專利名稱：溫度傳感器安裝單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度傳感器安裝單元，用于安裝例如溫
度傳感器，該溫度傳感器用來測量電動車蓄電池的內(nèi)部溫度、或內(nèi)燃 機的冷卻劑的溫度。
背景技術(shù)：
近年來，由于環(huán)境問題，采用電動機作為驅(qū)動源的電動車、 以及采用內(nèi)燃機和電動機作為驅(qū)動源的混合動力車受到很大的關(guān)注。 在此類車輛中，需要蓄電池向電動機提供電力。當蓄電池的內(nèi)部溫度升高時，可能存在影響電動機輸出的 情形。為此，在蓄電池的外殼上可以安裝溫度傳感器，用以測量蓄電 池的內(nèi)部溫度。溫度傳感器還可以用來測量內(nèi)燃機所用冷卻劑的溫 度、或者測量外部大氣溫度。JP-2006-250763-A披露了一種溫度傳感器，包括壓焊端 子，其具有與線束的去皮內(nèi)導(dǎo)線相連接的壓焊部、與壓焊部整體方式 形成的連接部；溫度檢測元件，其引線與連接部相連接；殼體，其中 形成用于容納溫度檢測元件的元件容納部和用于保持壓焊端子的端 子保持部；以及，熱熔樹脂，在將溫度檢測元件容納在元件容納部中、 并由殼體的端子保持部保持壓焊端子這樣一種狀態(tài)下，將熱熔樹脂填 充在元件容納部中和周壁內(nèi)部。在殼體外部形成錨式卡子，并將卡子插進溫度傳感器的安 裝目標件上所形成的安裝孔內(nèi)，使卡子與安裝孔相接合，藉此，將溫 度傳感器安裝在安裝目標件上。在JP-2006-250763-A中，在將溫度檢測元件容納在殼體 的元件容納部中之后，通過在殼體的元件容納部中填充熱熔樹脂對溫 度檢測元件進行固定。雖然通過利用熱熔樹脂，使溫度檢測元件相對牢固地固定在殼體內(nèi)，但由于必須進行熱熔樹脂填充步驟，使得安裝 工作比較復(fù)雜麻煩，并花費較多時間。結(jié)果，造成溫度傳感器的安裝 工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種溫度傳感器安裝單元，可以 牢固地保持溫度傳感器，并提高溫度傳感器安裝工作的效率。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種溫度傳感器安裝單元， 用于通過安裝壁中所設(shè)置的安裝孔，將溫度傳感器安裝在安裝目標件 內(nèi)側(cè)，本發(fā)明的溫度傳感器安裝單元包括基板，將其從安裝壁的前 側(cè)安裝在安裝孔上；多個彈性夾片，自基板延伸，以將溫度傳感器緊
夾在其間，并將彈性夾片插進安裝孔；多個彈性鎖定片，形成在基板
上，并使彈性鎖定片從安裝壁的后側(cè)與安裝孔相接合；以及，通孔， 形成在基板上，以從其中引出溫度傳感器的引線，其中，在彈性鎖定 片已與安裝孔相接合、且彈性夾片插進安裝孔的狀態(tài)下，至少在施加 張開彈性夾片的外力時，使彈性夾片與安裝孔的內(nèi)周相鄰接，以阻止 彈性夾片張開。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，將溫度傳感器的引線從基板的通孔拉出， 并將溫度傳感器插在多個彈性夾片之間，藉此，由多個彈性夾片夾緊 溫度傳感器，并且將溫度傳感器保持于基板的后表面?zhèn)取＿M一步，將 其上保持有溫度傳感器的基板推進安裝孔中，并使多個彈性鎖定片在 安裝孔的后側(cè)與安裝孔的周緣相接合，藉此，可以將溫度傳感器安裝 在安裝孔中。此時，多個彈性夾片被插進安裝孔，以及，當對彈性夾片 施加外力，試圖張開彈性夾片時，使位于彈性夾片變形方向的彈性夾 片的外表面與安裝孔的內(nèi)周相鄰接，從而彈性夾片的張開受到限制。 所以，即使對溫度傳感器施加外力，例如拉動引線，仍然可以將溫度 傳感器牢固地保持在以上述方式限制變形的彈性夾片之間。