專利名稱：：具有扣合特征的傳感器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及傳感裝置，更具體地涉及用于將傳感裝置安裝到其它結(jié)構(gòu)上的各種機構(gòu)、結(jié)構(gòu)和/或方法。
背景技術(shù)：
：不同種類的傳感裝置通常被用于多種環(huán)境和應(yīng)用場合下。傳感裝置涵蓋很寬范圍的裝置，包括例如激光傳感裝置、能夠區(qū)分不同顏色的可見光的各種光傳感裝置以及用于感測包含紅外輻射或熱、微波輻射和x射線輻射的各種其它類型輻射的裝置。另外，其它傳感裝置包括例如能夠感測其它結(jié)構(gòu)的位置的裝置、聲學傳感器、振動傳感器、例如加速度計的運動傳感器、包括陀螺儀的的方向傳感器以及多種其它類型的傳感裝置。傳感裝置可適用于多種工業(yè)、商業(yè)、軍事、居家和其它環(huán)境和應(yīng)用場合。例如，在工業(yè)環(huán)境中，光傳感器經(jīng)常與傳送系統(tǒng)/安裝流水線結(jié)構(gòu)結(jié)合使用。這樣的光傳感器經(jīng)常被用來檢測向后移至安裝流水線的對象的存在并確定所給定的對象是否已進入或退出安裝流水線的特定區(qū)域。類似設(shè)計的光傳感器也能用于居家場合，例如用于車庫門開啟裝置。另外，例如在許多商用設(shè)施以及住宅中，各種傳感裝置被用于安全系統(tǒng)中以檢測潛在的入侵者存在于或者接近這些設(shè)施或住宅。檢測裝置還能應(yīng)用于例如車輛以檢測車后物體的存在。事實上，傳感裝置在當今現(xiàn)代世界中是無所不在的。在許多情況下，要求以簡單、對使用者友好的方式來安裝傳感裝置。然而，安裝傳感裝置的傳統(tǒng)機構(gòu)經(jīng)常缺乏這種所要求的簡單、對使用者友好的特性。例如，許多傳感裝置通過笨拙或沉重的支架或通過螺釘或其它部件安裝于其它結(jié)構(gòu)。通過使用這些支架和其它部件將傳感裝置安裝到支承結(jié)構(gòu)經(jīng)常必須(或為了方便)使用各種工具，并且由于其上安裝有傳感裝置的支承結(jié)構(gòu)的構(gòu)造而在各種情況下變得復(fù)雜。例如，在一些情形下，可能難以擰緊螺釘或螺栓以將傳感裝置和支承支架連接于支承機構(gòu)，因為那里的空間不足以使工作人員插入諸如螺絲起子或扳手之類的工具來進行安裝。另外，當傳感裝置的這些安裝機構(gòu)需要諸如螺釘之類的小部件時，因為存在進行安裝的人員掉落或遺失這些小部件的可能性，傳感裝置的安裝也將變得麻煩。至少因為這些原因，研發(fā)出一種用于將傳感裝置安裝于其它結(jié)構(gòu)的改進的安裝機構(gòu)或結(jié)構(gòu)是有利的。尤其是在至少一些實施例中，要求這些改進的安裝機構(gòu)便于傳感裝置簡單和快速的安裝，無需使用多個小部件或麻煩的工具。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人已意識到提供一種可允許傳感裝置相對于支承結(jié)構(gòu)相對簡單安裝的傳感裝置安裝機構(gòu)的重要性。本發(fā)明人還意識到在至少一些實施例中，可通過使用扣合特征或類似部件實現(xiàn)這類安裝機構(gòu)。更具體地說，本發(fā)明涉及允許將傳感裝置相對于支承結(jié)構(gòu)安裝的傳感裝置安裝機構(gòu)。該傳感裝置安裝機構(gòu)包括具有扣合機構(gòu)的殼體部分。扣合機構(gòu)允許殼體部分連接于支承結(jié)構(gòu)、傳感裝置以及傳感裝置安裝機構(gòu)的附加部分中的至少一個。在其它實施例中，本發(fā)明涉及包括傳感裝置和傳感裝置安裝機構(gòu)的組件，該傳感裝置具有包括至少一個凹口的外表面。安裝機構(gòu)包括至少部分地包圍傳感裝置的殼體部分，殼體部分包括當至少部分地將傳感裝置容納和支承于殼體部分內(nèi)時伸入傳感裝置的凹口的插入部分。在又一實施例中，本發(fā)明涉及結(jié)合有傳感裝置的傳感裝置安裝機構(gòu)。這種結(jié)合包括傳感裝置和傳感裝置安裝機構(gòu)。安裝機構(gòu)包括可安裝于支承結(jié)構(gòu)的殼體，殼體界定用于容納和支承傳感裝置的內(nèi)腔。安裝機構(gòu)還包括提供殼體與支承結(jié)構(gòu)以及殼體與傳感裝置中的至少一種的扣合裝置。另外在其它實施例中，本發(fā)明涉及將傳感裝置連接于支承結(jié)構(gòu)的方法。該方法包括提供殼體部分的步驟，以及使殼體部分相對于傳感裝置、支承結(jié)構(gòu)和另一安裝機構(gòu)部分中的至少一種扣合的步驟。圖1是根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的、包括扣合機構(gòu)的傳感裝置安裝機構(gòu)的概略立體圖，其中安裝機構(gòu)被實施在一個范例性制造場合中；圖1A是根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的、包含范例性扣合機構(gòu)并被安裝在支承結(jié)構(gòu)上的傳感裝置安裝機構(gòu)的后向立體圖；圖2A-2E是包括用于將傳感裝置安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的各種相關(guān)范例性實施例的橫截面圖；圖3是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖3A是圖3的主視圖(其中未示出傳感裝置)；圖4是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖5是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖6是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)球(swivelball)機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖7是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖8A-8E示出包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的又一范例性實施例的分解的、側(cè)剖的、細節(jié)放大的視圖；圖9A-9B是包含用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的多個范例性實施例的橫截面圖；圖10是(在至少一些情形下)包含用于將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖11是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖12是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖13A-13E示出圖12所示安裝機構(gòu)的實施例的一種特殊變例的分解的、側(cè)剖的、細節(jié)放大的視圖；圖14是包括用來將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的又一安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖15示出圖14所示安裝機構(gòu)的實施例的一種特殊變例的分解視圖；圖16是包括用來將傳感裝置安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)的扣合機構(gòu)的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖；圖17示出圖16所示的安裝機構(gòu)的實施例的一種特殊變例的分解視圖；以及圖18A-18B分別為示出用于將傳感裝置安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)上的安裝機構(gòu)的另一范例性實施例的橫截面圖和主視圖；具體實施方式本發(fā)明的實施例是結(jié)合附圖公開的，并且僅旨在例示。本發(fā)明的應(yīng)用不局限于附圖中所示部件的結(jié)構(gòu)或構(gòu)造的細節(jié)。本發(fā)明可以是其它實施例并以其它各種方式實現(xiàn)和執(zhí)行。相同的標號被用來表示相同部件。圖1示出實施于一個范例性應(yīng)用場合、即在實施于組裝流水線之類的制造和其它商業(yè)設(shè)施中常見的傳送系統(tǒng)4的傳感裝置2。本實施例中的傳感裝置2是能夠接收和檢測位于傳輸系統(tǒng)4的相對側(cè)的光源6發(fā)射出的光束(例如激光束)存在的光傳感裝置。如圖所示，傳感裝置2尤其通過安裝機構(gòu)10被安裝在傳送系統(tǒng)4的支承結(jié)構(gòu)8上。