專(zhuān)利名稱(chēng):一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法。屬于氣體抑爆測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
可燃性氣體是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的危險(xiǎn)化學(xué)品,其一般采用密閉容器或管道等方式進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)。由于空間的限制,氣體在約束條件下與空氣或其它助燃性氣體混合點(diǎn)火后往往會(huì)產(chǎn)生急劇的壓力上升速率和較高的爆炸壓力,導(dǎo)致嚴(yán)重的事故后果。抑爆技術(shù)是在爆炸可能發(fā)生前或爆炸發(fā)生時(shí)對(duì)爆炸進(jìn)行抑制的有效手段。目前,已有的抑爆技術(shù)研究方向主要包括固體粉末抑爆材料、金屬多孔抑爆材料和水基抑爆材料。其中,水基抑爆材料因其容易制備、環(huán)境友好、以及效果顯著等特點(diǎn),已經(jīng)成為此方向的研究熱點(diǎn)。抑爆技術(shù)的評(píng) 價(jià)指標(biāo)主要涵蓋抑爆過(guò)程中爆炸壓力、爆炸溫度和火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊缺ㄌ匦詤?shù)。現(xiàn)階段針對(duì)抑爆技術(shù)的效果評(píng)價(jià)并無(wú)統(tǒng)一的測(cè)試系統(tǒng)。已有的系統(tǒng)規(guī)模復(fù)雜、測(cè)試條件苛刻、造價(jià)高、且局限性強(qiáng),并且不能完成對(duì)多種濃度水平下危險(xiǎn)氣體吸收效果的實(shí)時(shí)測(cè)試。目前,國(guó)內(nèi)外用于氣體抑爆測(cè)試的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)因?qū)嶒?yàn)室而異。由于各實(shí)驗(yàn)室的研究背景、研究方向和研究方法不同的原因,已開(kāi)發(fā)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)功能比較單一、使用條件比較苛亥IJ,具有很大的局限性。已有的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要以爆炸管道和爆炸容器為主。爆炸管道是由傳統(tǒng)瓦斯爆炸研究工作的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)延伸設(shè)計(jì)出來(lái),其主體形式以單一管道為主,尺寸各異,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。系統(tǒng)僅能用于測(cè)試抑爆材料對(duì)可燃?xì)怏w管道爆炸的抑制效果,即爆炸波在管道內(nèi)通過(guò)抑爆材料區(qū)后的相關(guān)壓力和溫度參數(shù)。爆炸容器是對(duì)容器爆炸實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的改進(jìn),以爆炸球、爆炸罐和爆炸筒等形式的爆炸容器為主,可對(duì)抑爆材料在容器內(nèi)部空間抑制可燃?xì)怏w爆炸效果測(cè)試。綜合以上兩種測(cè)試形式,可以發(fā)現(xiàn)目前的設(shè)備普遍存在一定的缺陷。首先,兩種系統(tǒng)對(duì)相應(yīng)設(shè)備制造和操作水平要求較高;其次,兩種系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)單一,無(wú)法靈活組合更換;再者,兩種系統(tǒng)在配氣進(jìn)氣、抑爆材料施放、傳感器設(shè)置上方法粗糙,適用面窄,缺乏靈活性。同時(shí),已有系統(tǒng)的操作環(huán)節(jié)涉及過(guò)多步驟,從而整體測(cè)試過(guò)程更容易受到影響,測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度容易發(fā)生偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法,其目的實(shí)現(xiàn)對(duì)多濃度水平可燃性混氣進(jìn)行抑爆測(cè)試,測(cè)試過(guò)程中通過(guò)傳感器對(duì)爆炸的壓力、溫度、火焰速度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,進(jìn)而綜合的對(duì)抑爆溶液抑爆效果進(jìn)行判定。