另外，無需用樹脂將溫度傳感器固定于基板，而且，在 用彈性夾片夾緊溫度傳感器之后，通過將溫度傳感器簡單地推進安裝孔，就可以將溫度傳感器安裝在安裝孔中。結(jié)果，可以提高溫度傳感 器安裝工作的效率。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可以提供一種溫度傳感器安裝單 元，其中溫度傳感器具有桿狀外形，以及，其中彈性夾片布置成兩排， 各排的排列與桿狀溫度傳感器的延伸方向相一致。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于彈性夾片在溫度傳感器縱向延兩側(cè)布
置成兩排，而桿狀溫度傳感器被彈性夾片夾緊，所以，可以更牢固地 保持溫度傳感器。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以提供一種溫度傳感器安裝單 元，其中兩排彈性夾片沿桿狀溫度傳感器的延伸方向排列成Z字形。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于多個彈性夾片以這樣一種方式沿溫度 傳感器的縱向在其兩側(cè)布置成兩排，使其成Z字形排列，以避免在 相對排的彈性夾片相互正對布置，將溫度傳感器夾緊在這樣排列的彈 性夾片之間，使得彈性夾片的夾緊力不集中于溫度傳感器的給定部 分，而是散布于其上，藉此，可以防止溫度傳感器破損。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以提供一種溫度傳感器安裝單 元，其中基板具有沿桿狀溫度傳感器的延伸方向延伸的板狀外形，其 中在基板沿其延伸方向的兩端設(shè)置一對支撐壁，支撐壁具有與安裝孔 相匹配的寬度，以及，其中在基板上分別經(jīng)由支撐壁設(shè)置彈性鎖定片。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在將從基板縱向兩端豎起的一對支撐 壁插進安裝孔的兩個縱向端部這樣一種狀態(tài)下，使彈性鎖定片在安裝 孔的后側(cè)與安裝孔的周緣相接合，所以，可以將溫度傳感器無松動地 安裝在安裝孔中。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以提供一種溫度傳感器安裝單 元，其中，在基板上與彈性夾片所在側(cè)的相反一側(cè)設(shè)置有多個導(dǎo)片， 以及，其中導(dǎo)片沿給定方向引導(dǎo)從通孔引出的引線。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當試圖將溫度傳感器保持于基板的后表面 側(cè)時，由于可以用導(dǎo)片沿給定方向?qū)囟葌鞲衅鞯囊€保持引導(dǎo)，所 以，當將基板推進安裝孔以將溫度傳感器安裝在其中時，可以避免引 線與位于安裝孔周圍的其他零部件相互影響，藉此，提高溫度傳感器安裝工作的效率。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以提供一種溫度傳感器安裝單
元，其中導(dǎo)片沿桿狀溫度傳感器的延伸方向布置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于沿布置彈性夾片的方向布置導(dǎo)片，所 以，引線的取向與彈性夾片的變形方向相垂直。結(jié)果，即使在安裝于 安裝孔中之前經(jīng)由引線拉動溫度傳感器，但由于溫度傳感器只在與彈 性夾片的變形方向相垂直的方向移動，仍然可以使溫度傳感器保持于 穩(wěn)定狀態(tài)。


圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明實施方式的溫度傳感器安裝單元的軸測