盡管視不同的實施例，安裝機構(gòu)10(以及支承結(jié)構(gòu)8和傳感裝置2)具有多個不同結(jié)構(gòu)形式和形狀，圖1示出安裝機構(gòu)10具有大致蘑菇形的外部，該外部包括大致圓柱形的桿部12和在桿部的第一端16從桿部向外延伸的凸緣部分14。在所示實施例中，安裝機構(gòu)10通過將桿部12的第二端18穿過互補孔并插入到支承機構(gòu)8而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)8上。當完全固定或連接于支承結(jié)構(gòu)8時，凸緣14抵靠住支承結(jié)構(gòu)8。如下面結(jié)合其它附圖更詳細說明地那樣，具有凸緣部分14的安裝機構(gòu)10以多種方式固定于支承結(jié)構(gòu)8。盡管在圖1所示的本實施例中，安裝機構(gòu)10和傳感裝置2被設(shè)置成傳感裝置接收在凸緣14抵靠住支承機構(gòu)8的桿部12第一端16處進入的信號，但在其它實施例中，安裝機構(gòu)和傳感裝置可以相反方式相對于嵌板式支承結(jié)構(gòu)設(shè)置，例如其中信號在遠離支承結(jié)構(gòu)的桿部的第二端18處進入。此外，盡管在本實施例中，凸緣部分14具有曲面或波狀的形狀，但凸緣部分也可以是矩形或其它任意形狀。另外，盡管在本實施例中(如本文中若干附圖所示)，安裝機構(gòu)10采用圓柱形桿部12，但其它實施例中的安裝機構(gòu)可具有另一管形狀或任意形狀的外表面(例如安裝機構(gòu)可具有盒形外表面)。另外，根據(jù)不同實施例，凸緣部分14可位于不同位置(即當前示出以外的位置)，例如沿圓柱形桿部12長度的當中。此外，盡管本實施例啟示將安裝機構(gòu)10完全固定于(例如固接于)支承結(jié)構(gòu)8，但本發(fā)明也旨在涵蓋允許安裝機構(gòu)和支承機構(gòu)之間某些相對運動(例如滑動或轉(zhuǎn)動)的若干實施例。盡管圖1的傳感裝置2是光傳感裝置，但應(yīng)當理解本發(fā)明的實施例旨在適用于多種不同類型的傳感裝置，包括例如其它光傳感裝置(例如顏色感測裝置等)、用于感測各種其它類型輻射(例如紅外線輻射、微波輻射、x射線輻射等)的裝置、位置傳感裝置、聲音傳感器、振動傳感器、諸如加速度計的運動傳感器、包括陀螺儀的方向傳感器以及多種其它類型的傳感裝置。另外，盡管圖1所示的傳感裝置2實施于傳送系統(tǒng)4，但應(yīng)當理解，本發(fā)明旨在適于將多種不同類型的傳感裝置安裝到多種不同工業(yè)、商業(yè)、軍事、居家和其它環(huán)境中的多種不同支承結(jié)構(gòu)并結(jié)合多種不同應(yīng)用場合而使用。圖1的光傳感裝置構(gòu)造的范例性應(yīng)用包括例如“傳輸光束”或“透射光束”應(yīng)用。然而，包括但不局限于“后向反射(retroreflective)”和“散射”應(yīng)用的其它應(yīng)用是公知的并認為是包含在本發(fā)明范圍內(nèi)的。例如在后向反射應(yīng)用的背景中，傳感裝置2發(fā)射并檢測從位于光源6所在位置的對象反射鏡反射回來的光。同樣，在散射應(yīng)用背景中，傳感裝置1發(fā)射并檢測從待感測對象反射回來的光(即不使用位于圖中光源6所在位置的光源)。圖1A是根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的與圖1相似的安裝在支承結(jié)構(gòu)8上的傳感裝置安裝機構(gòu)10的后向立體圖。圖1A示出的安裝機構(gòu)10同樣具有大致蘑菇形外部殼體15，該殼體15包括基本呈圓柱形的桿部10以及在桿部的第一端16處從桿部10向外凸出的凸緣部分14(在本文中也稱之為“凸緣”)。凸緣部分14包括從桿部開始延伸的基本圓形的盤形表面17，而當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)8。與圖1實施例相同，安裝機構(gòu)10通過將殼體15的第二端18穿過支承機構(gòu)8的互補孔插入并使安裝機構(gòu)10穿過孔直到盤形表面17基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)8上。另外還示出扣合機構(gòu)19的一個范例性實施例。圖1所示的安裝機構(gòu)10可具有多種更具體的形式，就象結(jié)合圖2-圖18B更詳細說明的那樣。參閱圖2A-2E，其中由標號20表示的安裝機構(gòu)的五個相關(guān)實施例被安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)22上。盡管如下文描述的那樣，圖2A-圖2E的實施例彼此之間存在某些程度的不同，但應(yīng)當理解這些實施例具有某些相同點。因此當表示相同或相似特征時，在這些圖示中使用相同的標號。應(yīng)當理解，橫截面圖是通過沿圖1A的剖切線2-2剖切而獲得的視圖，例如是在扣合機構(gòu)19和安裝機構(gòu)10剩余部分之間的空間內(nèi)延伸的剖切。盡管安裝機構(gòu)20以及支承機構(gòu)22根據(jù)不同實施例可分別具有多種不同的結(jié)構(gòu)形式和形狀，但圖2A-圖2E示出安裝機構(gòu)20同樣具有大致為蘑菇形的外部殼體24，殼體24包括基本呈圓柱形的桿部26和從桿部向外凸出的凸緣部分28。凸緣部分28包括從桿部延伸的基本圓盤形表面30，而當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，圓盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)22。與圖1實施例相同，安裝機構(gòu)20通過將殼體24的第二端32穿過支承機構(gòu)22的互補孔插入并使安裝機構(gòu)20穿過孔直到盤形表面30基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)22上。然后，通常是將傳感裝置34插入到殼體24的內(nèi)腔36。凸緣部分28較佳地包括用來進一步將傳感裝置34固定在殼體24內(nèi)腔的一個或多個止動結(jié)構(gòu)40。在本實施例和所有附圖中，實踐中可將傳感裝置34插入并隨后使用許多不同選擇的任何一種方式(包括但不局限于螺紋、扣合件、楔合件、緊固件、粘結(jié)劑以及其它)將其固定在內(nèi)腔36。仍然參閱圖2A-2E，可以結(jié)合附圖描述的多種方式將安裝機構(gòu)20相對于支承結(jié)構(gòu)22固定。如圖所示，在本實施例中，安裝機構(gòu)20的殼體24還包括從凸緣部分28(或從桿部26的接近或靠近凸緣部分的區(qū)域)開始延伸的多個撓性扣合機構(gòu)42、44。撓性扣合機構(gòu)42、44通過扣接配合將安裝機構(gòu)20的殼體24固定于支承結(jié)構(gòu)22。在本實施例中，扣合機構(gòu)42包括具有第一斜面43的斜面部分42a和基本平直部分42b。同樣，扣合機構(gòu)44包括具有第一斜面45的斜面部分44a和基本平直部分44b。當將殼體24安裝于支承結(jié)構(gòu)22時，更具體地說是在殼體24的桿部26移動并通過支承結(jié)構(gòu)中的孔的過程中，扣合機構(gòu)斜面部分42a、44a接觸支承結(jié)構(gòu)并使扣合機構(gòu)42、44分別以已知方式彎曲(如圖所示，扣合機構(gòu)朝內(nèi)腔36向內(nèi)彎曲)直到斜面部分通過孔所在的位置。在另一實施例中，撓性扣合機構(gòu)42、44有選擇地包括由虛線表示的相對的第二斜面47、49。在那一點，扣合機構(gòu)42、44復(fù)位或彈回以嚙合于支承機構(gòu)22。在每個這些實施例中，扣合機構(gòu)42、44的基本平直部分42b、44b的尺寸與支承結(jié)構(gòu)22的寬度“x”對應(yīng)，殼體24以這種方式被安全地安裝。再次參閱圖2A-圖2E，當把殼體安裝到支承結(jié)構(gòu)22后將傳感裝置34定位于殼體24的內(nèi)腔36時，尤其是當傳感裝置已定位成匹配和抵靠于一個或多個止動結(jié)構(gòu)40時，可防止扣合機構(gòu)42、44不希望的彎曲。更具體地說，傳感裝置34在插入時可抵靠住撓性扣合機構(gòu)42、44，由此產(chǎn)生將扣合機構(gòu)鎖定在位的力。這又使當安裝機構(gòu)20和傳感裝置34被安裝并準備使用時，殼體24從支承結(jié)構(gòu)22脫離連接和脫離安裝的可能性減少或最小化。也可考慮將其它變例用于本實施例。例如，一個或多個止動結(jié)構(gòu)40可以是做成靠近端部32，并使傳感裝置34通過凸緣部分28中具有適當尺寸的孔被插入。特別參閱圖2B，傳感裝置安裝機構(gòu)20的另一形式還包括位于殼體24遠端32的撓性扣合機構(gòu)48?？酆蠙C構(gòu)48包括斜面部分48a和基本平直部分48b。