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體部分、數(shù)據(jù)采集部分和附件部分組成;其中數(shù)據(jù)采集部分和附件部分設(shè)置安裝于設(shè)備主體部分中的測(cè)試管道上。一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸的測(cè)試操作方法,該方法包括如下步驟,一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備;二、配氣預(yù)混;三、抑爆測(cè)試;四、吹掃清理。
本發(fā)明的有益效果是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,功能強(qiáng)大,操作方便。抑爆測(cè)試系統(tǒng)采用分壓法配氣,能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)配氣比,進(jìn)而可對(duì)不同濃度水平的可燃性混合氣體進(jìn)抑爆測(cè)試。真空-壓力表的設(shè)置既可測(cè)定配氣過(guò)程中測(cè)試管道內(nèi)真空度,又可以測(cè)定配氣后測(cè)試管道內(nèi)初始?jí)毫?。通過(guò)使用壓力、溫度、火焰等傳感器配合數(shù)據(jù)采集儀及軟件可對(duì)整個(gè)抑爆過(guò)程的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和記錄。測(cè)試管道、封頭和爆破片夾持器均通過(guò)法蘭和螺栓連接,可靈活實(shí)現(xiàn)不同拆裝組合,進(jìn)而可根據(jù)測(cè)試需要制作不同規(guī)格的測(cè)試管道。測(cè)試管道上的傳感器安裝接口采用絲扣、絲孔、絲堵和墊片等形式密封連接,既起到良好的密封作用又可及時(shí)方便的更換、增減測(cè)試設(shè)備。測(cè)試設(shè)備整體通過(guò)測(cè)試管道底部的槽鋼和底板承受其重量,底板通過(guò)地腳螺栓固定在地面。測(cè)試管道上設(shè)有吊耳,可以通過(guò)龍門(mén)架、推車(chē)和手拉葫蘆起吊和移動(dòng)。本發(fā)明測(cè)試系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)規(guī)范,整套系統(tǒng)嚴(yán)格按照《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制造,安全性高,制造成本低, 可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中液態(tài)氣體抑爆劑抑爆效果的測(cè)試和分析研究工作中,帶來(lái)顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖I是多功能細(xì)水霧氣體爆炸抑制測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式對(duì)照附圖,多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由設(shè)備主體部分、數(shù)據(jù)采集部分和附件部分組成;其中數(shù)據(jù)采集部分和附件部分設(shè)置安裝于設(shè)備主體部分中的測(cè)試管道上。所述的設(shè)備主體部分由測(cè)試管道、封頭及其配套點(diǎn)火裝置、爆破片夾持器和爆破片構(gòu)成;其中測(cè)試管道的一端安裝封頭,該封頭與配套點(diǎn)火裝置相接,測(cè)試管道的另一端通過(guò)法蘭和螺栓與爆破片夾持器相連接,以加持爆破片。所述的測(cè)試管道內(nèi)徑為377mm、長(zhǎng)為2000mm,測(cè)試管道的兩端設(shè)有連接法蘭用以連接封頭和爆破片夾持器,在測(cè)試管道頂部上設(shè)有3個(gè)噴頭安裝絲孔(分別位于測(cè)試管道的1/4、1/2和3/4處),測(cè)試管道兩側(cè)面上均設(shè)置有多組傳感器安裝絲孔,以便增減、組合傳感器使用。