圖2A至圖2C是圖示同一安裝單元的圖，圖2A是其放大的軸 測圖，圖2B是從與圖2A同一安裝單元的相反一側(cè)觀察的放大軸測 圖，圖2C是圖2B所示的同一安裝單元其上帶有溫度傳感器的放大 的軸測圖3A和圖3B是圖示用同一安裝單元將溫度傳感器安裝在安裝 目標件的安裝壁上的狀態(tài)的圖，圖3A是圖示同一狀態(tài)的剖視圖，圖 3B是沿與圖3A成直角的剖面所取的剖視圖4是圖示根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的溫度傳感器安裝單元的 軸測圖。
具體實施例方式下面，參照圖1至圖3B，說明根據(jù)本發(fā)明實施方式的溫 度傳感器安裝單元。如圖1所示，使用該溫度傳感器安裝單元1 (下文稱為"安 裝單元1")，在安裝目標件(未示出)內(nèi)安裝包括熱敏電阻或熱電 偶的溫度傳感器7，通過在安裝目標件的安裝壁3中所形成的安裝孔 5將溫度傳感器安裝至安裝目標件。在本實施方式中，安裝壁3構(gòu)成 電動車的蓄電池外殼(安裝目標件)，以及，將桿狀溫度傳感器7
7安裝在安裝壁3上，以測量蓄電池的內(nèi)部氣氛。在本實施方式中，安 裝孔5具有沿一個方向伸長的長孔形狀。安裝孔可以是圓形孔、矩形
孔、或方孔，并且，安裝孔的形狀可以對應(yīng)于基板10 (下文說明)
的形狀適當進行選擇。參見圖2A至圖3B，安裝單元具有基板10，將溫度傳感 器7保持在基板10上?；?0具有多個彈性夾片15，其緊夾溫 度傳感器7以對其加以保持；多個彈性鎖定片20，使其在安裝孔5 的后側(cè)與安裝孔5的周緣相接合；以及，通孔25，溫度傳感器7的 引線7a能夠從中穿過?；?0具有長板形狀，沿桿狀溫度傳感器7的長度方向 延伸。在基板10的后表面?zhèn)壬希∑鸩?2具有的周邊形成為比基板 10的周邊稍窄，并具有給定高度(參見圖2B至圖2C)。在隆起部 12上，形成多個由此延伸的彈性夾片15。多個彈性夾片15形成為可 以變形，以緊夾溫度傳感器7并將溫度傳感器7保持于其間。在本實施方式中，多個彈性夾片15在桿狀溫度傳感器7 的兩側(cè)沿其縱向排成兩排。以及，多個彈性夾片15沿縱向布置成Z 字形，以使各彈性夾片15在基板IO上從頭至尾橫向不互相交疊，以 及，相對成兩排的彈性夾片15不會正對布置。在溫度傳感器7的一 個縱向側(cè)上布置三個彈性夾片15，在溫度傳感器7的另一縱向側(cè)上 布置二個彈性夾片15，使得二個彈性夾片15、 15布置在三個彈性夾 片15之間?？梢栽O(shè)置至少二個或更多的彈性夾片15，以在其間緊夾 溫度傳感器7，而且，在彈性夾片的布置上并沒有特別限制。為便于插進安裝孔5，各彈性夾片15的末端部形成為稍 稍向里彎曲，并在其上設(shè)置向里突出的按壓爪16。在各按壓爪16上， 末端面16a形成為楔形，使其高度上向末端側(cè)逐漸減小，從而，在將 溫度傳感器7插進安裝孔5時，得以增強彈性夾片15的導(dǎo)向性能。 如圖3B所示，從溫度傳感器7的軸向觀察時，相鄰按壓爪16、 16 的最小寬度W (按壓爪16的頂部之間的間距)設(shè)定成小于緊夾在按 壓爪16之間的溫度傳感器7的外徑D。將桿狀溫度傳感器7插在多個彈性夾片15之間時，按壓
8爪16受到溫度傳感器7擠壓，使得彈性夾片15向外變形，并最終由 多個彈性夾片15夾緊溫度傳感器7。在本實施方式中，使彈性夾片 15形成為可以在與桿狀溫度傳感器7的軸向相垂直的方向上變形。在本實施方式的安裝單元1中，當使多個彈性鎖定片20 在安裝孔5的后側(cè)與安裝孔5的周緣相接合時，多個彈性夾片15被 插進安裝孔5，并使彈性夾片15在沿其變形方向的外表面處與安裝 孔5的內(nèi)周相鄰接(參見圖3B)。如圖2B和圖2C所示， 一對支撐壁18、 18，自長板形基 板10的后表面?zhèn)戎绷⒃O(shè)置在其兩個縱向端部(短邊)，以在寬度方 向(與長孔形安裝孔5的縱向相垂直的方向)具有與安裝孔5的寬度 相匹配的寬度。