隨著將傳感裝置34插入殼體24，傳感裝置接觸斜面部分48a并使扣合機構(gòu)48以已知方式從殼體內(nèi)腔36向外彎曲。一旦完全插入到殼體24，傳感裝置34抵靠住一個或多個止動結(jié)構(gòu)40并且撓性扣合機構(gòu)48(朝向內(nèi)腔36)彈回/彎回到其原始位置(未圖示)。以這種方式，當傳感裝置被安裝并準備使用時，扣合機構(gòu)48連同一個或多個止動機構(gòu)40可用來在適當位置將傳感裝置固定或鎖定在殼體24中。應(yīng)當理解，可將扣合機構(gòu)48(或多個這樣的扣合機構(gòu))與本文中描述和考慮的各種其它實施例(不一定被示出)結(jié)合使用，尤其是傳感裝置以與圖2A相同的方式被插入、固定和/或安裝的實施例。特別參閱圖2C，其中示出傳感裝置安裝機構(gòu)20的另一形式，然而在該例中，扣合機構(gòu)42、44還分別包括棘齒狀的齒表面25、27。另外，傳感裝置34包括棘齒狀的齒表面或外形29，它與扣合機構(gòu)的齒表面25、27的尺寸和形狀互補。隨著傳感裝置34被插入殼體24，傳感裝置齒表面29和扣合機構(gòu)齒表面25、27以互補形式嚙合，直到傳感裝置被完全插入以使裝置抵靠住一個或多個止動結(jié)構(gòu)40。這里，扣合機構(gòu)43、45再次根據(jù)需要(看情況相對殼體的內(nèi)腔36向內(nèi)和向外)彎曲和彈回。因此，當傳感裝置被安裝以備使用時，扣合機構(gòu)43、45連同一個或多個止動結(jié)構(gòu)40和傳感裝置34(由于其棘齒狀輪廓29)用來將傳感裝置容納和支承在殼體24的適當位置。應(yīng)當理解，扣合機構(gòu)42、44和棘齒狀外形29可結(jié)合本文中描述或探討的各其它實施例(但不一定被圖示出)一起使用。盡管在本實施例中未示出，但在本實施例和其它實施例中，可將扣合機構(gòu)(與圖2B所示的扣合機構(gòu)48相似)用來進一步保證傳感裝置34位于殼體24內(nèi)，以使扣合機構(gòu)42、44嚙合地鎖定于支承機構(gòu)22。參閱圖2D和圖2E，其中示出傳感裝置安裝機構(gòu)20的其它形式，然而在這些例子中，傳感裝置34沿由虛線11表示的平面定位，該平面相對于具有已知方向的由虛線13表示的平面(例如垂直于支承結(jié)構(gòu)32的平面)形成夾角α。特別參閱圖2D，殼體24本身平行于已知方向13。然而，安裝機構(gòu)20還包括界定其中容納傳感裝置34的內(nèi)腔36的傳感裝置支承材料15(它可與殼體24形成一體或者作為單獨部分連接于殼體24)。更具體地說，內(nèi)腔36由定向于角度α的傳感裝置支承材料的表面37a-b界定。傳感裝置34以這種方式沿所希望的方向定位。相反，參閱圖2E，殼體24本身以角度α定向?；局苯佑梢越嵌圈?例如15度)定向的殼體24支承的傳感裝置34(與具有傳感裝置支承材料的情形相反)也被稱為角度變位或傳感裝置角度變位。參閱圖2D和2E，可以看到與殼體的寬度或直徑對應(yīng)的距離d1大于與圖2E中的殼體24的寬度對應(yīng)的距離d2。因此，使用圖2E所示的安裝機構(gòu)20對傳感裝置34定向允許相對圖2D的實施例更窄的外形。結(jié)果，在圖2E的實施例中，安裝機構(gòu)由比圖2D中的支承機構(gòu)22更小的孔容納。另外，圖2E中的傳感裝置34以等于遠端32位置的角度被定位，并且這允許在端32以外的任何光源(例如發(fā)光二極管)比圖2D中實施例的情形具有更好的可見度。另外，參閱圖2D，殼體24連同材料15可具有形成夾角(例如相對平行于支承結(jié)構(gòu)的方向15度的夾角)的端部32a(以虛線示出)以提高光源(例如發(fā)光二極管)的可見度?？偟貋碚f，在圖2A-2E的實施例中，可根據(jù)安裝機構(gòu)20的構(gòu)造或方向而選擇、偏移或改變傳感裝置34的位置。此外，本實施例還探討扣合裝置42、44采用的類型、位置、尺寸和數(shù)量的變例。例如，可在凸緣部分28的止動結(jié)構(gòu)40附近形成附加狹槽以容納其它實施例中描述的箭形扣合機構(gòu)。此外，可使用多種安裝裝置的任何一種(包括楔合件、螺釘、粘合劑、扣合機構(gòu)及其它)將本實施例和其它實施例中的傳感裝置34配合在殼體結(jié)構(gòu)中。轉(zhuǎn)而參閱圖3，其中示出了安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)52上的安裝機構(gòu)50的另一實施例。盡管安裝機構(gòu)50以及支承結(jié)構(gòu)52視實施例不同可具有多種不同結(jié)構(gòu)形式和形狀，但圖3中示出的安裝機構(gòu)50具有基本呈蘑菇形的外部殼體54，它包括基本圓柱形的桿部56和從桿部向外凸出的凸緣部分58。凸緣部分58包括從桿部延伸的大致圓盤形表面60，并且當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，該盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)52。就象圖1和圖2的實施例那樣，安裝機構(gòu)50通過將殼體54的一端62通過互補孔插入支承結(jié)構(gòu)52并使安裝機構(gòu)50穿過孔直到盤形表面60基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)52上。一般隨后將傳感裝置64插入到殼體54的內(nèi)腔66。這里凸緣部分58同樣較佳地包括用來進一步將傳感裝置64固定在殼體54的內(nèi)腔66中的一個或多個止動結(jié)構(gòu)70。正如已提到的那樣，可將傳感裝置64插入并使用多種不同選擇的任何一種(包括但不局限于螺紋、扣合結(jié)構(gòu)、楔合件、緊固件、粘合劑以及其它)將其固定于內(nèi)腔36。如圖所示，傳感裝置64包括嚙合于殼體54以插入和定位傳感裝置的螺紋65。仍然參閱圖3，安裝機構(gòu)50的殼體54還包括從凸緣部分58延伸(或從接近該凸緣部分的桿部56的區(qū)域延伸)的多個撓性的箭形扣合機構(gòu)72、74。撓性扣合機構(gòu)72、74經(jīng)由扣接配合將安裝機構(gòu)50的殼體54固定于支承結(jié)構(gòu)52。在本實施例中，扣合機構(gòu)72包括具有斜面73a-b的雙斜面部分72a以及基本平直部分72b。同樣，扣合機構(gòu)74包括具有斜面75a-b的雙斜面部分74a以及基本平直部分74b。當將殼體54安裝于支承結(jié)構(gòu)52時，更具體地說在殼體54的桿部56移動并經(jīng)過支承結(jié)構(gòu)的孔時，扣合機構(gòu)的雙斜面部分72a、74a接觸支承結(jié)構(gòu)并使扣合機構(gòu)72、74分別以已知方式彎曲(如圖所示，扣合機構(gòu)朝內(nèi)腔66向內(nèi)彎曲)，直到斜面部分通過孔所在的位置。在其它實施例中，與前面結(jié)合圖2A-2E描述和示出的內(nèi)容相似，撓性扣合機構(gòu)包括額外的斜面。然后，扣合機構(gòu)72、74復(fù)位或彈回以嚙合支承結(jié)構(gòu)52。更具體地說，扣合機構(gòu)72、74的基本平直部分72a、74b的尺寸被設(shè)計為與支承結(jié)構(gòu)的寬度對應(yīng)(就象圖2A-2E那樣)，并且以這種方式牢靠地安裝殼體54。此外，可在凸緣部分58中形成切口(以虛線示出)并用于使凸緣部分58的橫截面厚度最小化，由此使平直部分72b、74b長度增加以增加扣合機構(gòu)72、74的撓性。另外，形成在凸緣部分58中的切口76同樣使凸緣部分58具有一些撓性，以使它能夠在提供維持力的同時適應(yīng)支承結(jié)構(gòu)52的標準厚度“x”的一些變化。圖3A是不示出(圖3的)傳感裝置64的圖3的主視圖。參閱圖3和圖3A，可利用延伸通過凸緣58的止動結(jié)構(gòu)70的多個狹槽77來幫助產(chǎn)生多個撓性的箭形扣合機構(gòu)72、74。較佳地，在將殼體安裝于支承結(jié)構(gòu)52后并當傳感裝置64被定位在殼體54的內(nèi)腔時，可以放置不希望的扣合機構(gòu)72、74的彎曲。由于當插入時，傳感裝置64抵靠住撓性扣合機構(gòu)72、74并產(chǎn)生將扣合機構(gòu)鎖定在位的力，因此當傳感裝置64被定位以抵靠止動平面40時，這種彎曲尤其容易發(fā)生。更具體地說，傳感裝置64的螺紋65推動并迫使斜面部分72a、74a抵靠住支承結(jié)構(gòu)52。結(jié)果，當安裝機構(gòu)50和傳感裝置64被安裝以供使用時，殼體54從支承結(jié)構(gòu)52脫離連接和脫離安裝的可能性降低。另外，當傳感裝置64包括螺紋65(如圖所示)時，通過使扣合機構(gòu)72、74和傳感裝置螺紋之間的干擾減少或最小化，斜面73b、75b有利于將傳感器插入到內(nèi)腔66。