專利名稱：一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，特別涉及一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于防護(hù)材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，均是單獨(dú)的液體穿透性能測(cè)試、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服性能測(cè)試、潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服性能測(cè)試。液體穿透性能測(cè)試是將在實(shí)驗(yàn)艙的艙體由透明有機(jī)玻璃制成，可防止液體外濺，便于觀察與清洗，艙內(nèi)空間可滿足三項(xiàng)測(cè)試的要求，艙體下部設(shè)有地漏，測(cè)試液體經(jīng)地漏進(jìn)入液體循環(huán)系統(tǒng)。噴射液密型化學(xué)防護(hù)服性能測(cè)試是在實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁中部，設(shè)置有噴射液密噴嘴，用以噴射液體，包括液壓泵、壓力表、過(guò)濾件、噴嘴，測(cè)試液體通過(guò)噴嘴噴射至被測(cè)材料，噴射時(shí)間和間隔時(shí)間均可控。潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服性能測(cè)試是在實(shí)驗(yàn)艙一側(cè)的內(nèi)部上縱向設(shè)置有四個(gè)間距均為35cm的噴嘴液壓，且在實(shí)驗(yàn)艙底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)上的待測(cè)物體的位置，使其接收四個(gè)潑濺液密噴嘴的均勻噴射。但是以上單獨(dú)的三種性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)艙，當(dāng)待測(cè)試物體需要在此三種環(huán)境下測(cè)試時(shí)，需要更換三種實(shí)驗(yàn)艙，浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種將液體穿透性能測(cè)試、噴射液密型性能測(cè)試、潑濺液密型性能測(cè)試結(jié)合于一體的的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，包括艙體，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊，旋轉(zhuǎn)模塊和控制模塊；所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測(cè)物體上；所述液體循環(huán)模塊固定于所述艙體外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)噴射到待測(cè)物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體外底面底部，用于帶動(dòng)待測(cè)物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制模塊固定于所述艙體外壁上，用于控制艙體內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的有益效果是將液體穿透性能測(cè)試、噴射液密型性能測(cè)試、潑濺液密型性能測(cè)試結(jié)合于一體，節(jié)省實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部資源，應(yīng)用性強(qiáng)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，液體穿透模塊包括五個(gè)液體穿透噴嘴，五個(gè)所述液體穿透噴嘴分別固定于所述艙體的兩個(gè)頂角、與頂角成對(duì)角線分布的兩個(gè)底角和頂部?jī)?nèi)壁的中部。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以從頭頂及測(cè)試艙的四角對(duì)人形外殼進(jìn)行多方向噴射。進(jìn)一步，所述液密噴射模塊包括噴射液密噴嘴，所述噴射液密噴嘴設(shè)置于所述艙體內(nèi)部任一側(cè)壁中部。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以從中部向穿有化學(xué)防護(hù)服的人形外殼噴射液體。進(jìn)一步，所述液密噴射模塊包括四個(gè)潑濺液密噴嘴，四個(gè)所述潑濺液密噴嘴縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對(duì)的側(cè)壁上。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以從一個(gè)側(cè)面由頂部至底部均勻的向穿有化學(xué)防護(hù)服的人形外殼噴射液體。進(jìn)一步，所述液體循環(huán)模塊包括儲(chǔ)液箱單元，穿透性供液?jiǎn)卧好苄怨┮簡(jiǎn)卧鸵后w收集單元，所述儲(chǔ)液箱單元用于為液體穿透噴嘴供給液體；所述穿透性供液?jiǎn)卧糜跒闈姙R液密噴嘴供給液體；所述液密性供液?jiǎn)卧糜跒閲娚湟好車娮焯峁┮后w。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是三套獨(dú)立的供液系統(tǒng)，可以適用于單獨(dú)使用某套工業(yè)系統(tǒng)或幾套供液系統(tǒng)同時(shí)使用的情況。進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)模塊包括位于所述艙體外底面的步進(jìn)電機(jī)、同步齒形帶和位于所述艙體內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)所述同步齒形帶，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是轉(zhuǎn)盤(pán)可以可控制的旋轉(zhuǎn)，可以使人形外殼表面的防護(hù)服各個(gè)面均勻接收到液體的噴淋。進(jìn)一步，所述控制模塊包括處理器，用于控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴、噴射液密噴嘴和潑濺液密噴嘴噴射液體。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是由控制模塊控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)及各個(gè)噴嘴的開(kāi)關(guān)，可以預(yù)先設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間及角度，噴射的時(shí)間等，實(shí)用性強(qiáng)，可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整。