此外，肋部19、 19自基板10的后表面直立設(shè)置。各 肋部19、 19與各支撐壁18的一端相連接，以及，肋部19、 19都布 置在兩個彈性夾片15、 15的外側(cè)。同時，支撐壁18在縱向端部與安 裝孔5的內(nèi)周相鄰，肋部19沿其縱向在一側(cè)與安裝孔5的內(nèi)周相鄰 接?？勺冃蔚膹椥枣i定片20、 20，分別自支撐壁18的末端部 朝基板IO傾斜向外延伸。在彈性鎖定片20末端的外側(cè)，分別形成鎖 定階部20a，使鎖定階部20a在安裝孔5的后側(cè)于縱向兩端處與安裝 孔5的周緣相接合。在基板10的兩個縱向端緣，分別設(shè)置按壓片22、 22，以 使其朝彈性鎖定片20的近端側(cè)傾斜向外延伸。當使彈性鎖定片20 在安裝孔5的后側(cè)與周緣相接合時，使各按壓片22在安裝孔5的前 表面?zhèn)扰c安裝孔5的周緣彈性鄰接，以防止安裝單元1松動。在基板10的兩個縱向端部處與一對支撐壁18、 18的內(nèi) 側(cè)相鄰的位置，分別形成四邊形通孔25、 25，以通過該通孔將由多 個彈性夾片15緊夾的溫度傳感器7的引線7a拉出。通孔25可以是 圓形孔、橢圓形孔、矩形孔、或方孔。下面，說明如何使用根據(jù)本實施方式的安裝單元1。首先，將溫度傳感器7的引線7a從基板10的一個通孔 25拉出到基板10的前側(cè)，然后，如圖1所示，在水平放置桿狀溫度傳感器7的同時，將其推入多個彈性夾片15中。接著，將溫度傳感器7置于彈性夾片15之間，同時由按壓爪16的末端面16a進行引導(dǎo)。此時，溫度傳感器7從內(nèi)側(cè)壓抵按壓爪16，并連續(xù)推進溫度傳感器7，同時使彈性夾片15向外變形。當溫度傳感器7滑過按壓爪16的頂部以進入多個彈性夾片15內(nèi)側(cè)時，彈性夾片15彈性恢復(fù)從而將溫度傳感器7緊夾在其間，藉此，將溫度傳感器7暫時保持在基板10的后表面?zhèn)壬?。在這種狀態(tài)下，使基板10的取向與在安裝目標件的安裝壁3中形成的安裝孔5 —致，并將多個彈性夾片15和一對彈性鎖定片20推進安裝孔5。然后，彈性鎖定片20壓抵安裝孔的內(nèi)周，隨后，將彈性鎖定片20推進安裝孔同時使其向里變形，并且也使多個彈性夾片15、支撐壁18和肋部19都插進安裝孔。當彈性鎖定片20的各鎖定階部20a露出安裝孔5到達其后側(cè)時，彈性鎖定片20彈性恢復(fù)，藉此，使鎖定階部20a在安裝孔5的后側(cè)與周緣相接合，并使一對按壓片22、 22在安裝孔5的前側(cè)與安裝孔5的周緣彈性鄰接。然后，如圖3A所示，將基板10安裝在安裝孔5中而不會松動，藉此，將溫度傳感器7安裝在安裝壁3內(nèi)側(cè)。在本實施方式中，由于使一對支撐壁18、 18與安裝孔5的縱向端部相鄰接，基板10可以牢固地安裝，而不會相對于安裝孔5有任何松動。此外，由于溫度傳感器的軸向端部得到肋部19的支撐，而肋部19自支撐壁18延伸且布置在彈性夾片15的外側(cè)(參見圖2C)，以及，由于使肋部19與安裝孔5較長邊(沿其縱向延伸)的內(nèi)周相鄰接，牢固地支撐溫度傳感器7，從而，可以有效防止溫度傳感器7傾斜。在本實施方式的安裝單元1中，如圖3B所示，當多個彈性鎖定片20在安裝孔5后側(cè)與周緣相接合時，多個彈性夾片15插進安裝孔5，藉此，使彈性夾片15位于其變形方向的外表面與安裝孔5的內(nèi)周相鄰接。結(jié)果，限制了多個彈性夾片15向外變形。因此，即使由于拉出溫度傳感器7的引線7a等導(dǎo)致溫度傳感器7的位置偏離其正常位置，而使得彈性夾片15從其內(nèi)側(cè)受壓，但由于限制了彈性夾片15向外變形，溫度傳感器7仍能保持由多個