也探討其它變例以使用于本實施例。例如，考慮將一個或多個止動結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體端部62附近以當傳感裝置被插入凸緣部分58中適當尺寸的孔時，止動和定位傳感裝置64。圖4示出安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)82上的安裝機構(gòu)80的另一實施例。與前面示出的附圖一樣，盡管安裝機構(gòu)80以及支承結(jié)構(gòu)82根據(jù)不同實施例可具有多種不同的結(jié)構(gòu)化形式和形狀，但圖4示出的安裝機構(gòu)80具有大致蘑菇形的外部殼體84，它包括基本呈圓柱形的桿部86和從桿部向外凸出的凸緣部分88。凸緣部分88包括從桿部延伸出的基本呈圓盤形的表面90，并且當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)82。與前面的實施例相同，安裝機構(gòu)80通過將殼體84的一端87穿過支承機構(gòu)82中的互補孔插入并使安裝機構(gòu)80穿過孔直到盤形表面90基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)82上。隨后，一般將傳感裝置89插入到殼體84的內(nèi)腔96。這里凸緣部分88同樣較佳地包括一個或多個止動結(jié)構(gòu)100，它們用來將傳感裝置89進一步固定在殼體84的內(nèi)腔96中。如上面提到的那樣，可將傳感裝置89插入并隨后使用多種不同選擇的任何一種(包括但不局限于螺紋、扣合結(jié)構(gòu)、楔合件、緊固件、粘合劑以及其它)將其固定于內(nèi)腔96。如圖所示，傳感裝置89包括嚙合于殼體84以插入和定位傳感裝置的螺紋95。仍然參閱圖4，安裝機構(gòu)80的殼體84還包括多個撓性扣合機構(gòu)92、94。相比前述實施例，本實施例中的撓性扣合機構(gòu)92、94從位于凸緣部分88遠端的桿部86以大致向凸緣部分凸出(而不是前面實施例中背離凸緣部分)的方式延伸。扣合機構(gòu)通過扣接配合將安裝機構(gòu)80的殼體84固定于支承結(jié)構(gòu)82。在本實施例中，扣合機構(gòu)82包括具有第一相對的斜面91a-b和第二相對的斜面93a-b的啞鈴形斜面部分92a以及基本平直部分92b。同樣，扣合機構(gòu)94包括具有第一相對的斜面97a-b和第二相對的斜面99a-b的啞鈴形斜面部分94a以及基本平直部分94b。撓性扣合機構(gòu)92、94，尤其是平直部分92b、94b分別被做成比前述實施例中的平直部分更長，由此增加扣合機構(gòu)的撓性。當將殼體84安裝在支承結(jié)構(gòu)88上，更具體地說，在殼體84的桿部86移動并通過支承結(jié)構(gòu)82中的孔的過程中，啞鈴形斜面部分92a、94a接觸支承結(jié)構(gòu)并分別使扣合機構(gòu)92、94彎曲(如圖所示，扣合機構(gòu)同樣向內(nèi)腔96彎曲)，直到啞鈴形表面部分通過孔所在位置。扣合機構(gòu)92、94隨后復(fù)位或彈回以嚙合支承結(jié)構(gòu)82。仍然參閱圖4，較佳地在將殼體安裝于支承結(jié)構(gòu)82后，當傳感裝置89位于殼體84的內(nèi)腔96內(nèi)時，可以放置扣合機構(gòu)92、94不希望有的彎曲。尤其是傳感裝置89被定位以配合和抵靠止動結(jié)構(gòu)100，并且傳感裝置89在被插入時能抵靠撓性扣合機構(gòu)92、94并產(chǎn)生將扣合機構(gòu)鎖定在位的力(如圖所示從內(nèi)腔96向外)。更具體地說，圓柱形螺紋結(jié)構(gòu)傳感裝置89的螺紋95推動并迫使啞鈴形斜面部分92a、94a以使其抵靠住支承結(jié)構(gòu)82。結(jié)果，當安裝機構(gòu)80和傳感裝置89被安裝以供使用時，殼體84從支承結(jié)構(gòu)82脫離連接或脫離安裝的可能性被減少和/或最小化。另外，應(yīng)當注意，當傳感裝置89包括螺紋65(如本實施例所示)時，通過使扣合機構(gòu)92、94和傳感裝置螺紋之間的干涉減小或最小化，斜面93b、99b有利于將傳感裝置插入到內(nèi)腔96。也可考慮其它變例以用于本實施例。例如，可考慮將一個或多個止動件設(shè)置在端部92附近以當傳感裝置通過凸緣部分88中適當尺寸的孔插入時止動和定位傳感裝置89。此外，可利用通過凸緣88的止動結(jié)構(gòu)100延伸的多個狹槽98來幫助形成多個撓性箭形扣合機構(gòu)92、94。圖5示出安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)112上的安裝機構(gòu)110的另一實施例。與前面示出的附圖一樣，盡管安裝機構(gòu)110以及支承結(jié)構(gòu)112根據(jù)不同的實施例可以有多種不同的結(jié)構(gòu)化形式和形狀，但圖4示出的安裝機構(gòu)110具有大致呈蘑菇形的外部殼體114，它包括基本圓柱形桿部116以及從桿部向外凸出的凸緣部分118。凸緣部分118包括從桿部延伸的大致圓盤形表面120，并且當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，圓盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)112。與前述實施例相同，安裝機構(gòu)110通過將殼體114的一端122穿過支承機構(gòu)112的互補孔插入并使安裝機構(gòu)110穿過孔直到盤形表面120基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)112上。隨后，一般將傳感裝置124插入到殼體114內(nèi)腔。這里凸緣部分118同樣較佳地包括一個或多個止動結(jié)構(gòu)130，它們用來將傳感裝置124進一步固定在殼體114的內(nèi)腔126中。正如已提到的那樣，可將傳感裝置124插入并隨后使用許多不同選擇的任何一種(包括但不局限于螺紋、扣合、楔合件、緊固件、粘結(jié)劑以及其它)將其固定在內(nèi)腔126。在另一實施例中，可例如通過具有螺紋的傳感裝置外表面或其它安裝裝置將傳感裝置124直接安裝于支承結(jié)構(gòu)112或凸緣部分118。相比前面附圖中的實施例，安裝機構(gòu)110的殼體114還包括多個剛性或基本呈剛性(與可撓的相反)的扣合機構(gòu)132、134(與可撓的扣合機構(gòu)相反)，這些扣合機構(gòu)從凸緣部分118(或從接近凸緣部分的桿部116的區(qū)域)開始延伸。剛性扣合機構(gòu)132、134藉由扣接配合將安裝機構(gòu)110的殼體114固定于支承結(jié)構(gòu)112。仍然參閱圖5，在本實施例中，扣合機構(gòu)132包括斜面部分132a和基本平直部分132b。同樣，扣合機構(gòu)134包括斜面部分134a和基本平直部分134b。當殼體114被安裝于支承結(jié)構(gòu)118時，更具體地說是當殼體114的桿部移動并經(jīng)過支承結(jié)構(gòu)中的孔時，剛性扣合機構(gòu)132、134接觸支承結(jié)構(gòu)。與前面實施例(其中支承結(jié)構(gòu)使扣合機構(gòu)彎曲)不同的是，本實施例的剛性扣合機構(gòu)132、134不彎曲或彈回(盡管在穿過支承結(jié)構(gòu)的孔的過程中，扣合機構(gòu)和/或殼體一般有微小的變形)。然而，一旦扣合機構(gòu)132、134已通過孔所在位置，它們嚙合于支承結(jié)構(gòu)112。在其它實施例中，剛性嚙合機構(gòu)可與上面結(jié)合圖2的討論相同地包括相對的雙斜面部分。也可考慮將其它變例用于本實施例。例如在另一實施例中，可以交替或?qū)χ眯问皆O(shè)置多個剛性扣合機構(gòu)以將傳感裝置固定于殼體或?qū)んw固定于支承結(jié)構(gòu)。另外考慮將一個或多個止動結(jié)構(gòu)130設(shè)置在殼體端部122附近，以當傳感裝置被插入凸緣部分118中適當尺寸的孔時止動和定位傳感裝置124。另外，盡管未示出，但在另一實施例中的傳感裝置124和殼體114可以是整體結(jié)構(gòu)，即傳感裝置和殼體被構(gòu)造成一個單元。圖6示出安裝在嵌板式支承機構(gòu)142上的安裝機構(gòu)140的另一實施例。與前面示出的附圖相同，盡管安裝機構(gòu)140以及支承結(jié)構(gòu)142可具有多種不同的結(jié)構(gòu)化形式和形狀，然而在本實施例中，安裝機構(gòu)140同樣包括可界定用于容納和支承傳感裝置147的內(nèi)腔146的殼體144。此外，在本實施例中，殼體144包括兩個主要構(gòu)成部分或區(qū)域，即圓柱形桿部148和蘑菇形凸緣部分150。凸緣部分150包括彈性可撓的扣合機構(gòu)152、154?？