圖1為本發(fā)明主視圖；圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、艙體，2、液體穿透噴嘴，3、噴射液密噴嘴，4、潑濺液密噴嘴，5、液體循環(huán)模塊，6、轉(zhuǎn)盤(pán)，7、控制模塊，8、步進(jìn)電機(jī)，9、同步齒形帶。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖1所示，本發(fā)明主視圖；圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。實(shí)施例1一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，包括艙體I，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊5，旋轉(zhuǎn)模塊6和控制模塊7 ；所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體I內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測(cè)物體上；所述液體循環(huán)模塊5固定于所述艙體I外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)I噴射到待測(cè)物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊6的頂部位于所述艙體I的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體I外底面底部，用于帶動(dòng)待測(cè)物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制模塊7固定于所述艙體I外壁上，用于控制艙體I內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊5供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。液體穿透模塊包括五個(gè)液體穿透噴嘴2，五個(gè)所述液體穿透噴嘴2分別固定于所述艙體I的兩個(gè)頂角、與頂角成對(duì)角線分布的兩個(gè)底角和頂部?jī)?nèi)壁的中部。所述液密噴射模塊3包括噴射液密噴嘴3，所述噴射液密噴嘴3設(shè)置于所述艙體I內(nèi)部任一側(cè)壁中部。所述液密噴射模塊包括四個(gè)潑濺液密噴嘴4，四個(gè)所述潑濺液密噴嘴4縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對(duì)的側(cè)壁上。所述液體循環(huán)模塊5包括儲(chǔ)液箱單元，穿透性供液?jiǎn)卧?，液密性供液?jiǎn)卧鸵后w收集單元，所述儲(chǔ)液箱單元用于為液體穿透噴嘴2供給液體；所述穿透性供液?jiǎn)卧糜跒闈姙R液密噴嘴4供給液體；所述液密性供液?jiǎn)卧糜跒閲娚湟好車娮?提供液體。旋轉(zhuǎn)模塊6包括位于所述艙體I外底面的步進(jìn)電機(jī)8、同步齒形帶9和位于所述艙體I內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)所述同步齒形帶9,進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述控制模塊7包括處理器，用于控制步進(jìn)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴2、噴射液密噴嘴3和潑濺液密噴嘴4噴射液體。液密噴射模塊包括液壓泵、壓力表、過(guò)濾件及用于噴射液密型化學(xué)防護(hù)服性能測(cè)試專用的噴射液密噴嘴，測(cè)試液體通過(guò)噴射液密噴嘴噴射至被測(cè)材料，噴射時(shí)間和間隔時(shí)間均可控。液密潑濺模塊的潑濺液密噴嘴在測(cè)試艙內(nèi)呈豎列布置。測(cè)試液體通過(guò)空心圓錐形噴嘴，噴向被測(cè)材料，噴射時(shí)間和間隔時(shí)間均可控。旋轉(zhuǎn)模塊安裝于測(cè)試艙的底部，由步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)，可按設(shè)定的程序連續(xù)旋，或轉(zhuǎn)動(dòng)一停止，旋轉(zhuǎn)的速度、角度、中間停止時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間等均可控可調(diào)。液體循環(huán)模塊由儲(chǔ)液箱系統(tǒng)、穿透性供液系統(tǒng)、液密性供液系統(tǒng)、液體收集系統(tǒng)組成四大系統(tǒng)組成。儲(chǔ)液箱系統(tǒng)是由一個(gè)40升置于設(shè)備頂部的水槽和自來(lái)水進(jìn)水管線組成。水槽正面設(shè)有觀察窗及刻度，可控制進(jìn)水量。水槽頂部設(shè)有加液口及蓋，可從此處加入測(cè)試液。穿透性供液系統(tǒng)工作時(shí)，液體流經(jīng)兩位三通換向閥、水泵、及五只二位二通電磁閥由五只液體穿透噴嘴噴出。所述液體穿透噴嘴為低流量噴嘴，包括不銹鋼進(jìn)水口，直徑為9mm且設(shè)置有通孔的黃銅片，第一橡膠墊，不銹鋼外螺栓，不銹鋼內(nèi)螺栓和第二橡膠墊，所述黃銅片設(shè)置于進(jìn)水口的內(nèi)部并通過(guò)第一橡膠墊進(jìn)行密封，進(jìn)水口與不銹鋼外螺栓相連接，不銹鋼外螺栓與不銹鋼內(nèi)螺栓螺紋固定，所述第二橡膠墊設(shè)置于不銹鋼內(nèi)螺栓的另一端，用于密封，此噴嘴的流量應(yīng)控制在(3. 0±0. 2)L/min。