封頭頂部設(shè)有直徑22mm的點(diǎn)火槍安裝絲孔。配套點(diǎn)火裝置由點(diǎn)火槍、點(diǎn)火器和屏蔽點(diǎn)火電纜組成,其中點(diǎn)火器為DH-20型高能點(diǎn)火器,通過(guò)點(diǎn)火槍可以形成20J高能電弧火花,以模擬工業(yè)氣體爆炸點(diǎn)火情況;點(diǎn)火器設(shè)有泄放電阻可以在點(diǎn)火器停止工作后將電容器上的剩余電荷泄放。所述的數(shù)據(jù)采集部分包括壓力、溫度、火焰?zhèn)鞲衅骱蛿?shù)據(jù)采集處理部分、以及傳感器連接導(dǎo)線(xiàn),其中壓力傳感器為CYG1401MF型壓力變送器,測(cè)量頻率為IOOkHz用以測(cè)量爆炸過(guò)程中的爆炸壓力變化;溫度傳感器為A8F-18-40鎧裝K型熱電偶,用以測(cè)量爆炸過(guò)程中爆炸溫度的變化;火焰信號(hào)采用光電二極管類(lèi)型的火焰?zhèn)鞲衅鳒y(cè)量,響應(yīng)時(shí)間為10_8s,用以測(cè)量爆炸火焰?zhèn)鞑ニ俣?;?shù)據(jù)采集及處理部分包括多通道數(shù)據(jù)采集儀和數(shù)據(jù)采集軟件,采用JV5231型多通道數(shù)據(jù)采集儀同步采集數(shù)據(jù),最大采樣速度為20M,分辨率為12bit,精度誤差小于1.0%,采用SignalView通用信號(hào)分析軟件對(duì)數(shù)據(jù)和信號(hào)進(jìn)行分析與處理。所述的附件部分,包括設(shè)置在測(cè)試管道頂部的吹掃連接管與吹掃閥、進(jìn)氣連接管與進(jìn)氣閥、真空-壓力表與保護(hù)閥、排氣連接管與排氣閥、安全閥、以及吊耳和設(shè)置在測(cè)試管道底部的排水連接管與排水閥、靜電接地端子,以及支撐底座。一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試操作方法,包括如下步驟一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備;二、配氣預(yù)混;三、抑爆測(cè)試;四、吹掃清理;所述的實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工藝步驟一,包括1)調(diào)整好測(cè)試管道位置,使其泄爆口朝向空曠安全方向,并將靜電接地端子接地;2)安裝好封頭與點(diǎn)火槍、噴頭、爆破片夾持器和爆破片;3)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要在相應(yīng)的位置安裝好壓力傳感器、溫度傳感器和火焰?zhèn)鞲衅?,并將各傳感器與數(shù)據(jù)采集儀相連接,密封空余測(cè)試接孔;4)檢查真空-壓力表、安全閥、各接孔和其他閥門(mén);5)連接穩(wěn)壓抑爆溶液供給設(shè)備(或供水設(shè)備)、氣動(dòng)式真空泵和配氣儀。所述的配氣預(yù)混工藝步驟二,包括1)關(guān)閉進(jìn)氣閥、吹掃閥、排氣閥和排水閥,檢查設(shè)備氣密性;2)開(kāi)啟氣動(dòng)式真空泵并打開(kāi)排氣閥,配合真空-壓力表抽取測(cè)試管道內(nèi)部氣
P·
壓值至Λ (氣壓值/7滿(mǎn)足一^ A其中P0為大氣壓力、η為實(shí)驗(yàn)氣體濃度比);3)關(guān)閉排氣
閥和氣動(dòng)式真空泵;4 )開(kāi)啟配氣儀和進(jìn)氣閥,配合真空-壓力表進(jìn)氣,使測(cè)試管道內(nèi)部氣壓恢復(fù)至原始?xì)鈮褐担?)關(guān)閉進(jìn)氣閥和配氣儀、真空-壓力表保護(hù)閥門(mén),并靜置一定時(shí)間使系統(tǒng)內(nèi)氣體混合均勻。所述的抑爆測(cè)試工藝步驟三,包括I)開(kāi)啟穩(wěn)壓抑爆溶液供給設(shè)備(或供水設(shè)備)和噴頭控制閥門(mén),按照測(cè)試要求向管道內(nèi)噴灑抑爆溶液;2)關(guān)閉噴頭控制閥門(mén)和供給設(shè)備;