彈性夾片15夾緊，從而，可靠地防止溫度傳感器7從基板10的后表面偏離，因此，可以將溫度傳感器7牢固地保持于基板10的后表面。結(jié)果，可以將溫度傳感器7在安裝目標件(未示出)的安裝壁3處牢固地安裝于安裝目標件內(nèi)側(cè)。在本安裝單元1中，例如，不必用樹脂等將溫度傳感器7固定至基板10。在由多個彈性夾片15夾緊溫度傳感器7的狀態(tài)下，由于通過將溫度傳感器7簡單地推進安裝孔5，就可以將溫度傳感器7安裝至安裝孔5，所以，可以提高溫度傳感器安裝工作的效率。在彈性夾片15插進安裝孔5期間，彈性夾片15的外表面，即在其變形方向的表面，可以不與安裝孔5的內(nèi)周相鄰接。在這種情況下，彈性夾片15可以構(gòu)造成，只有向其施加外力時，彈性夾片15才與安裝孔5的內(nèi)周相鄰接，從而，保持這樣一種狀態(tài)從溫度傳感器7的軸向觀察時，相鄰按壓爪16的最小寬度W小于溫度傳感器的外徑D。在本實施方式中，彈性夾片15沿溫度傳感器7的縱向在其縱向兩側(cè)布置成兩排。結(jié)果，由于溫度傳感器7夾緊在兩個縱排的彈性夾片15之間，所以，可以更牢固地保持溫度傳感器7。在本實施方式中，多個彈性夾片15沿溫度傳感器7的縱向在其兩側(cè)以排列成Z字形的方式布置成排，以在彈性夾片15的寬度方向相互不交疊，或者也不正對著相對一排的彈性夾片。由于溫度傳感器7緊夾在這樣排列的彈性夾片15之間，使得夾緊力不是集中于溫度傳感器7的特定部分而是分散于其上，所以，可以減少溫度傳感器7的破損等。圖4示出根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的溫度傳感器安裝單元。與上述實施方式基本相同的部分賦予同樣的附圖標記，并省略說明。如圖4所示，本實施方式的溫度傳感器安裝單元la (下文稱為"安裝單元la")，具有多個導(dǎo)片27，導(dǎo)片27設(shè)置于基板10的前表面?zhèn)?，用于在給定方向引導(dǎo)從通孔25引出的溫度傳感器7的引線7a。在本實施方式中，多個彈性夾片15在基板的后側(cè)布置成兩排，以及，多個導(dǎo)片27在基板10的前側(cè)沿彈性夾片的布置方向布置成兩排。也就是，彈性夾片15和導(dǎo)片27構(gòu)成為分別沿相同方向變形。在各導(dǎo)片27的末端設(shè)置向里突出的鉤爪27a，從而，當將引線7a從導(dǎo)片27內(nèi)側(cè)引出時，將引線7a鉤在鉤爪27a上。本實施方式的安裝單元Ia的使用方法與上述實施方式基本相同。也就是，預(yù)先將溫度傳感器7的引線7a從基板10的通孔25引出。此時，在本實施方式中，由于在基板10的前側(cè)布置了多個導(dǎo)片27，通過預(yù)先將引線7a設(shè)定在導(dǎo)片27內(nèi)側(cè)，可以在給定方向?qū)σ€7a加以引導(dǎo)。結(jié)果，在將基板IO推進安裝孔5以將溫度傳感器7安裝在其中時，可以防止溫度傳感器7的引線7a與位于安裝孔周圍的其他部件相互影響，從而，提高溫度傳感器7的安裝工作的效率。另外，使導(dǎo)片27沿彈性夾片15的布置方向進行布置，并將引線7a布置在與彈性夾片15的變形方向相垂直的方向。結(jié)果，即使在安裝進安裝孔5之前經(jīng)由引線7a拉動溫度傳感器7，由于只會導(dǎo)致溫度傳感器7在與彈性夾片15的變形方向相垂直的方向移動，所以，可以使溫度傳感器7暫時保持于穩(wěn)定狀態(tài)。盡管在迄今所述的實施方式中，溫度傳感器7描述為安裝在構(gòu)成蓄電池外殼的安裝壁3上，但溫度傳感器7也可以安裝在排氣管(安裝目標件)的周壁(安裝壁)上，以測量從內(nèi)燃機排出的廢氣的溫度，或者，溫度傳感器7可以安裝在冷卻劑輸送管(安裝目標件)的周壁(安裝壁)上，以測量供至內(nèi)燃機的冷卻劑的溫度，因此，對于利用本發(fā)明的安裝單元對溫度傳感器進行安裝的位置而言，并沒有特別限制。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種在安裝孔中安裝溫度傳感器的溫度傳感器安裝單元，通過將溫度傳感器插在多個彈性夾片之間、并通過將這樣夾緊的溫度傳感器推進安裝孔，從而提高了溫度傳感器安裝工作的效率。