酆蠙C構(gòu)的尺寸、形狀、數(shù)量和位置可改變以提供方便。然而如圖所示，扣合機構(gòu)152、154各自包括斜楔部分152a、154a以及基本平直的臂狀部分152b、154b。斜楔部分152a、154a分別包括斜面153、155。傳感裝置147藉由安裝機構(gòu)140以下述方式被安裝于支承結(jié)構(gòu)142上。凸緣部分150可配合或穿過支承結(jié)構(gòu)142的孔156以使凸緣部分和支承結(jié)構(gòu)彼此抵靠住或基本抵靠住。當凸緣部分150經(jīng)過孔156時，扣合機構(gòu)152、154，尤其是斜面153、155可以(但至少在一些情形下不一定要)分別接觸支承機構(gòu)，然而可被彎曲或下壓以使凸緣部分繼續(xù)在孔中行進。當把桿部148滑動到位時，桿部的前緣162使扣合機構(gòu)152、154向內(nèi)(即向殼體144的內(nèi)腔146)彎曲。這種彎曲至少部分是因為前緣162與扣合機構(gòu)152、154的斜面153、155之間的接觸，并直到箭形部分152a、154a以扣接配合形式配合到殼體144中互補的孔或狹槽151。仍然參閱圖6，在本實施例中，一塊發(fā)泡材料、橡膠或其它擠壓材料160被連接于桿部148(或凸緣部分150)，它圍繞凸緣部分150(并圍繞扣合機構(gòu)152、154，而扣合機構(gòu)本身圍繞傳感裝置147定位)同心地配合。材料160在桿部148和支承結(jié)構(gòu)142之間受到擠壓，直到實現(xiàn)傳感裝置147的正確安裝為止。更具體地說，桿部148沿箭頭143所指示的方向可滑動地定位以通過可擠壓材料160嚙合于扣合機構(gòu)152、154。安裝機構(gòu)140較佳地以這種方式安裝于具有變化的標準厚度“x”的支承結(jié)構(gòu)。一旦受壓，材料160將套筒式桿部148推離支承結(jié)構(gòu)142，并由此作為張緊裝置以(作為示例而不是限制地)通過改變支承結(jié)構(gòu)的標準厚度與扣合機構(gòu)152、154一起將傳感裝置和安裝機構(gòu)保持在安裝位置。在其它實施例中(如圖所示)，安裝機構(gòu)140的殼體144可將旋轉(zhuǎn)球158容納在沿桿部148的內(nèi)腔設(shè)置的安裝結(jié)構(gòu)或其它支承件內(nèi)。傳感裝置147被支承在旋轉(zhuǎn)球158中，這允許傳感器轉(zhuǎn)動方向的調(diào)整。另外如圖所示，可通過螺桿部分141將旋轉(zhuǎn)球(和傳感裝置)的轉(zhuǎn)動方向鎖定在位，螺桿部分和殼體內(nèi)腔的螺紋的相互作用而螺旋入殼體桿部。一旦相對于殼體充分轉(zhuǎn)動螺桿部分，O形環(huán)或橡膠墊圈與旋轉(zhuǎn)球接觸并將其鎖定在位。這些涉及旋轉(zhuǎn)球、螺桿部分等的實施例在與本申請同時提交并援引于此以供參考的題為“帶有可調(diào)旋轉(zhuǎn)球和面板安裝機構(gòu)的傳感器安裝結(jié)構(gòu)(SensorMountingStructurewithAdjustableSwivelBallandPanelMountingMechanism)”的11/240,033號美國待審專利申請中有更詳細的記載。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的、安裝于支承結(jié)構(gòu)172的另一傳感裝置安裝機構(gòu)170的橫截面圖。與前面示出的附圖一樣，盡管安裝機構(gòu)170以及支承結(jié)構(gòu)172根據(jù)不同實施例具有各種不同的結(jié)構(gòu)化形式和形狀，但本實施例中的安裝機構(gòu)170同樣包括可界定用于容納和支承傳感裝置177的內(nèi)腔176的殼體174。此外，在本實施例中，殼體174包括兩個構(gòu)成部分，即基本圓柱形桿部178和蘑菇形凸緣部分180。在本實施例中，凸緣部分180包括內(nèi)扣合機構(gòu)182、184。這里，內(nèi)扣合機構(gòu)182、184的精確尺寸、形狀、數(shù)量和位置同樣可根據(jù)需要而改變，這取決于特殊應(yīng)用場合?？酆蠙C構(gòu)182包括具有齒狀脊表面183的棘齒狀部分182a，以及從凸緣部分180延伸的狹長桿部182b?？酆蠙C構(gòu)184同樣包括具有齒狀脊表面185的棘齒狀部分184a，以及從凸緣部分180延伸的狹長桿部184b。桿部178包括具有齒狀脊表面192的內(nèi)表面190，齒狀脊表面192通過這些互補的表面嚙合于扣合機構(gòu)182、184的互補的脊表面183、185，可沿箭頭191指示的方向改變桿部178相對于凸緣部分180的位置。仍然參閱圖7，可將傳感裝置177以下述方式安裝在安裝機構(gòu)170上?？墒雇咕壊糠?80穿過或配合入支承結(jié)構(gòu)172的孔188以使凸緣部分和支承結(jié)構(gòu)彼此抵靠住或基本抵靠住。然后，將桿部178滑動定位以嚙合扣合機構(gòu)182、184。最后，將傳感裝置177定位在扣合機構(gòu)182、184之間的凸緣部分180中。另外，可在定位桿部178前定位傳感裝置177，并且在這種情況下，桿部在傳感裝置上滑動?？赏ㄟ^使傳感裝置通過末端194在扣合機構(gòu)182、184之間滑動，并較佳地與凸緣部分180中的一個或多個止動結(jié)構(gòu)196接觸從而將傳感裝置177定位在內(nèi)腔176中。當被定位在安裝位置時，止動結(jié)構(gòu)196以這種方式進一步將傳感裝置177固定于凸緣部分180。在此方式下，尤其由于互補表面183、185的關(guān)系，可將安裝機構(gòu)170安裝于標準厚度“x”可變的支承結(jié)構(gòu)。圖8A-8E示出用來將傳感裝置377安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)372上的、圖2C所示安裝機構(gòu)370的實施例的特殊變例的、分解的、側(cè)剖的、細節(jié)放大的視圖。如圖8A-8E所示，安裝機構(gòu)370用于傳感裝置377，傳感裝置377具有除兩平坦側(cè)部以外基本為曲面形狀的大致圓柱形凸起。圓柱形凸起的曲面部分(而不是平坦部分)攻有螺紋(或具有脊結(jié)構(gòu))。特別地參閱圖8D，安裝機構(gòu)370的凸緣部分380包括大致緊靠基本圓柱形凸起的平坦側(cè)部延伸的扣合機構(gòu)382、384。扣合機構(gòu)382、384尤其允許將安裝機構(gòu)370安裝于支承結(jié)構(gòu)372。圖8D示出扣合機構(gòu)382、384略微重疊于支承結(jié)構(gòu)372，在實踐中有跡象為當扣合于支承結(jié)構(gòu)時，扣合機構(gòu)可輕微地變形。再次參閱圖8E，凸緣部分380還包括與圓柱形凸起的攻有螺紋的曲面部分接觸以將凸起(以及傳感裝置377的剩余部分)連接于安裝機構(gòu)370并連接于支承結(jié)構(gòu)372的第一和第二脊表面383、385(也被稱為刃(blade))。另外，在圖8D中還能看出，本實施例中的傳感裝置377可包括具有窗、光學固定器等的組件。另外還要注意，本發(fā)明旨在涵蓋包括另外具有導(dǎo)光管的安裝機構(gòu)的實施例的多種傳感器安裝結(jié)構(gòu)，如與本申請一起提交并援引于此以供參考的題為“具有導(dǎo)光管的傳感器安裝結(jié)構(gòu)(SensorMountingStructureWithLightPipe)”的11/240,019號美國專利申請中描述的那樣。圖9A是根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的、安裝于支承結(jié)構(gòu)203的另一傳感裝置安裝機構(gòu)200的橫截面圖。安裝機構(gòu)200還包括界定內(nèi)腔204的殼體202，而傳感裝置201在圖中位于內(nèi)腔204內(nèi)。此外，在本實施例中，殼體202包括兩個構(gòu)成部分，即基本圓柱形桿部206和蘑菇形凸緣部分208。桿部206包括內(nèi)扣合機構(gòu)210、212，而凸緣部分208包括內(nèi)扣合機構(gòu)214、216。在本實施例中，桿部扣合機構(gòu)210、212分別包括斜楔形部分210a、212a以及基本平直部分210b、212b。同樣，扣合機構(gòu)214、216分別包括斜楔形214a、216a以及基本平直部分214b、216b。這里，內(nèi)扣合機構(gòu)的尺寸、形狀、數(shù)量和位置同樣可改變以提供方便。桿部206還包括盤形外緣218。此外，傳感裝置201如圖所示地包括多個凹口或凹槽220。凹槽220的形狀使其可容納桿部扣合機構(gòu)210、212以及凸緣部分扣合機構(gòu)214、216(尤其是扣合機構(gòu)的各斜面211、213、215和217)以固定傳感裝置201。