3)聯(lián)通傳感器,開(kāi)啟數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)管道內(nèi)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行記錄;4)連接點(diǎn)火器和點(diǎn)火槍?zhuān)?)實(shí)驗(yàn)人員撤退安全位置,啟動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)火,進(jìn)行抑爆測(cè)試;6)抑爆測(cè)試后,確認(rèn)安全的條件下斷開(kāi)點(diǎn)火裝置。所述的吹掃清理工藝步驟四,包括1)關(guān)閉數(shù)據(jù)采集儀;2)開(kāi)啟吹掃閥門(mén),對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘余的實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)行吹掃清理,開(kāi)啟排水閥將系統(tǒng)內(nèi)殘余的液體排凈;3)吹掃完成后,取下傳感器并清理設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體部分、數(shù)據(jù)采集部分和附件部分;其中數(shù)據(jù)采集部分和附件部分設(shè)置安裝于設(shè)備主體部分中的測(cè)試管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是所述 的設(shè)備主體部分由測(cè)試管道、封頭及其配套點(diǎn)火裝置、爆破片夾持器和爆破片構(gòu)成;其中測(cè)試管道的一端安裝封頭,該 封頭與配套點(diǎn)火裝置相接,測(cè)試管道的另一端通過(guò)法蘭和螺栓與爆破片夾持器相連接,以加持爆破片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是所述的測(cè)試管道內(nèi)徑為377mm、長(zhǎng)為2000mm,測(cè)試管道的兩端設(shè)有連接法蘭用以連接封頭和爆破片夾持器,在測(cè)試管道頂部上設(shè)有3個(gè)噴頭安裝絲孔,分別位于測(cè)試管道的1/4、1/2和3/4處,測(cè)試管道兩側(cè)面上均設(shè)置有多組傳感器安裝絲孔,以便增減、組合傳感器使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是封頭頂部設(shè)有直徑22mm的點(diǎn)火槍安裝絲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是配套點(diǎn)火裝置由點(diǎn)火槍、點(diǎn)火器和屏蔽點(diǎn)火電纜組成,其中點(diǎn)火器為DH-20高能點(diǎn)火器,通過(guò)點(diǎn)火槍能形成20J高能電弧火花,以模擬工業(yè)氣體爆炸點(diǎn)火情況;點(diǎn)火器設(shè)有泄放電阻能在點(diǎn)火器停止工作后將電容器上的剩余電荷泄放。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是所述的數(shù)據(jù)采集部分包括壓力、溫度、火焰?zhèn)鞲衅骱蛿?shù)據(jù)采集處理部分、以及傳感器連接導(dǎo)線(xiàn),其中壓力傳感器為壓力變送器,測(cè)量頻率為IOOkHz用以測(cè)量爆炸過(guò)程中的爆炸壓力變化;溫度傳感器為熱電偶,用以測(cè)量爆炸過(guò)程中爆炸溫度的變化;火焰信號(hào)采用光電二極管類(lèi)型的火焰?zhèn)鞲衅鳒y(cè)量,響應(yīng)時(shí)間為10Λ,用以測(cè)量爆炸火焰?zhèn)鞑ニ俣取?br>
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng),其特征是所述的附件部分,包括設(shè)置在測(cè)試管道頂部的吹掃連接管與吹掃閥、進(jìn)氣連接管與進(jìn)氣閥、真空-壓力表與保護(hù)閥、排氣連接管與排氣閥、安全閥、以及吊耳和設(shè)置在測(cè)試管道底部的排水連接管與排水閥、靜電接地端子,以及支撐底座。