液密性供液系統(tǒng)由分別兩只兩位三通換向閥、水泵供液。潑濺液密性由四只二位二通電磁閥及四只潑濺液密噴嘴組成。所述潑濺液密噴嘴為液壓噴嘴，空心圓錐形，噴射叫為75度，在300kPa壓力下的流量為1. 14L/min。噴射液密系統(tǒng)由一只二位二通電磁閥及一只噴射液密噴嘴組成。所述噴射液密噴嘴，所述噴射液密噴嘴的管直徑為(12. 5±1)_，進(jìn)水口設(shè)置于管的一端，在管的側(cè)壁設(shè)置有壓力計(jì)開(kāi)口，壓力計(jì)開(kāi)口用于固定壓力計(jì)，噴嘴開(kāi)口設(shè)置于管的另一端，噴嘴開(kāi)口的工作直徑為(4±0· l)mm，工作長(zhǎng)度為(4±0· 1)臟，噴嘴開(kāi)口和壓力計(jì)之間的距離為(80±l)mm，液體收集系統(tǒng)由排液泵、給液泵及液位控制器組成。作用是完成測(cè)試液體循環(huán)使用，測(cè)試完成后將用清水沖洗整個(gè)測(cè)試艙及液體循環(huán)系統(tǒng)并將水及時(shí)排除。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:包括艙體(I)，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊(5)，旋轉(zhuǎn)模塊和控制模塊(7)； 所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體(I)內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測(cè)物體上； 所述液體循環(huán)模塊(5)固定于所述艙體(I)外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)(I)噴射到待測(cè)物體上后多余液體； 所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體(I)的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體(I)外底面底部，用于帶動(dòng)待測(cè)物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 所述控制模塊(7)固定于所述艙體(I)外壁上，用于控制艙體(I)內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊(5)供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:液體穿透模塊括五個(gè)液體穿透噴嘴(2)，五個(gè)所述液體穿透噴嘴(2)分別固定于所述艙體(I)的兩個(gè)頂角、與頂角成對(duì)角線分布的兩個(gè)底角和頂部?jī)?nèi)壁的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:所述液密噴射模塊包括噴射液密噴嘴(3)，所述噴射液密噴嘴(3)設(shè)置于所述艙體(I)內(nèi)部任一側(cè)壁中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:所述液密噴射模塊包括四個(gè)潑濺液密噴嘴(4)，四個(gè)所述潑濺液密噴嘴(4)縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對(duì)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利 要 求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:所述液體循環(huán)模塊(5)包括儲(chǔ)液箱單元,穿透性供液?jiǎn)卧?液密性供液?jiǎn)卧鸵后w收集單元,所述儲(chǔ)液箱單元用于為液體穿透噴嘴(2)供給液體；所述穿透性供液?jiǎn)卧糜跒闈姙R液密噴嘴(4)供給液體；所述液密性供液?jiǎn)卧糜跒閲娚湟好車娮?3)提供液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:旋轉(zhuǎn)模塊包括位于所述艙體(I)外底面的步進(jìn)電機(jī)(8)、同步齒形帶(9)和位于所述艙體(I)內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤(pán)(6),所述步進(jìn)電機(jī)(8)帶動(dòng)所述同步齒形帶,進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，其特征在于:所述控制模塊(7)包括處理器，用于控制步進(jìn)電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴(2)、噴射液密噴嘴(3)和潑濺液密噴嘴(4)噴射液體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防護(hù)材料液體防護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)艙，包括艙體，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊，旋轉(zhuǎn)模塊和控制模塊；所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體內(nèi)壁上；所述液體循環(huán)模塊固定于所述艙體外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)噴射到待測(cè)物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體外底面底部；所述控制模塊固定于所述艙體外壁上。本發(fā)明將液體穿透性能測(cè)試、噴射液密型性能測(cè)試、潑濺液密型性能測(cè)試三種實(shí)驗(yàn)艙合為一體，能夠節(jié)省測(cè)試資源，提高實(shí)驗(yàn)艙利用效率，適用性更強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01N33/00GK103076267SQ20121059097
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉星漢, 趙陽(yáng), 惲杰, 李雙會(huì), 吳宗之, 魏利軍, 張興凱, 康榮學(xué), 桑海泉 申請(qǐng)人:北京中科智恒科技有限公司, 中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院