在一個實施例中，可在沿傳感裝置表面延伸的狹槽(未示出)中軸向地形成多個凹口220，這些凹口一個在另一個之前地以直線形式定位。在本實施例中，安裝機構(gòu)200還被示出為包括用來以下述方式張緊安裝機構(gòu)的彈簧222。然而，應(yīng)當理解，可根據(jù)需要用一塊發(fā)泡材料、橡膠或具有類似緩沖和/或彈性特性的其它材料來代替彈簧或與彈簧結(jié)合使用。在另一實施例中，彈簧222可由或者與桿部外緣218一體模制、或者作為獨立部件安裝于桿部外緣218的片簧式元件代替。范例性的片簧式元件以及這類元件的各種使用在與本申請同日提交并援引于此以供參考的題為“允許傳感器位置調(diào)整的傳感器安裝結(jié)構(gòu)(SensorMountingStructureAllowingForAdjustmentOfSensorPosition)”的11/240,034號美國專利申請中有記載。仍然參閱圖9A，可以下述方式將傳感裝置201安裝在支承結(jié)構(gòu)上。凸緣部分208可配合或穿過支承結(jié)構(gòu)203的孔205以使凸緣部分和支承結(jié)構(gòu)彼此抵靠住或基本抵靠住。凸緣部分配合在傳感裝置201上或其周圍，并且內(nèi)扣合機構(gòu)214、216扣合在傳感裝置上的相應(yīng)凹口220中以將傳感裝置相對于凸緣部分208鎖定在位。隨后使彈簧222在傳感裝置201上滑動以使彈簧以覆蓋傳感裝置的方式定位，例如彈簧同心地配合在凸緣部分208(尤其是扣合機構(gòu)214、216)的周圍，凸緣部分包圍傳感裝置。桿部分206隨后在傳感裝置201上滑動并且在滑動時，彈簧222由桿部外緣218壓向支承結(jié)構(gòu)203，直到內(nèi)扣合機構(gòu)210、212經(jīng)由扣接配合嚙合于互補的傳感裝置凹口220。較佳地，由于包含彈簧222，可沿由箭頭223指示的方向改變桿部206相對于凸緣部分208的位置。這樣，可將安裝機構(gòu)200安裝成支承標準厚度“x”可變的結(jié)構(gòu)。凸緣部分208包括一個或多個止動結(jié)構(gòu)224，它們用來將傳感裝置201進一步固定于凸緣部分。顯然，一旦彈簧222受壓，它會將圓柱形桿部206推離支承結(jié)構(gòu)203，由此作為張緊裝置以與內(nèi)扣合機構(gòu)210、201、214和216一起將傳感裝置201和安裝機構(gòu)200保持在安裝位置。圖9B是根據(jù)本發(fā)明至少一個實施例的、用于將傳感裝置301安裝于支承結(jié)構(gòu)303的、與圖9相似的又一傳感裝置安裝機構(gòu)300的橫截面圖。該安裝機構(gòu)300同樣包括界定內(nèi)腔304的殼體302，而傳感裝置301在圖中位于內(nèi)腔304中。此外，在本實施例中，殼體302包括具有內(nèi)扣合機構(gòu)314、316的蘑菇形凸緣部分308。在本實施例中，扣合機構(gòu)314、316包括斜楔形部分314a、316a以及基本平直部分314b、316b。這里，內(nèi)扣合機構(gòu)的尺寸、形狀、數(shù)量和位置同樣可改變以提供方便。仍然參閱圖9B，傳感裝置301包括分別形成為容納凸緣部分扣合機構(gòu)314、316的多個凹口320。在一個實施例中，凹口320形成在沿軸向延伸的狹槽(未圖示)中，并一個在另一個之前地以直線形式定位。在本實施例中，圖示的安裝機構(gòu)300還包括用于如下所述那樣張緊安裝機構(gòu)的彈簧322。盡管使用的是彈簧，但應(yīng)當理解，可根據(jù)需要將一塊發(fā)泡材料、橡膠或具有相似緩沖和/或彈性特性的其它材料代替彈簧或結(jié)合彈簧而使用。傳感裝置還包括狹槽324，在狹槽中形成卡合機構(gòu)326(或簡稱為“卡爪”)。安裝機構(gòu)300還包括另一基本圓柱形的殼體部分328，并且在本實施例中，殼體部分328包括滑動螺母306，該滑動螺母306具有嚙合于卡合機構(gòu)326的內(nèi)凸起329。即，環(huán)形滑動螺母306包括沿徑向向內(nèi)延伸的凸起或齒。在其它實施例中，環(huán)形滑動螺母306包括多個(例如兩個)向內(nèi)延伸的凸起并嚙合于多個互補的卡合機構(gòu)。可以下述方式將傳感裝置301安裝在支承結(jié)構(gòu)303。凸緣部分308可配合或穿過支承結(jié)構(gòu)303的孔305以使凸緣部分和支承結(jié)構(gòu)彼此抵靠住或基本抵靠住。凸緣部分配合在傳感裝置301上或其周圍，并且內(nèi)扣合機構(gòu)314、316扣合于傳感裝置上的相應(yīng)凹口320以將傳感裝置相對于凸緣部分308鎖定在位。彈簧322隨后在傳感裝置301上滑動以使彈簧以覆蓋傳感裝置的方式定位，例如彈簧同心地配合在凸緣部分308周圍(尤其是在扣合機構(gòu)314、316周圍)，凸緣部分308包圍傳感裝置。隨后，滑動螺母殼體306在傳感裝置301上(或周圍)沿傳感裝置301軸向地從初始位置(由虛線表示)開始滑動以擠壓彈簧322。這種定位由箭頭321表示。隨后，轉(zhuǎn)動滑動螺母306并允許它通過彈簧322的力向后移動(即向其初始位置移動)，這些動作由箭頭323和325表示。與向后移動結(jié)合的轉(zhuǎn)動使滑動螺母藉由凸起329嚙合卡合機構(gòu)326。一旦滑動螺母306嚙合于卡合機構(gòu)，彈簧322被壓向支承機構(gòu)303并繼續(xù)向后作用于滑動螺母。這樣，傳感裝置301被穩(wěn)定地保持在位。另外，可將扣合機構(gòu)314、316固定或鎖定在位以使它們不會從傳感裝置301中脫開。仍然參閱圖9B，可沿箭頭327表示的方向改變滑動螺母殼體部分306相對于凸緣部分308的位置。另外，可將安裝機構(gòu)300安裝于標準厚度“x”可變(標準厚度的改變將導(dǎo)致彈簧擠壓程度的變化)的支承結(jié)構(gòu)。與圖9A相同，凸緣部分308包括一個或多個止動結(jié)構(gòu)331，它們用來將傳感裝置301進一步固定于凸緣部分。結(jié)果，傳感裝置301被定位在安裝位置。顯然，一旦彈簧322受壓，它會將滑動螺母306推離支承結(jié)構(gòu)303，并由此作為張緊裝置以結(jié)合內(nèi)扣合機構(gòu)314、316將傳感裝置301和安裝機構(gòu)300保持在安裝位置。圖10是用于將傳感裝置232安裝在嵌板型支承結(jié)構(gòu)234上的安裝機構(gòu)230的另一范例性實施例的總橫截面圖。在本實施例中，傳感裝置232包括攻有螺紋的表面236，該表面236可嚙合于以互補方式螺接以容納傳感裝置的殼體或間隔件238的內(nèi)腔區(qū)域240。這樣，傳感裝置232的至少一部分被容納和支承在內(nèi)腔空間240中。殼體238以及螺紋嚙合的傳感裝置經(jīng)由支承結(jié)構(gòu)中的孔235并使用粘合材料(例如雙面膠帶)242固定于支承結(jié)構(gòu)234。較佳地，攻有螺紋的殼體238的尺寸被設(shè)計成可保證螺紋表面236能夠相對于支承結(jié)構(gòu)234正確地定位。在本實施例中，一個或多個扣合機構(gòu)244(以虛線表示)也可(代替粘合帶242或作為它的附加)作為殼體238的一部分以將安裝機構(gòu)230連接或安裝于支承結(jié)構(gòu)。圖11示出用于將傳感裝置232安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)234上的圖10所示的安裝機構(gòu)230的實施例的特定變例的放大的立體圖，其中嵌板式支承結(jié)構(gòu)234具有用來容納安裝機構(gòu)230和/或傳感裝置232的孔235。在這個實施例中，安裝機構(gòu)230包括至少部分地容納傳感裝置232至少一部分的間隔件238。安裝機構(gòu)230還包括用于將安裝機構(gòu)連接于支承結(jié)構(gòu)234的粘合材料242。在該實施例中，支承在間隔器238中的傳感裝置部分大致為圓柱形，但具有平坦的側(cè)部部分。結(jié)果，在傳感裝置和間隔器238之間形成D形孔。在其它實施例中，間隔器的扣合機構(gòu)延伸部存在于這些D形區(qū)域并向外延伸以凸入并扣合在支承結(jié)構(gòu)孔上。圖12是用于將傳感裝置252安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)254的安裝機構(gòu)250的另一范例性實施例的橫截面圖。盡管安裝機構(gòu)250以及支承結(jié)構(gòu)254(包括傳感裝置252)根據(jù)不同實施例而具有多種不同的結(jié)構(gòu)化形式和形狀，但安裝機構(gòu)252包括具有連接于多個扣合機構(gòu)258、260的凸緣部分257的殼體256。凸緣部分257包括從扣合部分258、260延伸的大致圓盤形表面263，當安裝機構(gòu)被安裝以供使用時，該圓盤形表面基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)254。