8.一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試操作方法,其特征是該方法包括如下步驟一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備;二、配氣預(yù)混;三、抑爆測(cè)試;四、吹掃清理;所述的實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工藝步驟一,包括I)調(diào)整好測(cè)試管道位置,使其泄爆口朝向空曠安全方向,并將靜電接地端子接地;2)安裝好封頭與點(diǎn)火槍、噴頭、爆破片夾持器和爆破片;3)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要在相應(yīng)的位置安裝好壓力傳感器、溫度傳感器和火焰?zhèn)鞲衅?,并將各傳感器與數(shù)據(jù)采集儀相連接,密封空余測(cè)試接孔;4)檢查真空-壓力表、安全閥、各接孔和其他閥門(mén);5)連接穩(wěn)壓抑爆溶液供給設(shè)備(或供水設(shè)備)、氣動(dòng)式真空泵和配氣儀; 所述的配氣預(yù)混工藝步驟二,包括1)關(guān)閉進(jìn)氣閥、吹掃閥、排氣閥和排水閥,檢查設(shè)備氣密性;2)開(kāi)啟氣動(dòng)式真空泵并打開(kāi)排氣閥,配合真空-壓力表抽取測(cè)試管道內(nèi)部氣壓值I-F至Λ (氣壓值 滿(mǎn)足 其中慫為大氣壓力、η為實(shí)驗(yàn)氣體濃度比);3)關(guān)閉排氣閥和氣動(dòng)式真空泵;4)開(kāi)啟配氣儀和進(jìn)氣閥,配合真空-壓力表進(jìn)氣,使測(cè)試管道內(nèi)部氣壓恢復(fù)至原始?xì)鈮褐担?)關(guān)閉進(jìn)氣閥和配氣儀、真空-壓力表保護(hù)閥門(mén),并靜置一定時(shí)間使系統(tǒng)內(nèi)氣體混合均勻; 所述的抑爆測(cè)試工藝步驟三,包括I)開(kāi)啟穩(wěn)壓抑爆溶液供給設(shè)備(或供水設(shè)備)和噴頭控制閥門(mén),按照測(cè)試要求向管道內(nèi)噴灑抑爆溶液;2)關(guān)閉噴頭控制閥門(mén)和供給設(shè)備;3)聯(lián)通傳感器,開(kāi)啟數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)管道內(nèi)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行記錄;4)連接點(diǎn)火器和點(diǎn)火槍?zhuān)?)實(shí)驗(yàn)人員撤退安全位置,啟動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)火,進(jìn)行抑爆測(cè)試;6)抑爆測(cè)試后,確認(rèn)安全的條件下斷開(kāi)點(diǎn)火裝置; 所述的吹掃清理工藝步驟四,包括1)關(guān)閉數(shù)據(jù)采集儀;2)開(kāi)啟吹掃閥門(mén),對(duì)系 統(tǒng)內(nèi)殘余的實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)行吹掃清理,開(kāi)啟排水閥將系統(tǒng)內(nèi)殘余的液體排凈;3)吹掃完成后,取下傳感器并清理設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明是一種多功能細(xì)水霧抑制可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體部分、數(shù)據(jù)采集部分和附件部分。其中,設(shè)備主體部分包括測(cè)試管道、封頭及點(diǎn)火裝置、爆破片夾持器和爆破片;數(shù)據(jù)采集部分包括壓力、溫度、火焰?zhèn)鞲衅骱蛿?shù)據(jù)采集儀及配套軟件;附件部分主要為各連接管路、閥門(mén)和安全附件。其測(cè)試操作方法包括實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、配氣預(yù)混、抑爆測(cè)試和吹掃清理步驟;優(yōu)點(diǎn)安裝便利、組合靈活、操作簡(jiǎn)單。通過(guò)分壓配氣法實(shí)現(xiàn)多濃度水平可燃性混合氣體的配制;配合多種傳感器可對(duì)抑爆過(guò)程中不同位置的各類(lèi)爆炸參數(shù)進(jìn)行采集記錄??朔爽F(xiàn)有設(shè)備功能單一、操作復(fù)雜、適用面窄等缺陷。可廣泛用于水基抑爆劑抑爆效果測(cè)試和分析研究工作。
文檔編號(hào)G01N25/54GK102879427SQ20121036906
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者蔣軍成, 孫智灝, 喬林, 朱順兵 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)