專(zhuān)利名稱(chēng)：體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，屬于電力系統(tǒng)自 動(dòng)化領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，越來(lái)越多的電力變壓器開(kāi)始安裝在線氣相色譜系統(tǒng)，在線色譜系統(tǒng)可連續(xù)、 實(shí)時(shí)、在線、自動(dòng)分析變壓器油中溶解氣體的含量和增長(zhǎng)率，對(duì)變壓器故障進(jìn)行自動(dòng)診斷。 而在線色譜系統(tǒng)所分析的對(duì)象即來(lái)自變壓器油脫氣裝置所采集的特征氣體。目前主要的 變壓器油脫氣方法主要有以下2種一是振蕩脫氣法，是普遍采用的一種方法，需要將注射 器采集的油樣預(yù)先進(jìn)行加氣、恒溫、振蕩，使注射器內(nèi)達(dá)到氣液體積平衡狀態(tài)，然后抽取一 定量特征氣體注入色譜系統(tǒng)進(jìn)行分析。這種方法的缺點(diǎn)是事先對(duì)樣品油的振蕩、恒溫和平 衡處理，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且不適合在線色譜分析；二是真空脫氣法，主要是變徑活塞真空脫 氣法，需要使用真空泵及變徑活塞，先用真空泵對(duì)系統(tǒng)抽取真空，樣品油進(jìn)入脫氣室后油中 氣體會(huì)析出，此時(shí)再利用真空泵作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)變徑活塞將脫氣室內(nèi)特征氣體轉(zhuǎn)移到集氣 管，但脫氣室內(nèi)特征氣體不能徹底被采集，必須使用洗氣技術(shù)，從而使特征氣體有效濃度降 低，不利于提高在線色譜的分析靈敏度，而且使用真空泵噪音大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，效率比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、提高脫氣效率、加快脫氣速度、并 能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)脫氣而與在線色譜有效連接的全自動(dòng)真空脫氣裝置。其技術(shù)內(nèi)容為一種體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進(jìn)樣器、 樣品氣定量管、氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸、排油閥F1和若干電磁閥，樣 品油進(jìn)樣器的出口通過(guò)設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸、排油閥F1和第三 電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4 的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定 量管和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管的出口設(shè)有第六電 磁閥F6。所述的體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，樣品油進(jìn)樣器為玻璃注射器或 其它定量進(jìn)樣器。其工作原理為氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸的入口均設(shè)置在各自 活塞遠(yuǎn)離活塞桿的一側(cè)。打開(kāi)第二電磁閥F2，其它電磁閥關(guān)閉，真空脫氣氣缸的活塞向外移 動(dòng)，將樣品油進(jìn)樣器1內(nèi)油樣吸入油樣脫氣氣缸，然后停止油樣脫氣氣缸的活塞運(yùn)行，關(guān)閉 第二電磁閥F2，打開(kāi)第三電磁閥F3，啟動(dòng)氣體交換氣缸的活塞快速向外移動(dòng)，氣體交換氣 缸內(nèi)與油樣脫氣氣缸連接的一端內(nèi)部迅速形成高真空，使油樣脫氣氣缸內(nèi)油樣中所含樣品 氣迅速脫出，關(guān)閉第三電磁閥F3，打開(kāi)第四電磁閥F4，啟動(dòng)氣體交換氣缸的活塞向里移動(dòng)， 此時(shí)氣體交換氣缸內(nèi)氣體推動(dòng)氣體轉(zhuǎn)移氣缸的活塞向外移動(dòng)。當(dāng)氣體交換氣缸的活塞到達(dá)頂部時(shí)，氣體交換氣缸內(nèi)樣品氣體被全部注入氣體轉(zhuǎn)移氣缸內(nèi)。關(guān)閉第四電磁閥F4，打開(kāi)第 五電磁閥F5，啟動(dòng)氣體轉(zhuǎn)移氣缸的活塞向里移動(dòng)，使氣體轉(zhuǎn)移氣缸內(nèi)樣品氣體全部進(jìn)入樣 品氣定量管，關(guān)閉第五電磁閥F5。打開(kāi)第六電磁閥F6和第七電磁閥F7，載氣(通常為隊(duì)) 經(jīng)過(guò)第七電磁閥F7推動(dòng)樣品氣定量管中的樣品氣通過(guò)第六電磁閥F6輸出到在線色譜系統(tǒng) 進(jìn)行氣體組分分析。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，全自動(dòng)真空脫氣裝置利用氣缸對(duì)樣品油進(jìn)行真空脫 氣，脫氣過(guò)程簡(jiǎn)單，脫氣效率高，可達(dá)90%以上，而且脫氣速度快，整個(gè)脫氣過(guò)程在5分鐘以 內(nèi)就可完成，大大縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率，使裝置的使用壽命得到大幅度提高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、樣品油進(jìn)樣器 2、樣品氣定量管 3、氣體轉(zhuǎn)移氣缸 4、氣體交換氣缸 5、油樣脫氣氣缸F1、排油閥F2、第二電磁閥F3、第三電磁閥F4、第四電磁閥F5、第五 電磁閥F6、第六電磁閥F7、第七電磁閥
具體實(shí)施方式
在圖1的實(shí)施例中，樣品油進(jìn)樣器1的出口通過(guò)設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接 油樣脫氣氣缸5、排油閥F1和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸 4和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸3和第五電磁閥F5，第五 電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管2和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通 載氣，樣品氣定量管2的出口設(shè)有第六電磁閥F6。排油閥F1的出口端2可接盛放廢油的容 器，在系統(tǒng)脫氣完畢后，油樣脫氣氣缸5內(nèi)的廢油通過(guò)排油閥F1排出。
權(quán)利要求一種體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進(jìn)樣器(1)、樣品氣定量管(2)、氣體轉(zhuǎn)移氣缸(3)、氣體交換氣缸(4)、油樣脫氣氣缸(5)、排油閥F1和若干電磁閥，樣品油進(jìn)樣器(1)的出口通過(guò)設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸(5)、排油閥F1和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸(4)和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸(3)和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管(2)和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管(2)的出口設(shè)有第六電磁閥F6。
2.如權(quán)利要求1所述的體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于樣品 油進(jìn)樣器(1)為玻璃注射器或其它定量進(jìn)樣器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種體積置換式全自動(dòng)變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進(jìn)樣器、樣品氣定量管、氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸、排油閥F1和若干電磁閥，樣品油進(jìn)樣器的出口通過(guò)設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸、排油閥F1和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管的出口設(shè)有第六電磁閥F6。本實(shí)用新型作為變壓器油氣相色譜在線分析和監(jiān)測(cè)的前置脫氣裝置，脫氣效率高，速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)脫氣。
文檔編號(hào)G01N30/20GK201615898SQ201020004130
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者畢海成, 王志廣, 許平吉 申請(qǐng)人:山東中惠儀器有限公司