傳感裝置252在圖中位于殼體256的內(nèi)腔251并由凸緣部分257和多個扣合機構(gòu)258、260限位。每個扣合機構(gòu)258、260均包括傳感裝置連接部分258a、260a以及支承結(jié)構(gòu)嚙合部分258b、260b，各傳感裝置連接部分和支承結(jié)構(gòu)嚙合部分分別由傾斜的桿部258c、260c連接。與前述實施例相同，安裝機構(gòu)250通過將扣合機構(gòu)258、260的端部262、264穿過支承機構(gòu)254并使安裝機構(gòu)250穿過支承結(jié)構(gòu)254直到凸緣部分257基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而被定位在以嵌板(或其它低于中等厚度的基本扁平的凸緣或壁)形式出現(xiàn)的支承結(jié)構(gòu)254上。傳感裝置252被插入到殼體256的內(nèi)腔251中。較佳地，凸緣部分257包括一個或多個止動結(jié)構(gòu)268，它們用來將傳感裝置252進一步固定在殼體256的內(nèi)腔251。要注意，本實施例的扣合機構(gòu)258、260用于實現(xiàn)雙重目的將傳感裝置252容納并嚙合在殼體內(nèi)腔251中的安裝位置內(nèi)，并將殼體256連接于支承結(jié)構(gòu)254。圖13A-E示出用于將傳感裝置252安裝在嵌板式支承結(jié)構(gòu)254的圖12所示安裝機構(gòu)250的實施例的一個特殊變例的分解的、側(cè)剖的、細節(jié)放大的視圖。更具體地說，圖13A-E的安裝機構(gòu)250包括具有連接于多個扣合機構(gòu)(在該例中被表示為機構(gòu)258、260和261)的凸緣部分257的殼體256。傳感裝置252(例如為反射型傳感裝置)圖示為位于殼體256的內(nèi)腔251內(nèi)。參閱圖13E，每個扣合機構(gòu)258、260均包括傳感裝置連接部分258a、260a以及支承結(jié)構(gòu)嚙合部分258b、260b，其中傳感裝置連接部分和支承結(jié)構(gòu)嚙合部分分別由傾斜的桿部258c、260c連接。參閱圖13D，扣合裝置261還包括傳感裝置連接部分261a以及支承結(jié)構(gòu)嚙合部分261b，這些部分由傾斜的桿部261c連接。另一支承凸緣259(雖然不是扣合機構(gòu))被示出為將傳感裝置支承在側(cè)接觸扣合機構(gòu)261的相對側(cè)。圖14是用于將傳感裝置282安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)284的安裝機構(gòu)280的另一范例性實施例的總橫截面圖。在本實施例中，傳感裝置282包括較寬部分282a和較窄部分282b，其中較窄部分具有嚙合于殼體或間隔件288內(nèi)腔區(qū)域的至少部分攻有螺紋的表面區(qū)域286。如此，可將傳感裝置282的至少一部分容納和支承在間隔件或殼體288內(nèi)。間隔件288和傳感裝置282藉由支承結(jié)構(gòu)中的孔285以及凸緣或凸緣狀結(jié)構(gòu)部分或部件290固定于支承結(jié)構(gòu)284，凸緣或凸緣狀結(jié)構(gòu)部分或部件290也作為至少一部分殼體或傳感裝置282的覆蓋件。在本實施例中，部件290包括螺母和防松墊圈的組合，它包括容納傳感裝置282螺紋表面的螺紋部分(未圖示)。間隔件或殼體288還用來使傳感裝置與支承結(jié)構(gòu)中的孔285對準。在又一實施例中，可使用一個或多個扣合機構(gòu)(未圖示)與凸緣狀結(jié)構(gòu)部分290一起將安裝機構(gòu)280連接或安裝于支承結(jié)構(gòu)。圖15示出用于將傳感裝置282安裝在嵌板式支承機構(gòu)284上的圖14所示的安裝機構(gòu)280的實施例的特殊變例的、放大的立體圖。在該實施例中，傳感裝置282包括盒形主部分，它為帶平坦側(cè)部的基本圓柱凸起，其中凸起的圓柱(曲面)側(cè)攻有螺紋。安裝機構(gòu)280還包括用于至少部分地容納傳感裝置282的基本圓柱凸起的至少一部分的間隔件288。支承結(jié)構(gòu)284包括用于容納傳感裝置282基本圓柱凸起的孔285。安裝機構(gòu)280還包括用于將安裝機構(gòu)連接于支承結(jié)構(gòu)284的凸緣或凸緣式結(jié)構(gòu)290。如圖所示，結(jié)構(gòu)290包括帶斜面的螺母以及位于該螺母下的防松墊圈。安裝機構(gòu)280由于圓柱凸起攻有螺紋的曲面?zhèn)扰c凸緣式結(jié)構(gòu)290的作用而連接于支承結(jié)構(gòu)284。在另外某個實施例中，間隔器288還(或者)包括延伸通過孔和圓柱凸起的平坦側(cè)部之間的孔284中的D形空間并通過結(jié)構(gòu)290的扣合機構(gòu)，以允許將安裝機構(gòu)連接于支承結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)而參閱圖16，其中示出了用于將傳感裝置332安裝到嵌板式支承結(jié)構(gòu)334的安裝機構(gòu)330的另一范例性實施例的總橫截面圖。在本實施例中，安裝機構(gòu)330包括界定內(nèi)腔區(qū)域337的殼體結(jié)構(gòu)336，在內(nèi)腔區(qū)域337中可至少部分地容納和支承傳感裝置332。更具體地說，殼體結(jié)構(gòu)336包括(至少間接地)嚙合或連接于傳感裝置332的第一殼體部分或間隔件338。如圖所示，傳感裝置332藉由多個扣合機構(gòu)340、342嚙合于殼體部分338，盡管其它安裝裝置(例如一個或多個螺釘?shù)?也是可能的并且認為在本發(fā)明范圍內(nèi)。殼體部分338和傳感裝置332通過支承結(jié)構(gòu)中的孔344并使用凸緣或凸緣狀結(jié)構(gòu)部分或部件346固定于支承結(jié)構(gòu)334，所述凸緣或凸緣狀結(jié)構(gòu)部分或部件346同樣用作傳感裝置332的至少一部分殼體或傳感裝置332的覆蓋件。在本實施例中，凸緣部分346包括一個或多個扣合機構(gòu)348、350以將傳感裝置332連接或安裝于支承結(jié)構(gòu)334。要注意的是，間隔件或殼體338是能用來將傳感裝置332對準支承結(jié)構(gòu)中的孔344的對準機構(gòu)。圖17示出用于將傳感裝置332安裝于嵌板式支承結(jié)構(gòu)334的圖16所示的安裝機構(gòu)330的實施例的特殊變例的、放大的立體圖。如圖所示，安裝機構(gòu)330包括矩形間隔件338，其用于至少部分地容納傳感裝置332的至少基本一個圓柱部分，并將傳感裝置的盒形部分與支承結(jié)構(gòu)334隔開。更具體地說，間隔件具有內(nèi)螺紋通道，其中可保持傳感裝置332的圓柱部分。如圖所示，間隔件338包括連接材料343(例如雙面膠帶、發(fā)泡材料等)以將間隔件固定于支承結(jié)構(gòu)并允許容差。支承結(jié)構(gòu)334包括用于容納安裝機構(gòu)330和/或傳感裝置332的孔344。安裝機構(gòu)330還包括用于將安裝機構(gòu)連接于支承結(jié)構(gòu)334的凸緣或凸緣式結(jié)構(gòu)346。在該實施例中，傳感裝置支承在間隔件338中的那部分基本為圓柱形，但具有平坦側(cè)部。結(jié)果，在傳感裝置和間隔件338之間存在D形孔。參閱圖18A-18B，其中示出用于容納和支承傳感裝置362的傳感裝置安裝機構(gòu)360的另一實施例的橫截面圖和主視圖，所述傳感裝置具有至少部分攻有螺紋的外表面364(圖18A)和一對凹槽366a-b(圖18a)的。在一個實施例中，凹槽366a-b包括“燕尾槽”。安裝機構(gòu)包括具有蘑菇形凸緣部分370的殼體368。凸緣部分370還包括具有多個肋373a-b的一對帶肋的輪廓部分372a-b(圖18B)，以及連接于輪廓部分的凸起374a-b，所述凸起與燕尾槽具有互補的形狀。凸緣370被插入嵌板式支承結(jié)構(gòu)378中的孔376。傳感裝置362滑動連接于凸緣部分370，更具體地說，傳感裝置凹槽366a-b容納凸緣部分的凸起374a-b，或者說凸起可滑動地嚙合于凹槽。在另一實施例中，盡管未圖示，但凸起和凹槽可由本文中結(jié)合其它附圖所述的扣合機構(gòu)代替。另外如圖所示，金屬螺母380隨后螺合以嚙合凸緣部分370，直到傳感裝置被固定在其安裝位置。較佳地和更具體地，當螺母380向前螺接于傳感裝置362時，螺母的螺紋切入多個輪廓部分的肋373a-b。這樣，可基本防止螺母從傳感裝置362脫開，并可通過互補的燕尾槽和凸起傳遞額外的壓力以將傳感裝置鎖定在位。