū)動裝置。在本實(shí)施例中，在考慮能源節(jié)約后，本實(shí)施例優(yōu)選所述罐體110設(shè)置在所述供液泵120上方的實(shí)施方式。

本實(shí)施例中，供液泵120中的流體通過所述供液泵120的輸出端傳輸出去。在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，供液泵120可以將罐體110中的流體傳輸至混砂車中，以滿足施工需求。

本實(shí)施例中，流量檢測器140設(shè)置在供液泵120的輸出端，流量檢測器140與控制器150連接，并向控制器150發(fā)送流量信號。流量檢測器140通過將流體通過流量檢測器140產(chǎn)生的機(jī)械轉(zhuǎn)動信號轉(zhuǎn)換為電信號發(fā)送給控制器150。

本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，在供液泵120處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，流量檢測器140以第一預(yù)設(shè)時間為周期檢測供液泵120的流量值，第一預(yù)設(shè)時間可以為30秒或用戶自己設(shè)定；在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)時，流量檢測器140以第二預(yù)設(shè)時間為周期檢測供液泵120的流量值，第二預(yù)設(shè)時間可以為10秒或用戶自己設(shè)定。

本實(shí)施例中，動力裝置130在控制器150的控制下，為供液泵120運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力。

本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，在供液泵120處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，控制器150將流量檢測器140檢測到的供液泵120的輸出流量值和預(yù)設(shè)流量值進(jìn)行比對。若檢測到的輸出流量值小于預(yù)設(shè)流量值，控制器150加大動力裝置130的功率，為供液泵120提供更充足的動力；若檢測到的輸出流量值大于預(yù)設(shè)流量值，控制器150減小動力裝置130的功率，使供液泵120減少輸出的流體。

本實(shí)施例中，控制器150基于流量檢測器140檢測到的流量值，對供液系統(tǒng)100做出相應(yīng)的控制。

具體地，在供液泵120處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，控制器150根據(jù)流量檢測器140檢測到的供液泵120的輸出流量值和預(yù)設(shè)流量值進(jìn)行比對，改變動力裝置130的功率，使供液泵120的輸出流量值滿足預(yù)設(shè)流量值；當(dāng)流量檢測器140檢測到的供液泵120的輸出流量值為零時，控制器150停止供液泵120的運(yùn)轉(zhuǎn)。

請參閱圖2，圖2示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的一種供液系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

動力裝置130，包括馬達(dá)131、調(diào)速閥132及液壓泵133,馬達(dá)131、調(diào)速閥132及液壓泵133依次連接，液壓泵133經(jīng)由調(diào)速閥132和馬達(dá)131與供液泵120連接，調(diào)速閥132與控制器150電性連接，在控制器150的控制下改變轉(zhuǎn)速，為供液泵120運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力。

供液系統(tǒng)100，還包括報(bào)警裝置160和液動蝶閥170，報(bào)警裝置160與控制器150電性連接；液動蝶閥170設(shè)置在罐體110和供液泵120的輸入端之間，與控制器150電性連接。

本實(shí)施例中，報(bào)警裝置160在控制器150的控制下報(bào)警，并能接收啟動輸入操作。

具體地，在供液泵120處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)且流量檢測器140檢測到的流量值為零時，控制報(bào)報(bào)警裝置160顯示供液泵120的停轉(zhuǎn)狀態(tài)和發(fā)出空轉(zhuǎn)報(bào)警；在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)且流量檢測器140檢測到的流量值不為零時，控制器150控制報(bào)警裝置160發(fā)出流體損失報(bào)警。

具體地，在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，且報(bào)警裝置160發(fā)出空轉(zhuǎn)報(bào)警時，報(bào)警裝置160可接收對供液泵120的啟動輸入操作，報(bào)警裝置160停止報(bào)警且控制器150控制供液泵120啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，且報(bào)警裝置160發(fā)出空轉(zhuǎn)報(bào)警和流體損失報(bào)警時，報(bào)警裝置160可接收啟動輸入操作，報(bào)警裝置160停止報(bào)警且控制器150控制供液泵120啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，報(bào)警裝置160可以為顯示器，并帶有語音報(bào)警的功能。但不僅限于此，能提示工作人員供液系統(tǒng)100運(yùn)行狀態(tài)的報(bào)警裝置160均可選用。

本實(shí)施例中，液動蝶閥170為常開狀態(tài)，在控制器150的控制下可改變開通或關(guān)斷，報(bào)警裝置160顯示液動蝶閥170的狀態(tài)。

具體地，在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)時，當(dāng)流量檢測器140檢測到的流量值不為零時，控制器150控制液動蝶閥170關(guān)閉，并控制報(bào)警裝置160顯示液動蝶閥170的狀態(tài)。

具體地，在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，且液動蝶閥170關(guān)閉時，報(bào)警裝置160接收啟動輸入操作，控制器150控制液動蝶閥170導(dǎo)通。

供液系統(tǒng)100的工作原理如下：

在供液泵120處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，流量檢測器140以第一預(yù)設(shè)時間為周期檢測供液泵120的流量值。當(dāng)檢測到的流量值不為零時，控制器150可基于實(shí)際流量值和預(yù)設(shè)流量值的比對，對調(diào)速閥132進(jìn)行控制，以控制供液泵120的轉(zhuǎn)速而改變輸出的流量值大小；當(dāng)檢測到的流量值為零時，控制器150控制供液泵120停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制報(bào)報(bào)警裝置160顯示供液泵120的停轉(zhuǎn)狀態(tài)和發(fā)出空轉(zhuǎn)報(bào)警。

在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)時，流量檢測器140以第二預(yù)設(shè)時間為周期檢測供液泵120的流量值。當(dāng)檢測到的流量值不為零時，控制器150控制液動蝶閥170關(guān)閉，并控制報(bào)警裝置160顯示液動蝶閥170的狀態(tài)和發(fā)出流體損失報(bào)警。

在供液泵120處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)時，報(bào)警裝置160可接收工作人員的啟動輸入操作，控制器150控制供液泵120運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二實(shí)施例

請參閱圖3和圖4，圖3示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的一種壓裂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的一種壓裂設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種壓裂設(shè)備300，包括第一實(shí)施例中描述的供液系統(tǒng)100和混砂車310，供液系統(tǒng)100中的供液泵120與混砂車300連接，供液泵120傳輸流體至混砂車310，為生產(chǎn)施工提供所需的材料。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種供液系統(tǒng)及壓裂設(shè)備，在當(dāng)供液泵運(yùn)轉(zhuǎn)，流量檢測器檢測到供液泵輸出的流量值為零時，控制器控制供液泵停轉(zhuǎn)，并控制報(bào)警裝置顯示供液泵的狀態(tài)和發(fā)出空轉(zhuǎn)報(bào)警；在當(dāng)供液泵停轉(zhuǎn)，流量檢測器檢測到供液泵輸出的流量值不為零時，控制器控制液動蝶閥關(guān)閉，并控制報(bào)警裝置顯示液動蝶閥的狀態(tài)和發(fā)出流體損失報(bào)警，及時提示工作人員進(jìn)行處理，能有效對供液系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，避免了供液泵空轉(zhuǎn)和流體損失對施工作業(yè)的負(fù)面影響。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。