溫度傳感器安裝在安裝孔中之后，當外力施加于彈性夾
片、試圖張開彈性夾片時，使位于彈性夾片變形方向的彈性夾片的外表面與安裝孔的內(nèi)周相鄰接，從而，限制彈性夾片的張開。因此，即使拉動引線，也能由彈性夾片可靠地夾緊溫度傳感器，并將溫度傳感器牢固地保持在適當位置。
本申請要求2008年9月17日提交的日本專利申請No.2008-237582的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容在此以引用的方式并入本文。
權(quán)利要求
1.一種溫度傳感器安裝單元，用于通過安裝壁中所設(shè)置的安裝孔，將溫度傳感器安裝在安裝目標件內(nèi)側(cè)，所述溫度傳感器安裝單元包括基板，將所述基板從所述安裝壁的前側(cè)安裝于所述安裝孔；多個彈性夾片，所述彈性夾片自所述基板延伸，以將所述溫度傳感器緊夾在其間，并將所述彈性夾片插進所述安裝孔；多個彈性鎖定片，所述彈性鎖定片形成在所述基板上，使所述彈性鎖定片從所述安裝壁的后側(cè)與所述安裝孔相接合；以及通孔，所述通孔形成在所述基板上，以從所述通孔中引出所述溫度傳感器的引線，其中，在所述彈性鎖定片已與所述安裝孔相接合、以及所述彈性夾片插進所述安裝孔的狀態(tài)下，至少在施加使所述彈性夾片張開的外力時，使所述彈性夾片與所述安裝孔的內(nèi)周相鄰接，以防止所述彈性夾片張開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度傳感器， 其中所述溫度傳感器具有桿狀外形，以及其中所述彈性夾片布置成兩排，每排均與所述桿狀溫度傳感器 的延伸方向相一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器安裝單元， 其中布置成兩排的所述彈性夾片沿所述桿狀溫度傳感器的延伸方向排列成Z字形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器安裝單元， 其中所述基板具有沿所述桿狀溫度傳感器的延伸方向延伸的板狀外形，其中在所述基板沿其延伸方向的兩端設(shè)置一對支撐壁，所述支撐壁具有與所述安裝孔相匹配的寬度，以及其中在所述基板上分別經(jīng)由所述支撐壁設(shè)置所述彈性鎖定片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度傳感器安裝單元，其中在所述基 板上所述彈性夾片所在側(cè)的相反側(cè)設(shè)置多個導(dǎo)片，以及其中所述導(dǎo)片在給定方向引導(dǎo)從所述通孔中引出的所述引線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫度傳感器安裝單元，其中所述導(dǎo)片沿所述桿狀溫度傳感器的延伸方向布置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溫度傳感器安裝單元，用于通過安裝壁中所設(shè)置的安裝孔，將溫度傳感器安裝在安裝目標件內(nèi)側(cè)，溫度傳感器安裝單元包括基板；彈性夾片，自基板延伸以將溫度傳感器緊夾在其間；彈性鎖定片，形成在基板上，使其與安裝孔相接合；以及，通孔，形成在基板上，以從通孔中引出引線。其中，在安裝狀態(tài)下，至少在施加使彈性夾片張開的外力時，使彈性夾片與安裝孔的內(nèi)周相鄰接，以阻止彈性夾片張開。
文檔編號G01K1/14GK101676698SQ20091016728
公開日2010年3月24日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者若林泰基 申請人:百樂仕株式會社