在本實施例中，與前述附圖一樣，連接器、凹槽、狹槽、殼體和支承結(jié)構(gòu)、部分、凸起等的類型、尺寸、形狀、數(shù)量和位置可改變并認為在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管本文中所示的安裝機構(gòu)330可由多種材料制成，但在某些實施例中，該機構(gòu)包括金屬材料(例如鋁)、模制塑料和/或模制聚合材料。結(jié)合上述內(nèi)容，傳感裝置安裝機構(gòu)在一些實施例中可使用一個或多個螺釘、螺栓、粘合劑(或Velcro)或任意多種其它緊固裝置或方法(盡管所有這些可行的緊固裝置未明顯地在附圖中示出)以固定或基本固定的方式安裝于支承結(jié)構(gòu)。此外，由本發(fā)明不同實施例獲得的一個或多個不同優(yōu)點可結(jié)合其它類型安裝機構(gòu)特征(這些特征中的一些不一定在本文中被詳細公開)而實現(xiàn)，從而獲得包含在本發(fā)明范圍內(nèi)的附加安裝機構(gòu)。例如，本發(fā)明的一些實施例可額外或另行地采用可相對彼此滑動的殼體和襯套，如題為“帶有可調(diào)旋轉(zhuǎn)球和面板安裝機構(gòu)的傳感器安裝結(jié)構(gòu)”的11/240,033號美國專利申請中公開的那樣。另外，一些其它實施例可采用允許傳感裝置方向調(diào)整的特征，如題為“允許傳感器位置調(diào)整的傳感器安裝結(jié)構(gòu)”的11/240,034號美國專利申請中所記載的那樣。另外，本發(fā)明旨在涵蓋具有多種部件的多種傳感器安裝機構(gòu)，包括在本文中未詳細討論的部件。例如，本發(fā)明可包括另外具有導(dǎo)光管的安裝機構(gòu)的實施例，如題為“具有導(dǎo)光管的傳感器安裝結(jié)構(gòu)”的11/240,019號美國專利中所記載的那樣。本發(fā)明并不局限于本文中所包含的實施例和示例，而是包括落在下列權(quán)利要求范圍內(nèi)的、各實施例的某些部分和不同實施例的各要素組合而成的那些實施例的修正形式。權(quán)利要求1.一種允許將傳感裝置相對于支承結(jié)構(gòu)安裝的傳感裝置安裝機構(gòu)，所述傳感裝置安裝機構(gòu)包括具有扣合機構(gòu)的殼體部分；其中所述扣合機構(gòu)允許殼體部分連接于支承結(jié)構(gòu)、傳感裝置以及傳感裝置安裝機構(gòu)的附加部分中的至少一個。2.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體還包括桿部和從桿部延伸出的凸緣部分，并且通過將所述桿部穿過支承結(jié)構(gòu)中的孔直到凸緣部分基本抵靠住支承結(jié)構(gòu)而將所述殼體定位在支承結(jié)構(gòu)上。3.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述扣合機構(gòu)包括具有至少一個斜面的至少一個斜面部分。4.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，當所述殼體被安裝于支承結(jié)構(gòu)時，所述傳感裝置被定位成抵靠住扣合機構(gòu)以產(chǎn)生將扣合機構(gòu)鎖定在位的力。5.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體還包括桿部和從桿部延伸出的凸緣部分，所述桿部具有遠離凸緣部分的一端，并且所述安裝機構(gòu)還包括至少一個扣合機構(gòu)，它沿從凸緣部分向遠端以及從桿部位置背離遠端地向凸緣部分這兩個方向中的至少一個延伸。6.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述傳感裝置包括具有齒輪廓的表面，并且所述扣合機構(gòu)包括與具有齒輪廓的傳感裝置表面互補的齒輪廓。7.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包括基本圓柱形內(nèi)腔，其具有與垂直于支承結(jié)構(gòu)的軸線形成角度偏位的中軸線。8.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述扣合機構(gòu)為大致箭形、大致啞鈴形，或者是基本固定在位的殼體外表面上的凸起。9.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述扣合機構(gòu)嚙合于所述殼體中的孔，以將殼體至少部分地固定于支承結(jié)構(gòu)。10.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述安裝機構(gòu)包括發(fā)泡材料、橡膠、可擠壓材料和彈簧中的至少一個，以允許基于支承結(jié)構(gòu)的標準厚度而調(diào)節(jié)殼體和支承結(jié)構(gòu)之間的距離。11.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包括多個殼體部分以及相對于多個殼體部分中的至少一個定位在內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)球，所述傳感裝置安裝在旋轉(zhuǎn)球上。12.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包括內(nèi)腔脊表面部分，用于嚙合扣合機構(gòu)的互補的脊表面部分。13.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述傳感裝置采用滑動連接件、滾動連接件、扣合件、粘結(jié)劑、螺釘、螺栓以及殼體的凸緣部分中的至少一個連接于殼體，所述殼體的凸緣部分包括至少一個止動結(jié)構(gòu)，以將傳感裝置至少部分地定位和固定在內(nèi)腔中。14.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體被構(gòu)造成通過至少下列一種結(jié)構(gòu)連接于支承結(jié)構(gòu)扣合機構(gòu)、粘合劑、螺釘、螺栓、Velcro、楔合件、狹槽、凹槽、與連接于傳感裝置的卡合機構(gòu)嚙合的滑動螺母、以及一對夾在支承結(jié)構(gòu)上的附加結(jié)構(gòu)。15.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包括凸緣部分，而所述傳感裝置可轉(zhuǎn)動地連接于所述凸緣部分。16.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述殼體還包括具有多個內(nèi)扣合機構(gòu)的桿部以及具有多個內(nèi)扣合機構(gòu)的凸緣部分，所述桿部的內(nèi)扣合機構(gòu)和所述凸緣部分的內(nèi)扣合機構(gòu)嚙合于形成在傳感裝置內(nèi)的凹口，以將傳感裝置固定于殼體的內(nèi)腔。17.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，還包括相對于傳感裝置以覆蓋方式定位的彈簧，并且當受到擠壓時，所述彈簧將桿部推離支承結(jié)構(gòu)，并作為張緊裝置與內(nèi)扣合機構(gòu)一起將所述傳感裝置和殼體保持在安裝位置。18.如權(quán)利要求1所述的傳感裝置安裝機構(gòu)，其特征在于，所述扣合機構(gòu)的作用包括在安裝位置將傳感裝置容納和嚙合于支承結(jié)構(gòu)，以及將殼體連接于支承結(jié)構(gòu)。19.一種將傳感裝置相對于支承結(jié)構(gòu)安裝的方法，所述方法包括提供殼體部分；以及將殼體部分相對于于傳感裝置、支承結(jié)構(gòu)和另一安裝機構(gòu)部分中的至少一個扣合。20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，(a)扣合步驟包括使殼體部分相對于支承結(jié)構(gòu)扣合，并且還包括將傳感裝置定位在殼體部分的內(nèi)腔部分內(nèi)；或(b)一旦將傳感裝置定位在內(nèi)腔部分內(nèi)，所述傳感裝置傾向于阻礙扣合結(jié)構(gòu)的運動。全文摘要本文中公開的是一種允許將傳感裝置相對于支承結(jié)構(gòu)安裝的傳感裝置安裝機構(gòu)。傳感裝置安裝機構(gòu)包括具有扣合機構(gòu)的殼體部分。扣合機構(gòu)允許殼體部分連接于支承結(jié)構(gòu)、傳感裝置和傳感裝置安裝機構(gòu)的附加部分中的至少一個。文檔編號G01D11/00GK1940488SQ20061014141公開日2007年4月4日申請日期2006年9月30日優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日發(fā)明者R·S·桑托斯,M·S·施萊登霍芬,D·C·麥基申請人:洛克威爾自動控制技術(shù)股份有限公司